一种标签加工用半轮转印机制造技术

技术编号:34419356 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-03 22:21
本实用新型专利技术提出了一种标签加工用半轮转印机,包括转印机本体、底座,所述转印机本体安装在底座上,所述转印机本体上开设有进料口,所述底座上安装有位于进料口一侧的输送罩,所述输送罩内开设有第一输送腔,所述输送罩的一侧安装有第一罩壳,所述第一罩壳内开设有与第一输送腔连通的第二输送腔,所述第一罩壳上安装有用于物料清洁的第一清洁件,所述输送罩上远离第一罩壳的一侧安装有第二罩壳,所述第二罩壳内开设有分别与第一输送腔、进料口连通的第三输送腔,所述第二罩壳上安装有用于物料清洁的第二清洁件。本实用新型专利技术提出了一种标签加工用半轮转印机,解决了纸张上易附着灰尘的问题,可以保证标签加工的质量。可以保证标签加工的质量。可以保证标签加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种标签加工用半轮转印机


[0001]本技术涉及半轮转印机
,尤其涉及一种标签加工用半轮转印机。

技术介绍

[0002]标签是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子,早在1700年,欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签,所以,现在的标签是用来标志产品目标和分类或内容的,像是给目标确定的关键字词,便于自己和他人查找定位自己目标的工具,对标签加工时需要使用到半轮转印机。
[0003]现有的半轮转印机在使用时具有一定的弊端,纸张暴露在外,表面易附着灰尘,整洁度不高,影响标签加工的质量。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出了一种标签加工用半轮转印机。
[0005]本技术提出的一种标签加工用半轮转印机,包括转印机本体、底座,所述转印机本体安装在底座上,所述转印机本体上开设有进料口,所述底座上安装有位于进料口一侧的输送罩,所述输送罩内开设有第一输送腔,所述输送罩的一侧安装有第一罩壳,所述第一罩壳内开设有与第一输送腔连通的第二输送腔,所述第一罩壳上安装有用于物料清洁的第一清洁件,所述输送罩上远离第一罩壳的一侧安装有第二罩壳,所述第二罩壳内开设有分别与第一输送腔、进料口连通的第三输送腔,所述第二罩壳上安装有用于物料清洁的第二清洁件。
[0006]优选的,所述第一清洁件包括两个第一输送滚轴、多个风扇,两个所述第一输送滚轴均设置在第二输送腔内,且两个第一输送滚轴均与第一罩壳滚动连接,两个所述第一输送滚轴之间形成有用于物料通过的第一通道,多个所述风扇分别安装在第一罩壳的顶部与底部,且多个风扇均与第二输送腔连通,所述第一罩壳的侧面开设有多个与第二输送腔连通的通气孔。
[0007]优选的,所述第二罩壳上开设有两个与第三输送腔连通的开孔,所述第二清洁件包括两个分别插接在两个开孔内的安装块,两个所述安装块相对一侧均开设有滚槽,且两个滚槽内均滚动连接有粘尘滚轴,两个所述粘尘滚轴之间形成有用于物料通过的第二通道,所述第二罩壳上设有用于锁定安装块的锁定件。
[0008]优选的,所述第二罩壳上安装有滑动套设在安装块上的装配块,所述安装块的一端滑动穿过装配块,所述锁定件包括螺纹连接在装配块上并与安装块压紧的螺栓。
[0009]优选的,所述第一输送腔内滚动连接有用于物料输送的第二滚轴。
[0010]本技术具有如下有益效果:
[0011]通过设置的第一清洁件、第二清洁件,可将需要进行贴标的纸张穿过第一罩壳内开设的第二输送腔,当纸张经过第二输送腔时,可通过第一清洁件对纸张上的灰尘进行第
一道清洁,纸张清洁后可进入第一输送腔,随即通过第一输送腔进入第二罩壳内开设的第三输送腔,然后可通过第二清洁件对纸张的灰尘进行第二道清洁,最后通过进料口进入转印机本体内进行贴标,该结构可以对纸张上的灰尘进行清洁,保持纸张的整洁,从而保证纸张贴标的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种标签加工用半轮转印机的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种标签加工用半轮转印机中第一罩壳的立体结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种标签加工用半轮转印机中第一罩壳的平面结构示意图。
[0015]图4为本技术提出的一种标签加工用半轮转印机中第二罩壳的平面结构示意图。
[0016]图中:1、转印机本体;2、底座;3、输送罩;4、第一罩壳;5、第一清洁件;501、第一输送滚轴;502、风扇;6、第二罩壳;7、第二清洁件;701、安装块;702、粘尘滚轴;8、装配块;9、螺栓;10、通气孔;11、第二滚轴。
具体实施方式
[0017]参照图1

