一种具有防尘功能的手持式激光清洗头制造技术

技术编号:34432148 阅读:62 留言:0更新日期:2022-08-06 16:10
本实用新型专利技术提出了一种具有防尘功能的手持式激光清洗头,包括激光入射组件、激光出射组件及反射组件,激光入射组件内设置有激光入射通道,激光出射组件内设置有激光出射通道,发射组件安装在激光出射通道内,激光入射组件与激光出射组件相连通,激光入射组件内设置有第一气路通道,激光出射组件内设置有与第一气路通道相连通的第二气路通道,第一气路通道的一端连接有进气管,激光出射组件的出射端固定设置有气帘罩,气帘罩与激光出射组件之间形成有出气口,出气口朝向激光出射方向倾斜,且出气口与第二气路通道相连通。本实用新型专利技术将气路集成在激光清洗头内,除进气管外,激光清洗头外部无管路,体积轻巧,单手操作方便,作业便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的手持式激光清洗头


[0001]本技术涉及激光设备
,尤其涉及一种具有防尘功能的手持式激光清洗头。

技术介绍

[0002]激光清洗是近年来的新型清洗技术,利用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,有效清除工件表面附着物或表面涂层,在航天航空、船舶、汽车、生产加工、轮胎橡塑等行业广泛应用。
[0003]现有的激光清洗头在清洗作业过程中,虽然不需要使用任何化学药剂和清洗剂,但从工件表面清洗下来的废料基本都是固体粉末,这些粉末悬浮在激光清洗头周围,很容易进入激光清洗头内部,并聚集在保护镜表面,激光照射受热后极易烧毁保护镜,影响激光清洗作业。
[0004]现阶段,市场面带有粉尘防护功能的激光清洗头,大多采用在清洗头外部增加风刀,风刀将清洗过程中产生的灰尘从清洗头侧面吹走,但在实际使用过程中,申请人发现,对于手持式清洗头而言,在清洗头外部增加风刀,需要连接多条气路管道,由于手持激光清洗头体积限制,导致多条气路管道无法整体固定在手持式清洗头上,在作业过程中,存在气路管道垂落到工件上的情况,致使气路管道影响激光清洗头作业,需要人工手扶气路管道,由此以来,造成操作不便捷,加工效率低下。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提出了一种具有防尘功能的手持式激光清洗头,来解决利用吹气除尘时,气路管道无法与激光清洗头集成,作业不便捷的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]本技术提供了一种具有防尘功能的手持式激光清洗头,包括激光入射组件、激光出射组件及反射组件,激光入射组件内设置有激光入射通道,激光出射组件内设置有激光出射通道,发射组件安装在激光出射通道内,所述激光入射组件与激光出射组件相连通,激光进入激光入射通道内并经反射组件反射后经激光出射通道射出,所述激光出射组件内设置用于对聚焦镜进行保护的保护镜,所述激光入射组件内设置有第一气路通道,激光出射组件内设置有第二气路通道,所述第一气路通道的一端与第二气路通道相连通,第一气路通道的另一端连接有进气管,激光出射组件的出射端固定设置有气帘罩,所述气帘罩与激光出射组件之间形成有出气口,所述出气口朝向激光出射方向倾斜,且出气口与第二气路通道相连通。
[0008]在上述技术方案的基础上,优选的,所述激光出射组件还包括转接头,所述保护镜位于激光出射通道内,所述保护镜远离出光端的一侧安装有聚焦镜,所述转接头的下端与激光入射组件相连接,反射组件安装在转接头的转角处,第二气路通道设置在转接头内,且位于转接头手持侧,气帘罩安装在转接头的出光端。
[0009]进一步,优选的,所述气帘罩与转接头之间还设置有出光盖板,所述出光盖板可拆卸安装在转接头的出光端,所述出光盖板的外端面下侧设置有用于安装气帘罩的安装面,所述安装面朝激光出射方向倾斜,所述出光盖板内设置有与第二气路通道相连通的第三气路通道,气帘罩与安装面之间形成有出气口,出气口与第三气路通道相连通所述出气口呈缝隙状。
[0010]更进一步,优选的,所述气帘罩与安装面之间还形成有集气腔,所述集气腔位于出气口下端,所述集气腔与第三气路通道相连通。
[0011]更进一步,优选的,所述出光盖板的出光端中心处开设有出光口。
[0012]优选的,所述出光盖板与转接头之间设置有第一密封件。
[0013]在上述技术方案的基础上,优选的,所述激光入射组件包括壳体及准直镜片,所述壳体与转接头的下端相连接,且壳体与转接头之间设置有第二密封件,第一气路通道设置在壳体内,且位于壳体手持侧,准直镜片设置在激光入射通道内。
[0014]进一步,优选的,所述壳体下端设置有至少两个注水口,所述壳体内部设置有至少两条冷却水通道,至少两个所述注水口分别与至少两条所述冷却水通道相连通,至少两条所述冷却水通道在远离注水口的一端互相连通。
[0015]在上述技术方案的基础上,优选的,所述反射组件包括安装罩、振镜电机及反射片,所述安装罩可拆卸安装在转接头的转角处,振镜电机固定安装在安装罩内,振镜电机的输出轴与反射片相连接,反射镜片与激光光路成30
