本实用新型专利技术涉及配料装置技术领域，具体为一种掺混肥料生产用配料装置，辅助装置包括转盘，转盘和转动柱的表面固定连接，转盘的表面环形开设有多个通孔，圆形底板的表面固定安装有U型支架，U型支架的内壁表面开设有竖槽，竖槽的内部滑动连接有滑板，滑板的表面固定安装有限位杆，限位杆远离滑板的一端和通孔插接，滑板远离限位杆的一端固定安装有第一弹簧，第一弹簧远离滑板的一端和U型支架固定连接，U型支架远离竖槽的一端表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑移板。本实用新型专利技术，解决现有的配料一般都是人工通过容器盛装称重，再将其投入生产设备中生产，配料过程繁琐，耗时长，且劳动量大，生产效率低的问题。生产效率低的问题。生产效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种掺混肥料生产用配料装置
[0001]本技术涉及配料装置
，尤其涉及一种掺混肥料生产用配料装置。
技术介绍
[0002]掺混肥料是一种使用广泛的肥料，是通过含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥，以单元肥料或复合肥料为原料，通过简单的机械混合制成。
[0003]在掺混肥料生产过程中，需要按所需生产的肥料的类型将不同的原料按一定的配比混合而成，现有的配料一般都是人工通过容器盛装称重，再将其投入生产设备中生产，配料过程繁琐，耗时长，且劳动量大，生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种掺混肥料生产用配料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种掺混肥料生产用配料装置，包括圆形底板和辅助装置，所述圆形底板的表面转动连接有转动柱，所述转动柱远离圆形底板的一端固定安装有储料桶，所述转动柱的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括转盘，所述转盘和转动柱的表面固定连接，所述转盘的表面环形开设有多个通孔，所述圆形底板的表面固定安装有U型支架，所述U型支架的内壁表面开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有限位杆，所述限位杆远离滑板的一端和通孔插接，转盘的设置起到了带动转动柱转动的效果，转动柱的设置起到了支撑储料桶的效果，限位杆和通孔的设置起到了限制转盘转动的效果。
[0006]优选的，所述滑板远离限位杆的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑板的一端和U型支架固定连接，第一弹簧的设置起到了限制滑板在竖槽内部位置的效果。
[0007]优选的，所述U型支架远离竖槽的一端表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑移板，所述滑移板远离滑槽的一端和滑板固定连接，滑移板的设置起到了带动滑板在竖槽的内部移动的效果。
[0008]优选的，所述圆形底板的表面固定安装有电子秤，所述电子秤的表面设有接料箱，所述储料桶的内壁环形分布有多个隔板，所述隔板将储料桶内腔分隔成多个互不相通的储料仓，所述储料桶的外壁环形分布有多个出料管，所述出料管的数量和储料仓的数量相适配，所述出料管和储料仓的内部之间相互连通，所述出料管的表面固定安装有阀门，隔板的设置起到了把储料桶的内部分隔成多个储存空间的效果，出料管的阀门的设置起到了把相应的储存空间内部的原料输送进接料箱内部的效果，电子秤的设置起到了对原料的重量进行称重的效果。
[0009]优选的，所述储料桶的外壁环形分布有多个夹持装置，所述夹持装置的数量和储料仓的数量相适配，所述夹持装置包括支撑板，所述支撑板和储料桶的外壁固定连接，所述支撑板的表面开设有插槽，所述支撑板的两侧表面均固定安装有延伸板，所述延伸板的表
面固定安装有竖杆，插槽的设置起到了放置标签板的效果，延伸板的设置起到了支撑竖杆的效果。
[0010]优选的，所述竖杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块和延伸板之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧的设置起到了限制滑块在竖杆表面位置的效果。
