本发明专利技术公开了一种基于建筑工地用钢管内部除锈装置，涉及钢管除锈装置技术领域，包括主体，所述主体内部一侧安装有调节电机，且调节电机内部设置有空心轴，所述空心轴外侧固定设置有位于主体内部的中心齿轮。本发明专利技术中心齿轮的正反转可以带动四组行星齿轮进行同步同向转动，四组行星齿轮带动与其相配合的开合支撑臂进行开合，使四组开合支撑臂外侧的行走辊轮对钢管内壁进行一定程度的挤压，使本发明专利技术整体支撑限位在待除锈钢管内部，对四组开合支撑臂的角度调节，更好的适应不同内径钢管的除锈处理，且在驱动电机的作用下，使行走辊轮可以在钢管内壁进行行走，进而可以使本发明专利技术整体在钢管内壁进行行走的同时对钢管内壁进行除锈过程。过程。过程。
【技术实现步骤摘要】
一种基于建筑工地用钢管内部除锈装置
[0001]本专利技术涉及钢管除锈装置
，具体为一种基于建筑工地用钢管内部除锈装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提，当钢管长期放置在潮湿环境中会在金属表面生成锈迹，它不但影响美观，而且对零件的性能会造成很大影响，对于金属生产、电子行业、工程建筑和船舶制造等与金属使用密切相关的领域来讲，及时进行金属激光除锈是一项非常重要的工作。
[0003]激光除锈是激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收，污染层大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，而后产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除，从而达到除锈的目的，金属激光除锈不会损伤基材表面，甚至也不会改变基材的物理特征，激光除锈用的都是有一定峰值功率和单脉冲能量的激光，激光与工作表面接触时可以想象为用小的能量球依次去打，锈会吸收能量，由于作用时间短，表面的锈吸收能量瞬间汽化，又不能向下导热，就会造成表面锈迹瞬间消失而不损坏工件的效果，处理速度比较快。
[0004]现有技术中建筑工地用钢管由于具有不同的内径，进而在对钢管内壁进行除锈处理时，需要选用不同规格的除锈机，导致整体操作起来较为繁琐，现有的除锈机适应性较低，不能更好的对不同内径的管道进行除锈处理。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种基于建筑工地用钢管内部除锈装置，以解决现有技术中除锈机适应性较低，不能更好的对不同内径的管道进行除锈处理的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于建筑工地用钢管内部除锈装置，包括主体，所述主体内部一侧安装有调节电机，且调节电机内部设置有空心轴，所述空心轴外侧固定设置有位于主体内部的中心齿轮；
[0007]所述主体内部四角处转动连接有与中心齿轮相啮合的行星齿轮，且行星齿轮和主体之间皆通过转轴转动连接，四组所述转轴外侧固定设置有开合支撑臂，四组所述开合支撑臂末端皆安装有驱动电机，所述驱动电机输出端皆固定连接有行走辊轮，所述驱动电机和主体之间通过稳定架固定连接，且行走辊轮和稳定架之间为转动连接；
[0008]所述主体一侧转动连接有转动架，所述转动架内部顶端固定设置有传动电机，所述传动电机输出端固定设置有传动齿轮，所述主体外侧固定设置有与传动齿轮相啮合的齿圈，所述转动架外侧三角处皆固定设置有固定筒，三组所述固定筒内部皆设置有激光发射头。
[0009]通过采用上述技术方案，通过调节电机带动中心齿轮旋转，中心齿轮的正反转可以带动四组行星齿轮进行同步同向转动，进而四组行星齿轮带动与其相配合的开合支撑臂进行开合，使四组开合支撑臂外侧的行走辊轮对钢管内壁进行一定程度的挤压，进而使本专利技术整体支撑限位在待除锈钢管内部，上述可知，通过对四组开合支撑臂的角度调节，更好的适应不同内径的钢管，进而本专利技术整体更好的对不同内径的钢管进行除锈处理，且每组行走辊轮外部皆连接有驱动电机，在驱动电机的作用下，使行走辊轮可以在钢管内壁进行行走，进而可以使本专利技术整体在钢管内壁进行行走的同时对钢管内壁进行除锈过程。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述转动架内部固定设置有与三组激光发射头相连接的连接器，所述连接器一侧固定设置有贯穿中心齿轮以及空心轴的套管。
[0011]通过采用上述技术方案，其中连接器与三组激光发射头相连接，且套管起到对外界输出线缆的保护导向作用。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述连接器内部一侧设置有电滑环，所述电滑环一侧连接有与外界激光发生器连接且位于套管内部的输出线缆。
[0013]通过采用上述技术方案，其中连接器通过电滑环与外界输出线缆电性连接，由于在套管以及电滑环的作用下，进而在对激光发射头供电的同时不会影响多组激光发射头的旋转除锈过程。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述转动架外部一侧固定设置有环形保护壳，且环形保护壳位于传动电机、传动齿轮以及齿圈的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，环形保护壳起到对传动电机、传动齿轮以及齿圈的保护作用，避免外界杂质对其造成影响。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述主体内部四角处皆开设有与四组开合支撑臂相配合的翻转槽，且翻转槽内部设置有防撞垫。