图4,本技术提出一种标签加工用半轮转印机,包括转印机本体1、底座2,转印机本体1安装在底座2上,转印机本体1上开设有进料口,底座2上安装有位于进料口一侧的输送罩3,输送罩3内开设有第一输送腔;第一输送腔内滚动连接有用于物料输送的第二滚轴11;输送罩3的一侧安装有第一罩壳4,第一罩壳4内开设有与第一输送腔连通的第二输送腔。
[0018]本实施例中,第一罩壳4上安装有用于物料清洁的第一清洁件5。第一清洁件5包括两个第一输送滚轴501、多个风扇502,两个第一输送滚轴501均设置在第二输送腔内,且两个第一输送滚轴501均与第一罩壳4滚动连接,两个第一输送滚轴501之间形成有用于物料通过的第一通道,多个风扇502分别安装在第一罩壳4的顶部与底部,且多个风扇502均与第二输送腔连通,第一罩壳4的侧面开设有多个与第二输送腔连通的通气孔10。
[0019]本实施例中,输送罩3上远离第一罩壳4的一侧安装有第二罩壳6,第二罩壳6内开设有分别与第一输送腔、进料口连通的第三输送腔,第二罩壳6上安装有用于物料清洁的第二清洁件7。第二罩壳6上开设有两个与第三输送腔连通的开孔,第二清洁件7包括两个分别插接在两个开孔内的安装块701,两个安装块701相对一侧均开设有滚槽,且两个滚槽内均滚动连接有粘尘滚轴702,两个粘尘滚轴702之间形成有用于物料通过的第二通道,第二罩壳6上设有用于锁定安装块701的锁定件。
[0020]在使用时,为了保证标签加工的质量,可将需要进行贴标的纸张放入第一罩壳4内开设的第二输送腔中,使得纸张在在两个第一输送滚轴501之间形成的第一通道中输送,然后通过风扇502将冷风吹入第二输送腔内,可吹去纸张上的灰尘,灰尘可通过第一罩壳4上开设的通气孔10排出,该结构便于对纸张上的灰尘进行第一道清洁,对纸张进行第一道清洁后,可进入输送罩3内开设的第一输送腔内,可使纸张在第二滚轴11上移动,使得纸张进
入第二罩壳6内开设的第三输送腔内,使得纸张通过两个粘尘滚轴702之间形成的第二通道,可通过粘尘滚轴702对纸张上的灰尘进行粘附,从而实现对纸张的第二道清洁,清洁后的纸张可通过进料口进入转印机本体1内,该结构可以对纸张上的灰尘进行清洁,保持纸张的整洁,从而保证纸张贴标的质量。
[0021]进一步实施例中,第二罩壳6上安装有滑动套设在安装块701上的装配块8,安装块701的一端滑动穿过装配块8,锁定件包括螺纹连接在装配块8上并与安装块701压紧的螺栓9。
[0022]在使用时,为了便于对粘尘滚轴702上附着的灰尘进行清理,可拧松装配块8上的螺栓9,可将安装块701从第二罩壳6上拆下,从而可对安装块701上的粘尘滚轴702进行清洁,便于下次使用。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签加工用半轮转印机,其特征在于:包括转印机本体(1)、底座(2),所述转印机本体(1)安装在底座(2)上,所述转印机本体(1)上开设有进料口,所述底座(2)上安装有位于进料口一侧的输送罩(3),所述输送罩(3)内开设有第一输送腔,所述输送罩(3)的一侧安装有第一罩壳(4),所述第一罩壳(4)内开设有与第一输送腔连通的第二输送腔,所述第一罩壳(4)上安装有用于物料清洁的第一清洁件(5),所述输送罩(3)上远离第一罩壳(4)的一侧安装有第二罩壳(6),所述第二罩壳(6)内开设有分别与第一输送腔、进料口连通的第三输送腔,所述第二罩壳(6)上安装有用于物料清洁的第二清洁件(7)。2.根据权利要求1所述的一种标签加工用半轮转印机,其特征在于:所述第一清洁件(5)包括两个第一输送滚轴(501)、多个风扇(502),两个所述第一输送滚轴(501)均设置在第二输送腔内,且两个第一输送滚轴(501)均与第一罩壳(4)滚动连接,两个所述第一输送滚轴(501)之间形成有用于物料通过的第一通道,多个所述风扇(502)分别安装在第一罩壳(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄河
申请(专利权)人:重庆盛源亨通实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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