本实用新型专利技术公开了一种多营养复合肥生产用造粒装置，包括罐体，罐体的外侧固定安装有环板，环板的底部固定安装有支撑机构，环板的顶部设置有冷风机，冷风机的输出端连通有连通管，罐体的顶部设置有无刷电机，无刷电机的输出端设置有转轴。通过设置的透气网锥和海绵锥，在造粒孔内部排出颗粒料时，此时透气网锥使得喷出的冷气可以穿过，并使得冷气喷在限位锥的底部，而透气网锥的金属网软质弹性，可以对颗粒料进行承接，并导流到海绵锥的内侧，对颗粒料进行保护，避免刚性碰撞而产生的形状不规则，进一步增加了成品效率，以便可以应对后续的包膜等作业，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种多营养复合肥生产用造粒装置
[0001]本技术属于复合肥料生产
，具体涉及一种多营养复合肥生产用造粒装置。
技术介绍
[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的，因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合使用，才能得到更好的效果。
[0003]在复合肥料的生产过程中，需要对混合后的肥料进行形成颗粒，以便进行后续的作业，该过程需要用到造粒装置，现有的造粒装置一般作业效率较低，而且混合效率较低，因此产生一定的使用不便，基于此我们提出一种多营养复合肥生产用造粒装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多营养复合肥生产用造粒装置，解决了现有的造粒装置一般作业效率较低和混合效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多营养复合肥生产用造粒装置，包括罐体，所述罐体的外侧固定安装有环板，所述环板的底部固定安装有支撑机构，所述环板的顶部设置有冷风机，所述冷风机的输出端连通有连通管，所述罐体的顶部设置有无刷电机，所述无刷电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧固定安装有若干搅拌杆，所述转轴的外侧固定安装有螺纹板，所述罐体的内侧固定安装有加热筒，所述加热筒的外侧固定安装有若干加固杆，所述加热筒的内侧固定安装有十字板，所述加热筒的底部固定安装有限位锥，所述限位锥的内部开设有若干造粒孔，所述加固杆的底部固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的输出端固定安装有刮板，所述罐体的内部固定安装有环管，所述环管的内侧固定安装有透气网锥，所述环管的顶部连通有若干喷头，所述罐体的顶部连通有出气管，所述罐体的顶部固定安装有气泵，所述罐体的顶部连通有密封进料筒，所述罐体的底部连通有出料管，所述罐体内腔的底部固定安装有海绵锥。
[0006]优选的，所述支撑机构包括伸缩支腿、加固架和脚垫，所述脚垫固定安装在伸缩支腿的底部。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于伸缩支腿可以调整整体的高度，便于作业的进行。
[0008]优选的，所述连通管远离冷风机的一端与环管的输入端相连通，所述气泵的输入端与出气管的顶端相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于气流的流通将热气抽出，便于保持底部的冷却效率，使用效果好。
[0010]优选的，所述无刷电机通过支架固定安装在罐体的顶部，所述转轴通过轴承活动贯穿罐体的顶部，所述转轴的底端通过轴座固定在十字板的顶部。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于结构的稳定，便于作业时结构力的稳定。
[0012]优选的，所述螺纹板的规格尺寸与加热筒的规格尺寸相适配，所述搅拌杆呈圆环线性均匀分布在转轴的外侧。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于增加了使用的效果，搅拌杆将原料进行均匀混合。
[0014]优选的，所述加固杆远离加热筒的一端固定安装在罐体的内壁。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于结构的稳定，便于力矩稳定，使得内侧的结构可以更稳定的作业。