°
~60
°
角设置。
[0016]优选的,所述壳体底端安装有与激光入射通道相连通的光纤接头,所述光纤接头与壳体之间设置有第三密封件。
[0017]本技术相对于现有技术具有以下有益效果:
[0018](1)本技术公开的手持式激光清洗头,通过在激光入射组件内设置第一气路通道,激光出射组件内设置第二气路通道,第二气路通道的一端与第一气路通道相连通,第二气路通道的另一端连接有进气管,激光出射组件的出射端固定设置有气帘罩,气帘罩与激光出射组件之间形成有出气口,出气口朝向激光出射方向倾斜,且出气口与第一气路通道相连通。由此结构设置,通过气路管道向气帘罩内吹气,使得在出气口形成气帘,从而使能够吹走保护镜前的粉尘,避免粉尘聚集在保护镜表面,激光照射受热烧毁保护镜,起到保护内部组件的作用。同时本技术将气路集成在激光清洗头内,除进气管外,激光清洗头外部无管路,使得整个手持式激光清洗头结构紧凑,体积轻巧,单手操作方便,作业便捷;
[0019](2)通过在气帘罩与转接头之间设置出光盖板,方便在转接头内安装光学镜片,也便于维修;
[0020](3)通过使出气口设置成缝隙状,可以使吹出去的气流呈气帘状,且可覆盖转接头出光端,进而可以高效的吹走转接头出光端的粉尘;
[0021](4)通过在气帘罩与出光盖板之间设置集气腔,气体在集气腔内流动,并通过缝隙状的出气口流出,形成高冲击力,从出气口流出的气流呈气帘状,且与激光的出射光线呈一定角度,从而使能够在激光清洗的过程中吹走保护镜前的粉尘;
[0022](5)通过在出光盖板的出光端中心处开设有出光口,可以使激光直接穿过出光口对工件表面进行照射;
[0023](6)通过设置第一密封件、第二密封件及第三密封件,避免灰尘从各部件间隙进
入,提高整个激光清洗头密封性能;
[0024](7)通过在壳体内设置冷却水通道,可以对手持部位进行散热降温,提高激光清洗头的安全性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术公开的手持式激光清洗头立体结构示意图;
[0027]图2为本技术公开的手持式激光清洗头平面结构示意图;
[0028]图3为图2中A处局部放大图;
[0029]图4为本技术公开的壳体内部结构示意图;
[0030]附图标识:
[0031]1、激光入射组件;2、激光出射组件;3、反射组件;10、激光入射通道;20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的手持式激光清洗头,包括激光入射组件(1)、激光出射组件(2)及反射组件(3),激光入射组件(1)内设置有激光入射通道(10),激光出射组件(2)内设置有激光出射通道(20),发射组件安装在激光出射通道(20)内,所述激光入射组件(1)与激光出射组件(2)相连通,激光进入激光入射通道(10)内并经反射组件(3)反射后经激光出射通道(20)射出,所述激光出射组件(2)内设置用于对聚焦镜(22)进行保护的保护镜(21),其特征在于,所述激光入射组件(1)内设置有第一气路通道(11),激光出射组件(2)内设置有第二气路通道(23),所述第一气路通道(11)的一端与第二气路通道(23)相连通,第一气路通道(11)的另一端连接有进气管(12),激光出射组件(2)的出射端固定设置有气帘罩(24),所述气帘罩(24)与激光出射组件(2)之间形成有出气口(241),所述出气口(241)朝向激光出射方向倾斜,且出气口(241)与第二气路通道(23)相连通。2.如权利要求1所述的具有防尘功能的手持式激光清洗头,其特征在于:所述激光出射组件(2)还包括转接头(25),所述保护镜(21)位于激光出射通道(20)内,所述保护镜(21)远离出光端的一侧安装有聚焦镜(22),所述转接头(25)的下端与激光入射组件(1)相连接,反射组件(3)安装在转接头(25)的转角处,第二气路通道(23)设置在转接头(25)内,且位于转接头(25)手持侧,气帘罩(24)安装在转接头(25)的出光端。3.如权利要求2所述的具有防尘功能的手持式激光清洗头,其特征在于:所述气帘罩(24)与转接头(25)之间还设置有出光盖板(4),所述出光盖板(4)可拆卸安装在转接头(25)的出光端,所述出光盖板(4)的外端面下侧设置有用于安装气帘罩(24)的安装面,所述安装面朝激光出射方向倾斜,所述出光盖板(4)内设置有与第二气路通道(23)相连通的第三气路通道(42),气帘罩(24)与安装面之间形成有出气口(241),出气口(241)与第三气路通道(42)相连通所述出气口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹钢阮路
申请(专利权)人:武汉奥森迪科智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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