一种油液分离装置及油液分离方法制造方法及图纸

本申请涉及一种油液分离装置及油液分离方法，包括卧式的瓶体以及支撑座，所述瓶体上设置有进料口，所述进料口上设置有盖体，所述瓶体底部设置有U型管，所述U型管底部设置有出液管，所述出料管上设置有排液阀，所述支撑座包括底座以及放置板，所述放置板设置有两个且沿瓶体长度方向分布，两放置板分别位于U型管的两侧且在两放置板之间形成容纳U型管的容纳空间，所述放置板上表面开设有用于放置瓶体的弧形槽，所述底座上设置有防止瓶体沿长度方向移动的限位件。本申请通过限位件对瓶体的端部进行限位，减少瓶体轴向掉落的可能，从而使得瓶体在放置板上的放置更加稳定。瓶体在放置板上的放置更加稳定。瓶体在放置板上的放置更加稳定。

An oil separation device and oil separation method

【技术实现步骤摘要】
一种油液分离装置及油液分离方法


[0001]本申请涉及检测技术的领域，尤其是涉及一种油液分离装置及油液分离方法。

技术介绍

[0002]土壤检测过程中，需要对土壤的溶液进行萃取。萃取前一般先将土壤溶液震荡，从而充分混合，待静置分层以后，将水和油液分别从上、下两个口排出。最后将得到的油液和水分别进行检测，得出土壤中的各物质含量。油液分离器是用于静置分层并分别排出油液和水的实验室设备。
[0003]油液分离装置，包括卧式的瓶体以及支撑座，支撑座上开设有与瓶体横截面平行的弧形槽，瓶体放置于弧形槽中后可以防止瓶体侧向滚动，防止瓶体掉落。
[0004]上述的油液分离装置虽然能够防止瓶体侧向滚动，但是油液分离器在加入液体以后需要进行震荡，一般在水平摇床中进行，在水平摇床中进行震荡时瓶体容易在支撑座上发生轴向移动，容易发生掉落和损坏。