[0017]通过采用上述技术方案，翻转槽的设置便于开合支撑臂的翻转开合作用。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述主体一侧中心位置处开设有与转动架相配合的活动限位孔，且转动架和主体之间设置有位于活动限位孔内部的轴承。
[0019]通过采用上述技术方案，轴承更加便于转动架相对于主体的转动过程。
[0020]本专利技术进一步设置为，四组所述开合支撑臂末端皆开设有与驱动电机、行走辊轮以及稳定架相配合的配合槽，且行走辊轮外侧设置有防滑圈。
[0021]通过采用上述技术方案，其中配合槽起到对驱动电机以及稳定架的固定作用，使行走辊轮更加稳定的在钢管内壁进行行走。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述主体一侧开设有与调节电机相配合的安装槽，且安装槽设置有与调节电机相配合的卡合圈。
[0023]通过采用上述技术方案，其中安装槽起到对调节电机的固定支撑作用，使调节电机在使用过程中更好的保持稳定，不会发生晃动的现象。
[0024]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术通过调节电机带动中心齿轮旋转，中心齿轮的正反转可以带动四组行星齿轮进行同步同向转动，进而四组行星齿轮带动与其相配合的开合支撑臂进行开合，使四组开合支撑臂外侧的行走辊轮对钢管内壁进行一定程度的挤压，进而使本专利技术整体支撑限位在待除锈钢管内部，上述可知，通过对四组开合支撑臂的角度调节，更好的适应不同内径的钢管，进而本专利技术整体更好的对不同内径的钢
管进行除锈处理，且每组行走辊轮外部皆连接有驱动电机，在驱动电机的作用下，使行走辊轮可以在钢管内壁进行行走，进而可以使本专利技术整体在钢管内壁进行行走的同时对钢管内壁进行除锈过程。
附图说明
[0025]图1为本专利技术第一视角的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术第二视角的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的剖视图；
[0028]图4为本专利技术图3的A处放大图；
[0029]图5为本专利技术第一视角的分解结构示意图；
[0030]图6为本专利技术第二视角的分解图；
[0031]图7为本专利技术的局部结构分解图。
[0032]图中：1、主体；2、调节电机；3、空心轴；4、中心齿轮；5、行星齿轮；6、转轴；7、开合支撑臂；8、驱动电机；9、行走辊轮；10、稳定架；11、转动架；12、齿圈；13、传动电机；14、传动齿轮；15、固定筒；16、激光发射头；17、连接器；18、套管；19、电滑环；20、环形保护壳；21、翻转槽；22、活动限位孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于建筑工地用钢管内部除锈装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部一侧安装有调节电机(2)，且调节电机(2)内部设置有空心轴(3)，所述空心轴(3)外侧固定设置有位于主体(1)内部的中心齿轮(4)；所述主体(1)内部四角处转动连接有与中心齿轮(4)相啮合的行星齿轮(5)，且行星齿轮(5)和主体(1)之间皆通过转轴(6)转动连接，四组所述转轴(6)外侧固定设置有开合支撑臂(7)，四组所述开合支撑臂(7)末端皆安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端皆固定连接有行走辊轮(9)，所述驱动电机(8)和主体(1)之间通过稳定架(10)固定连接，且行走辊轮(9)和稳定架(10)之间为转动连接；所述主体(1)一侧转动连接有转动架(11)，所述转动架(11)内部顶端固定设置有传动电机(13)，所述传动电机(13)输出端固定设置有传动齿轮(14)，所述主体(1)外侧固定设置有与传动齿轮(14)相啮合的齿圈(12)，所述转动架(11)外侧三角处皆固定设置有固定筒(15)，三组所述固定筒(15)内部皆设置有激光发射头(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于建筑工地用钢管内部除锈装置，其特征在于：所述转动架(11)内部固定设置有与三组激光发射头(16)相连接的连接器(17)，所述连接器(17)一侧固定设置有贯穿中心齿轮(4)以及空心轴(3)的套管(18)。3.根据权利要求2所述的一种基...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄博旭，聂燕舞，张梦宇，
申请(专利权)人：江西中一建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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