机械液压双锤捣固机制造技术

本实用新型专利技术属于捣固机技术领域，尤其是一种机械液压双锤捣固机，针对现有的捣固机在使用过程中，大多不具备防护机构，从而导致道砟易发生飞溅而误伤工作人员或是损坏机械的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个立柱，两个立柱的顶部通过焊接固定安装有同一个支板，支板的一侧通过焊接固定连接有推把，两个立柱的外侧滑动安装有同一个安装板，安装板的底部通过焊接固定安装有四个锤杆，四个锤杆的一端均通过焊接固定连接有捣固探头，本实用新型专利技术能够在使用过程中，具备道砟飞溅防护机构，从而可以避免在捣固道砟过程中道砟发生飞溅而误伤工作人员或是损坏机械，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
机械液压双锤捣固机


[0001]本技术涉及捣固机
，尤其涉及一种机械液压双锤捣固机。

技术介绍

[0002]捣固机是用于捣实道床所使用的机械。捣固机械有冲击和振动等类型，如手提捣固镐。近年来,振动
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夹实或冲击
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振动
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夹实等类型的捣固机械相继出现，如小型或重型液压捣固机就是冲击
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振动
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夹实型的捣固机。有些重型液压捣固机能够同时自动完成起道、拨道和捣固作业。此外，还有适用于道岔的捣固机。
[0003]现有技术中，捣固机在使用过程中，大多不具备防护机构，从而导致道砟易发生飞溅而误伤工作人员或是损坏机械，为此我们提出了一种机械液压双锤捣固机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决捣固机在使用过程中，大多不具备防护机构，从而导致道砟易发生飞溅而误伤工作人员或是损坏机械的缺点，而提出的一种机械液压双锤捣固机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]机械液压双锤捣固机，包括底座，所述底座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个立柱，两个立柱的顶部通过焊接固定安装有同一个支板，支板的一侧通过焊接固定连接有推把，两个立柱的外侧滑动安装有同一个安装板，安装板的底部通过焊接固定安装有四个锤杆，四个锤杆的一端均通过焊接固定连接有捣固探头，四个锤杆内均连接有振动电机，安装板上开设有对称的两个滑孔，两个滑孔的内壁分别与两个立柱的外侧滑动连接，支板的顶部通过焊接固定安装有液压缸，支板上开设有第四通孔，第四通孔内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与液压缸的输出轴和安装板的顶部通过焊接固定连接，当开启液压缸时，伸缩杆可以带动安装板竖直移动，底座上开设有对称的两个安装槽，底座内开设有第一通孔，第一通孔与两个安装槽相通，第一通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的外侧通过焊接固定套设有对称的两个轨道轮，底座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个第一固定块和两个第二固定块，两个第一固定块和两个第二固定块上设置有防护机构。
[0007]优选的，所述第一固定块和第二固定块均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个空槽相通，两个第三通孔内均滑动安装有齿杆，两个齿杆分别与两个齿轮啮合，两个齿杆的一端均与安装板的底部通过焊接固定连接。
[0008]优选的，两个安装槽的一侧内壁、两个第一固定块的外侧和两个第二固定块的外侧均通过焊接固定安装有轴承，六个轴承的内圈分别与第一转轴和两个第二转轴的外侧通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述防护机构包括两个第二转轴，第一固定块和第二固定块上均开设有空槽，第一固定块和第二固定块上均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个空槽相通，
两个第二转轴分别转动安装在两个第二通孔内，两个第二转轴的外侧均通过焊接固定套设有防护板，两个防护板上均开设有对称的两个卡槽，两个第二转轴的一端均通过焊接固定安装有齿轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本方案当开启液压缸时，伸缩杆带动安装板竖直向下移动，安装板带动四个锤杆竖直向下移动，四个锤杆分别带动四个捣固探头伸入道砟内，然后开启四个振动电机，振动电机带动锤杆和捣固探头振动可以对道砟进行振动夯实。
[0012]2、本方案当安装板竖直向下移动时，安装板带动两个齿杆竖直向下移动，两个齿杆分别带动两个齿轮转动，两个齿轮分别带动两个第二转轴转动，两个第二转轴分别带动两个防护板转动九十度，从而两个防护板可以防护道砟飞溅，避免误伤工作人员或是损坏机械。
