一种锂电捣固机制造技术

本实用新型专利技术涉一种锂电捣固机，包括手柄、控制器、连接管、与连接管连接的搞头、电机、风叶、离心离合器、离合传动装置、减振装置、软轴、振动轴和锂电装置；控制器固定在电机的顶部，电机的底部装有离合散热箱；风叶和离心离合器均安装在电机的电机轴上，且均活动位于离合散热箱内；离合传动装置安装在离合散热箱上，手柄安装在离合传动装置上，离心离合器的鼓轮与离合传动装置的传动轴连接；减振装置分别与离合传动装置和连接管连接；软轴分别与传轴和振动轴上的偏心孔连接，且活动插在减振装置内；振动轴还活动位于连接管内；锂电装置安装在电机上，且与控制器连接。该捣固机机体振动小、故障少、噪音小、无尾气、操作省力、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电捣固机


[0001]本技术涉及一种捣固机，尤其是一种锂电捣固机。

技术介绍

[0002]铁道线路由于车辆运行的碾压及气象水文等自然条件的作用，有碴道床会产生变形、下沉现象。对于局部出现状态不良的病害点，均需养护捣固作业及时修复，以恢复线路平顺的良好状态，确保列车的安全高速运行。
[0003]现有的捣固机主要采用小型汽油发动机作为动力，噪音大、尾气污染大，并且由于采用轴向往复振动，捣固机整体的振动很大，操作吃力，同时导致故障率高、使用寿命短。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种机体振动小、操作方便、故障少、使用寿命长、噪音小、无尾气的一种锂电捣固机，具体技术方案为：
[0005]一种锂电捣固机，包括手柄、控制器、连接管和搞头，所述搞头固定在所述连接管上；还包括：电机，所述控制器固定在所述电机的顶部，所述电机的底部装有离合散热箱；风叶，所述风叶安装在所述电机的电机轴上，且位于所述离合散热箱内；离心离合器，所述离心离合器安装在所述电机的电机轴上，且活动位于所述离合散热箱内；离合传动装置，所述离合传动装置安装在所述离合散热箱上，所述手柄安装在所述离合传动装置上，所述离心离合器的鼓轮与所述离合传动装置的传动轴连接；减振装置，所述减振装置分别与所述离合传动装置和所述连接管连接；软轴，所述软轴固定在所述传动轴上，且活动插在所述减振装置内；振动轴，所述振动轴上设有偏心孔，所述偏心孔固定在所述软轴上，所述振动轴还活动位于所述连接管内；及锂电装置，所述锂电装置安装在所述电机上，且与所述控制器连接。
[0006]优选的，所述离心离合器安装在所述风叶上。
[0007]其中，所述风叶上设有离心支架，所述离心离合器安装在所述离心支架上。
[0008]优选的，所述离合传动装置包括：传动座，所述传动座固定在所述离合散热箱上，所述手柄和所述减振装置均固定在所述传动座上；及轴承，所述轴承固定在所述传动座上，所述传动轴安装在所述轴承上。
[0009]进一步的，所述离合传动装置还包括：连接套，所述连接套固定在所述传动座上，所述连接套上设有环形的固定槽，所述手柄安装在所述固定槽内，所述减振装置固定在所述连接套。
[0010]优选的，所述减振装置包括：弹性减振环，所述弹性减振环上阵列设有若干减振孔；减振座，所述减振座活动安装在所述弹性减振环的两端，所述减振座分别与所述离合传动装置和连接管连接；减振连杆，所述减振连杆的两端分别与两个所述减振座连接，所述减振连杆活动插在所述减振孔内，且与所述减振孔一一对应。
[0011]进一步的，所述减振装置还包括：减振垫，所述减振垫安装在所述减振连杆与所述
减振座之间。
[0012]优选的，所述锂电装置包括：电池连接座，所述电池连接座对称安装在所述电机的两侧；及锂电池，所述锂电池活动插在所述电池连接座上。
[0013]优选的，所述锂电装置对称安装在所述电机的两侧。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术提供的一种锂电捣固机采用锂电作为动力，采用径向振动，同时通过减振器减少机体的振动，故障少、噪音小、无尾气、操作省力、使用寿命长。
附图说明
[0016]图1是一种锂电捣固机的结构示意图；
[0017]图2是一种锂电捣固机的局部剖视图；
[0018]图3是电机、风叶和离心离合器的装配结构示意图；
[0019]图4是图3的俯视图；
[0020]图5是风叶的正视图；
[0021]图6是风叶的结构示意图；
[0022]图7是离心离合器安装在风叶上的结构示意图；
[0023]图8是离合传动装置的剖视图；
[0024]图9是减振装置的爆炸结构示意图；
[0025]图10是振动轴的结构示意图；
[0026]图11是锂电装置的结构示意图。
具体实施方式