[0016]优选的，所述造粒孔呈圆环线性均匀排列分布在限位锥的内部，所述刮板的数量和位置与造粒孔的位置相对应。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于对线性的造粒孔进行圆周性的切除，便于进行造粒的进行。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过启动无刷电机正转，无刷电机转动后带动搅拌杆和螺纹板转动，螺纹板在正转时将加热筒内侧的原料向上翻动，配合搅拌杆的搅拌作用，使得原料被混合均匀，而后加热筒内侧的电磁加热启动，将加热筒的温度升高，将内部原料混合液化，接着无刷电机反转，带动转轴和螺纹板转动，螺纹板的螺旋作用下原料向下挤出，原料进入限位锥的内侧，通过螺旋的挤压作用将原料从造粒孔内部挤出，而后电动伸缩柱规律性的伸缩，将刮板贴合限位锥的外侧将造粒孔挤出的原料凸起切下，并且冷风机启动，冷气通过连通管进入环管内部，通过喷头将冷气吹向限位锥底部，接着掉落的颗粒原料在透气网锥的导流和海绵锥的限位，使得颗粒料滑落到出料管内部，而后排出，便于结构的稳定，作业效率高，混合均匀。
[0020]2、通过设置的透气网锥和海绵锥，在造粒孔内部排出颗粒料时，此时透气网锥使得喷出的冷气可以穿过，并使得冷气喷在限位锥的底部，而透气网锥的金属网软质弹性，可以对颗粒料进行承接，并导流到海绵锥的内侧，对颗粒料进行保护，避免刚性碰撞而产生的形状不规则，进一步增加了成品效率，以便可以应对后续的包膜等作业，使用效果好。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的后视立体外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的前视剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的右视剖视结构示意图。
[0025]图中：1、罐体；2、冷风机；3、连通管；4、环管；5、支撑机构；6、环板；7、转轴；8、电动伸缩柱；9、密封进料筒；10、无刷电机；11、气泵；12、出气管；13、出料管；14、加热筒；15、加固杆；16、十字板；17、海绵锥；18、透气网锥；19、刮板；20、喷头；21、造粒孔；22、限位锥；23、螺纹板；24、搅拌杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
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图4所示，一种多营养复合肥生产用造粒装置，包括罐体1，罐体1的外侧固定安装有环板6，环板6的底部固定安装有支撑机构5，环板6的顶部设置有冷风机2，冷风机2的输出端连通有连通管3，罐体1的顶部设置有无刷电机10，无刷电机10的输出端设置有转轴7，转轴7的外侧固定安装有若干搅拌杆24，转轴7的外侧固定安装有螺纹板23，罐体1的内侧固定安装有加热筒14，加热筒14的外侧固定安装有若干加固杆15，加热筒14的内侧固定安装有十字板16，加热筒14的底部固定安装有限位锥22，限位锥22的内部开设有若干造粒孔21，加固杆15的底部固定安装有电动伸缩柱8，电动伸缩柱8的输出端固定安装有刮板19，罐体1的内部固定安装有环管4，环管4的内侧固定安装有透气网锥18，环管4的顶部连通有若干喷头20，罐体1的顶部连通有出气管12，罐体1的顶部固定安装有气泵11，罐体1的顶部连通有密封进料筒9，罐体1的底部连通有出料管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多营养复合肥生产用造粒装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外侧固定安装有环板(6)，所述环板(6)的底部固定安装有支撑机构(5)，所述环板(6)的顶部设置有冷风机(2)，所述冷风机(2)的输出端连通有连通管(3)，所述罐体(1)的顶部设置有无刷电机(10)，所述无刷电机(10)的输出端设置有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧固定安装有若干搅拌杆(24)，所述转轴(7)的外侧固定安装有螺纹板(23)，所述罐体(1)的内侧固定安装有加热筒(14)，所述加热筒(14)的外侧固定安装有若干加固杆(15)，所述加热筒(14)的内侧固定安装有十字板(16)，所述加热筒(14)的底部固定安装有限位锥(22)，所述限位锥(22)的内部开设有若干造粒孔(21)，所述加固杆(15)的底部固定安装有电动伸缩柱(8)，所述电动伸缩柱(8)的输出端固定安装有刮板(19)，所述罐体(1)的内部固定安装有环管(4)，所述环管(4)的内侧固定安装有透气网锥(18)，所述环管(4)的顶部连通有若干喷头(20)，所述罐体(1)的顶部连通有出气管(12)，所述罐体(1)的顶部固定安装有气泵(11)，所述罐体(1)的顶部连通有密封进料筒(9)，所述罐体(1)的底部连通有出料管(13)，所述罐体(1)内腔的底部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：山东斯科沃生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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