[0011]优选的，两个所述滑块之间固定安装有夹板，所述夹板的上表面固定安装有把手，滑块的设置起到了支撑夹板的效果，夹板的设置起到了把标签板固定在插槽内部的效果，把手的设置起到了方便带动夹板移动的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置辅助装置，当需要进行配料时，首先将不同的原料放入不同的储料仓的内部，放置完毕后，然后按照配比所需的数值调节电子秤，调节完毕后，当需要根据原料的先后放入顺序把对应的储料仓上的出料管转动至接料箱的上方时，首先向下滑动滑移板，滑移板在滑槽的内部向下移动带动滑板在竖槽的内部向下移动，滑板在竖槽的内部向下移动会挤压第一弹簧，使得第一弹簧受力压缩的同时还带动限位杆移动，限位杆移动使其自身从通孔的内部移出，限位杆和通孔分离时的转盘失去限位，这时转动转盘，转盘转动带动转动柱转动，转动柱转动带动储料桶转动，储料桶转动带动出料管转动，当对应的储存仓上所连通的出料管位于接料箱的上方时，这时松开滑移板，利用第一弹簧的回弹力使得限位杆重新和通孔插接，进而重新限制转盘的转动，这时在打开阀门，使得原料经出料管进入接料箱中配料，当电子秤的读数达到配比所设定的数值时，关闭阀门，当所有原料配比完成后，把接料箱从电子秤的表面移开，把其内部配比完成的原料投入相应的加工设备即可，通过上述结构的配合，无需工作人员手动盛装配料，节约时间，减少劳动量，进而提高生产效率。
[0014]2、本技术中，通过设置夹持装置，当需要把相应的标签板插入对应的储料仓所对应的支撑板表面的插槽内部时，首先根据标签板的大小向上拉动把手，把手移动带动夹板移动，夹板移动带动滑块在竖杆的表面滑动，滑块在竖杆的表面滑动会带动第二弹簧拉伸，当时夹板移动，还使其自身远离插槽，当夹板移动的位置和插槽之间的距离符合标签板的大小时，这时把标签板放入插槽的内部，放置完毕后，松开把手，利用第二弹簧的回弹力使得夹板复位，夹板复位进而把标签板牢牢地夹持固定在插槽的内部，通过上述结构的配合，达到了固定标签板的目的，进而通过标签板可以更加清楚储料仓内部所储存的原料种类，进一步增加了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种掺混肥料生产用配料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种掺混肥料生产用配料装置的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种掺混肥料生产用配料装置图1中A处的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种掺混肥料生产用配料装置图2中B处的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、圆形底板；2、电子秤；3、接料箱；4、转动柱；5、储料桶；6、隔板；7、辅助装置；71、转盘；72、通孔；73、U型支架；74、竖槽；75、滑板；76、限位杆；77、第一弹簧；78、滑槽；79、滑移板；8、夹持装置；81、支撑板；82、插槽；83、延伸板；84、竖杆；85、滑块；86、夹板；87、把手；88、
第二弹簧；9、出料管；10、阀门。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种掺混肥料生产用配料装置，包括圆形底板1和辅助装置7，圆形底板1的表面转动连接有转动柱4，转动柱4远离圆形底板1的一端固定安装有储料桶5，转动柱4的表面设有辅助装置7。
[0024]下面具体说一下其辅助装置7和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种掺混肥料生产用配料装置，包括圆形底板(1)和辅助装置(7)，其特征在于：所述圆形底板(1)的表面转动连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)远离圆形底板(1)的一端固定安装有储料桶(5)，所述转动柱(4)的表面设有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括转盘(71)，所述转盘(71)和转动柱(4)的表面固定连接，所述转盘(71)的表面环形开设有多个通孔(72)，所述圆形底板(1)的表面固定安装有U型支架(73)，所述U型支架(73)的内壁表面开设有竖槽(74)，所述竖槽(74)的内部滑动连接有滑板(75)，所述滑板(75)的表面固定安装有限位杆(76)，所述限位杆(76)远离滑板(75)的一端和通孔(72)插接。2.根据权利要求1所述的一种掺混肥料生产用配料装置，其特征在于：所述滑板(75)远离限位杆(76)的一端固定安装有第一弹簧(77)，所述第一弹簧(77)远离滑板(75)的一端和U型支架(73)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种掺混肥料生产用配料装置，其特征在于：所述U型支架(73)远离竖槽(74)的一端表面开设有滑槽(78)，所述滑槽(78)的内部滑动连接有滑移板(79)，所述滑移板(79)远离滑槽(78)的一端和滑板(75)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种掺混肥料生产用配料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：公鹏，
申请(专利权)人：山东斯科沃生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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