[0027]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0028]如图1至图11所示，一种锂电捣固机，包括手柄1、控制器3、连接管73、搞头74、电机2、风叶4、离心离合器5、离合传动装置6、减振装置8、软轴71、振动轴72和锂电装置9。
[0029]控制器3固定在电机2的顶部，且与电机2电性连接，电机2的底部装有离合散热箱21，离合散热箱21的底部设有与电机2内部相通的下进风孔，侧面设有出风孔22。风叶4固定在电机轴20上，且位于离合散热箱21内，风叶4与下进风孔相对的面环形阵列设有若干叶片41，风叶4跟随电机轴20旋转时，从电机2上方的上进风孔进风，空气经过电机2内部后从下进风孔进入到离合散热箱21内，然后通过出风孔22排出，实现对电机2散热。
[0030]风叶4上设有离心支架42，离心支架42的中心孔固定在电机轴20上，离心离合器5安装在离心支架42上，且活动位于离合散热箱21内，叶片41和离心离合器5分别位于风叶4的上下两侧。具体的，离心离合器5包括两个闸块52、两个拉簧53、两个固定轴51和鼓轮54，固定轴51对称安装在离心支架42的两端，闸块52转动安装在固定轴51上，拉簧53分别与闸块52连接，且对称设置，闸块52位于鼓轮54的内部。离心支架42与风叶4形成整体结构，安装更加方便，减少离心离合器5的占用空间，使结构更加紧凑。离心离合器5防止抱死，避免抱死烧坏电机2，能保护电机2。
[0031]离合传动装置6包括传动座62、传动轴63、轴承66、连接套64，传动座62通过螺钉固定在离合散热箱21上，轴承66设有两个，轴承66的外圈固定在传动座62上，传动轴63安装在
轴承66的内圈上，两个内圈之间装有定位套65，传动轴63的顶部装有鼓轮54，且与鼓轮54为整体结构。连接套64固定在传动座62上，连接套64上设有环形的固定槽641，手柄1安装在固定槽641内。
[0032]减振装置8包括：弹性减振环82、减振座81、减振连杆83和减振垫84。弹性减振环82上阵列设有若干减振孔821；减振座81活动安装在弹性减振环82的两端；减振连杆83的两端分别与两个减振座81连接，且活动插在减振孔821内。减振垫84安装在减振连杆83与减振座81之间。弹性减振环82和减振垫84均为橡胶制成，具有较好的弹性，能够有效缓冲振动，减少机体的振动，使操作省力，并且振动减小后能够保护电机2、锂电池91以及离心离合器5，减少了故障、提高了使用寿命。减振垫84能够缓冲减振连杆83与减振座81之间的摩擦和冲击力，保护减振连杆83和减振座81。减振座81分别与连接套64和连接管73连接，搞头74固定在连接管73上。连接管73可以控制整体的长度，根据需要更换不同长度的连接管73。
[0033]振动轴72的顶部设有偏心孔721，偏心孔721与软轴71的一端连接，软轴71的另一端与与传动轴63连接，振动轴72活动插在连接管73内。当软轴71跟随传动轴63转动时，由于振动轴72是偏心设置的，因此能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电捣固机，包括手柄、控制器、连接管和搞头，所述搞头固定在所述连接管上；其特征在于，还包括：电机，所述控制器固定在所述电机的顶部，所述电机的底部装有离合散热箱；风叶，所述风叶安装在所述电机的电机轴上，且位于所述离合散热箱内；离心离合器，所述离心离合器安装在所述电机的电机轴上，且活动位于所述离合散热箱内；离合传动装置，所述离合传动装置安装在所述离合散热箱上，所述手柄安装在所述离合传动装置上，所述离心离合器的鼓轮与所述离合传动装置的传动轴连接；减振装置，所述减振装置分别与所述离合传动装置和所述连接管连接；软轴，所述软轴固定在所述传动轴上，且活动插在所述减振装置内；振动轴，所述振动轴上设有偏心孔，所述偏心孔固定在所述软轴上，所述振动轴还活动位于所述连接管内；及锂电装置，所述锂电装置安装在所述电机上，且与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电捣固机，其特征在于，所述离心离合器安装在所述风叶上。3.根据权利要求2所述的一种锂电捣固机，其特征在于，所述风叶上设有离心支架，所述离心离合器安装在所述离心支架上。4.根据权利要求1所述的一种锂电捣固机，其特征在于，所述离合传动装置包括：传动座，所述传动座固定在所述离合散热箱上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炫麟，廖福强，缪小兵，李海兵，封阳春，马英健，
申请(专利权)人：江苏瑞力泰铁路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：