一种水油分离箱制造技术

本实用新型专利技术涉及水油分离机构领域，特别是一种水油分离箱，该水油分离箱包括箱体，所述箱体的前侧壁上设有进液口，所述箱体的左侧上设有出油口，所述箱体的右侧壁上设有出水口，所述箱体中设有挡板，所述挡板设于所述进液口的右侧，所述挡板的底部与所述箱体之间设有出水缝；所述出油口底部的高度高于所述进液口底部的高度。本实用新型专利技术提供的水油分离箱具有成本低的优点。本低的优点。本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水油分离箱


[0001]本技术涉及水油分离装置领域，特别是一种水油分离箱。

技术介绍

[0002]现有技术中的水油分离装置通常带有水泵，需要将油水混合液泵向高处才能进行油水分离。
[0003]例如公开号CN201873553U的中国专利公开了一种油水分离机及其油水分离装置，其中该油水分离装置具有一桶体、一位于该桶体内的油水分离槽、一位于该桶体内并与该油水分离槽分隔的流道机构，该流道机构具有一设于该流道机构底部的输入口及一设于该流道机构顶部的输出口，该输出口在桶体内，且垂直向高度低于油水分离槽顶部，且该流道机构具有非直线的流道连通该输入口与该输出口，使油水能经由一泵所提供的动力而由该输入口进入于该流道内进行预定距离的油水比重分离，再经由该输出口将油水比重分离后的油水流入于该油水分离槽内，以由一除油装置对该油水分离槽内的油水进行除油而将油、水加以分离。
[0004]上述现有技术中的油水分离器具有成本高的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种水油分离箱，其具有成本低的好处。
[0006]本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种水油分离箱，包括：箱体，所述箱体的前侧壁上设有进液口，所述箱体的左侧上设有出油口，所述箱体的右侧壁上设有出水口，所述箱体中设有挡板，所述挡板设于所述进液口的右侧，所述挡板的底部与所述箱体之间设有出水缝；所述出油口底部的高度高于所述进液口底部的高度。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体的右侧壁上设有连接管，所述连接管与所述箱体的内部连通，连接管中可拆卸连接有堵头。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述堵头为橡胶材质制成。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接管的内壁上开设有内螺纹，所述堵头上开设有外螺纹，所述堵头通过内螺纹和外螺纹螺纹与连接管螺纹连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述出油口的底部内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动密封安装有阻油板。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述阻油板的外边缘覆有密封条。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体上螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆延伸至出油口内并与阻油板螺纹连接。
[0013]本技术的有益效果是：油水混合液从进液口进入箱体内，油浮在水上，油从高于进液口的出油口中排出，水从挡板底部的出水缝绕道箱体右部后，水从出水口排出，以达到油水分离的效果；由于本技术的水油分离箱无需采用水泵，因此具有结构简单和成
本低的好处；并且由于不耗电，还具有节能的好处。
附图说明
[0014]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。
[0015]图1为本技术第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二实施例的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；11、进液口；12、出油口；121、滑动槽；122、阻油板；13、出水口；2、连接管；21、内螺纹；3、挡板；31、出水缝；4、堵头；41、外螺纹；5、调节螺杆。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]第一实施例
[0023]参照图1，一种水油分离箱，包括：箱体1，所述箱体1的前侧壁上设有进液口11，所述箱体1的左侧上设有出油口12，所述箱体1的右侧壁上设有出水口13，所述箱体1中设有挡板3，所述挡板3设于所述进液口11的右侧，所述挡板3的底部与所述箱体之间设有出水缝31；所述出油口12底部的高度高于所述进液口11底部的高度。
[0024]所述箱体1的右侧壁上设有连接管2，所述连接管2与所述箱体1的内部连通，连接管2中可拆卸连接有堵头4。连接管平时用堵头4封住，清洗箱体后将堵头4拆掉排污。
[0025]所述堵头4为橡胶材质制成。
[0026]所述连接管2的内壁上开设有内螺纹21，所述堵头4上开设有外螺纹41，所述堵头4通过内螺纹21和外螺纹41螺纹与连接管2螺纹连接。
[0027]使用时，油水混合液通过进液口11进入箱体1内，由于油水密度不同，油液位于上方水的上方，位于下方的水通过出水口13进入挡板3的右侧并通过出水口13排出，位于上方的油液通过出油口12排出，挡板3可以有效的阻挡油液，进而防止油液通过出水口13。
[0028]第二实施例
[0029]参照图2，所述出油口12的底部内壁上开设有滑动槽121，所述滑动槽121内滑动密封安装有阻油板122。
[0030]所述阻油板122的外边缘覆有密封条。
[0031]所述箱体1上螺纹安装有调节螺杆5，所述调节螺杆5延伸至出油口12内并与阻油板122螺纹连接。
[0032]由于混合液中油水含量不同，因此，油水分层后油液的高度不同，此时，可以转动调节螺杆5，调节螺杆5带动阻油板122在滑动槽121内向上或向下滑动，进而可以调节出油口12底部的高度，从而改变出油口12的底部与进液口11底部的高度差，实现对不同油水含量比的混合液实现充分的油水分离。
[0033]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水油分离箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的前侧壁上设有进液口，所述箱体的左侧上设有出油口，所述箱体的右侧壁上设有出水口，所述箱体中设有挡板，所述挡板设于所述进液口的右侧，所述挡板的底部与所述箱体之间设有出水缝；所述出油口底部的高度高于所述进液口底部的高度。2.如权利要求1所述的一种水油分离箱，其特征在于：所述箱体的右侧壁上设有连接管，所述连接管与所述箱体的内部连通，连接管中可拆卸连接有堵头。3.如权利要求2所述的一种水油分离箱，其特征在于：所述堵头为橡胶材质制成。4.如权利要求2或3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江伟，黄祖寅，刘晓邦，
申请(专利权)人：中山市智合数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：