[0013]本技术能够在使用过程中，具备道砟飞溅防护机构，从而可以避免在捣固道砟过程中道砟发生飞溅而误伤工作人员或是损坏机械，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的机械液压双锤捣固机主视的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的机械液压双锤捣固机侧视的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的机械液压双锤捣固机图2中A部分放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的机械液压双锤捣固机防护板立体的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、立柱；3、支板；4、安装板；5、安装槽；6、第一转轴；7、轨道轮；8、锤杆；9、捣固探头；10、振动电机；11、液压缸；12、伸缩杆；13、第一固定块；14、推把；15、第二转轴；16、空槽；17、齿轮；18、齿杆；19、防护板；20、环形板；21、橡胶圈；22、第二固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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4，机械液压双锤捣固机，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个立柱2，两个立柱2的顶部通过焊接固定安装有同一个支板3，支板3的一侧通过焊接固定连接有推把14，两个立柱2的外侧滑动安装有同一个安装板4，安装板4的底部通过焊接固定安装有四个锤杆8，四个锤杆8的一端均通过焊接固定连接有捣固探头9，四个锤杆8内均连接有振动电机10，安装板4上开设有对称的两个滑孔，两个滑孔的内壁分别与两个立柱2的外侧滑动连接，支板3的顶部通过焊接固定安装有液压缸11，支板3上开设有第四通孔，第四通孔内活动安装有伸缩杆12，伸缩杆12的两端分别与液压缸11的输出轴和安装板4的顶部通过焊接固定连接，当开启液压缸11时，伸缩杆12可以带动安装板4竖直移动，底座1上开设有对称的两个安装槽5，底座1内开设有第一通孔，第一通孔与两个安装槽5相通，第一通孔内转动安装有第一转轴6，第一转轴6的外侧通过焊接固定套设有对称的两个轨道轮7，底座1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个第一固定块13和两个第二固定块22，两个第一固定块13和两个第二固定块22上设置有防护机构。
[0022]本实施例中，第一固定块13和第二固定块22均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个空槽16相通，两个第三通孔内均滑动安装有齿杆18，两个齿杆18分别与两个齿轮17啮合，两个齿杆18的一端均与安装板4的底部通过焊接固定连接，当安装板4竖直移动时，两个齿杆18可以分别带动两个齿轮17转动。
[0023]本实施例中，两个安装槽5的一侧内壁、两个第一固定块13的外侧和两个第二固定块22的外侧均通过焊接固定安装有轴承，六个轴承的内圈分别与第一转轴6和两个第二转轴15的外侧通过焊接固定连接，当第一转轴6和两个第二转轴15转动时，六个轴承可以分别起到稳固第一转轴6和两个第二转轴15转动的作用。
[0024]本实施例中，防护机构包括两个第二转轴15，第一固定块13和第二固定块22上均开设有空槽16，第一固定块13和第二固定块22上均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械液压双锤捣固机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有对称的两个立柱（2），两个立柱（2）的顶部固定安装有同一个支板（3），支板（3）的一侧固定连接有推把（14），两个立柱（2）的外侧滑动安装有同一个安装板（4），安装板（4）的底部固定安装有四个锤杆（8），四个锤杆（8）的一端均固定连接有捣固探头（9），四个锤杆（8）内均连接有振动电机（10），安装板（4）上开设有对称的两个滑孔，两个滑孔的内壁分别与两个立柱（2）的外侧滑动连接，底座（1）上开设有对称的两个安装槽（5），底座（1）内开设有第一通孔，第一通孔与两个安装槽（5）相通，第一通孔内转动安装有第一转轴（6），第一转轴（6）的外侧固定套设有对称的两个轨道轮（7），底座（1）的顶部固定安装有对称的两个第一固定块（13）和两个第二固定块（22），两个第一固定块（13）和两个第二固定块（22）上设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的机械液压双锤捣固机，其特征在于，所述防护机构包括两个第二转轴（15），第一固定块（13）和第二固定块（22）上均开设有空槽（16），第一固定块（13）和第二固定块（22）上均开设有第二通孔，两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：池雪峰，张金锁，柳艳芳，吴军，李林旺，张晨，
申请(专利权)人：太原四联重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：