技术实现思路

[0005]为了减小瓶体在支撑座上轴向掉落的可能，本申请提供一种油液分离装置。
[0006]本申请提供的一种油液分离装置，采用如下的技术方案：一种油液分离装置，包括卧式的瓶体以及支撑座，所述瓶体上设置有进料口，所述进料口上设置有盖体，所述瓶体底部设置有U型管，所述U型管底部设置有出液管，所述出料管上设置有排液阀，所述支撑座包括底座以及放置板，所述放置板设置有两个且沿瓶体长度方向分布，两放置板分别位于U型管的两侧且在两放置板之间形成容纳U型管的容纳空间，所述放置板上表面开设有用于放置瓶体的弧形槽，所述底座上设置有防止瓶体沿长度方向移动的限位件。r/>[0007]通过采用上述技术方案，使用时，打开盖体，然后将混合液体从加料口通入瓶体中，然后盖上盖体，然后对瓶体进行震荡或者利用水平摇床上进行震荡，使得混合液体充分混合，然后静置，待液体油液分层，然后打开排液阀将下层液体通过出液管排出，从而实现油液分离；剩余液体可在排出下层液体以后再从出液管排出，完成排液以后可以打开盖体，向排料口处加入清水，对瓶体内部和U型管进行清洗，以待下次使用；在使用时通过限位件限制瓶体的两个端部，从而阻止瓶体在放置板上沿瓶体长度方向移动，瓶体的放置更加稳定。
[0008]可选的，所述限位件包括限位板，所述限位板设置有两个且沿瓶体长度方向分布，两所述限位板分别用于与瓶体的一端抵触限位。
[0009]通过采用上述技术方案，通过限位板与瓶体端部抵触从而限制瓶体的移动，结构简单。
[0010]可选的，所述放置板上设置有两组调节件，所述调节件包括丝杠以及滑块，两所述放置板上均开设有沿瓶体长度方向的滑槽，滑槽均位于弧形槽的一侧，所述限位板与滑块
连接，所述滑块滑移设置于滑槽中，所述丝杠转动安装在放置板上且与滑槽平行，所述滑块螺纹连接在丝杠上。
[0011]通过采用上述技术方案，在放置不同长度的瓶体时，通过转动丝杠来带动限位板移动，从而使得限位板刚好抵触于瓶体的两端，适用范围更广。
[0012]可选的，两所述限位板相对的面上设置有保护垫，两保护垫相对的面上凸出设置有用于限制瓶体向上移动的限位条。
[0013]通过采用上述技术方案，通过保护垫减少瓶体端部与限位板直接接触从而损坏瓶体的可能；限位条能够在一定程度上避免瓶体向上脱离弧形槽。
[0014]可选的，每个所述放置板上设置有两组辅助支撑组件，所述辅助支撑组件均包括转动杆、闭合件以及开启件，两所述辅助支撑组件沿瓶体长度方向分布于同一弧形槽底面，所述弧形槽底开设有与转动杆一一对应的连通槽，转动杆竖直转动连接在连通槽中，转动杆的一端位于弧形槽内，同一弧形槽中的两转动杆的端部之间形成进入口，所述瓶体下表面设置有轴向的连接凸条，连接凸条的底端设置有与瓶体同轴且截面为圆形的支撑扇环，所述闭合件设置于放置板内且用于驱动转动杆位于弧形槽内的端部向上转动从而使得进入口小于支撑扇环，支撑扇环用于推动转动杆位于弧形槽内的端部向下转动从而使得进入口大于支撑扇环；所述开启件用于带动转动杆位于弧形槽内的端部向下转动从而使进入口大于支撑扇环。
[0015]通过采用上述技术方案，使用时，将管体拿取至弧形槽上方，支撑扇环位于进入口的正上方，然后将管体向下移动，使得支撑扇环底部抵触两根连接杆的端部，使得连接杆位于弧形槽内的端部向下转动，随着转动杆的转动，进入口逐渐增大，直到进入口大于支撑扇环以后支撑扇环移动到转动杆端部的下方，转动杆失去抵紧力，在闭合件的作用下进行转动复位，使得进入口再次小于支撑扇环，从而将支撑扇环限位在进入口内部；转动杆转动复位；当需要取出管体时，利用驱动件使得转动杆转动，进入口再次变大，然后将管体向上拿起，支撑扇环从进入口出脱出；利用转动杆转动改变进入口大小，从而在管体放置时对支撑扇环进行限制，从而增加了管体放置时的稳定性。
[0016]可选的，所述闭合件包括转动弹簧以及挡杆，挡杆设置于连通槽内，且位于转动杆的转轴朝向弧形槽的一侧，用于阻挡转动杆位于弧形槽内的端部向上转动，所述转动弹簧竖直地设置于放置板内且位于弧形槽的一侧，所述转动弹簧底端设置有水平且与瓶体垂直的延伸杆，所述延伸杆沿竖直方向滑移设置于放置板内，所述延伸杆另一端沿转动杆长度方向滑移连接在转动杆远离弧形槽的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，利用转动弹簧和挡杆实现闭合件的功能，当将瓶体放入弧形槽时，支撑扇环抵触推动转动杆转动，转动弹簧继续压缩，当支撑扇环进入进入口以后，转动杆失去支撑扇环的抵紧力，在转动弹簧的复位作用下转动复位，并通过挡杆限制转动杆的转动角度，使得复位以后的进入口小于支撑扇环，结构简单，使用方便。
[0018]可选的，所述开启件包括与转动弹簧同轴的驱动杆，所述驱动杆竖直滑移设置在放置板内，所述驱动杆的顶端伸出放置板上表面，驱动杆的下表面与延伸杆连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过拉动驱动杆使得转动弹簧继续压缩，从而使得转动杆克服转动弹簧的弹性力转动，进入口再次增大，并在大于支撑扇环以后，将瓶体向上取出，瓶体与支撑板的脱离过程更加简单、方便。
[0020]可选的，所述放置板上表面开设有竖直的弹簧孔，转动弹簧设置于弹簧孔中，弹簧孔上螺纹连接有调节柱，弹簧孔内壁开设有竖直的定位槽，所述调节柱底端同轴设置有抵紧柱，抵紧柱与调节柱沿竖直方向卡接且沿调节柱周向转动连接，抵紧柱侧壁设置有滑移在定位槽中的定位块，抵紧柱底端抵紧与转动弹簧的顶端。
[0021]通过采用上述技术方案，通过转动调节柱可以改变抵紧柱的高度位置从而使得转动弹簧对于转动杆的作用力大小发生改变，从而对驱动杆提拉所需的力、管件放入弧形槽时所需的下压力进行调节。
[0022]可选的，所述调节柱与驱动杆同轴设置，所述调节柱上表面开设有方便带动调节柱转动的凸块。
[0023]通过采用上述技术方案，通过凸块能够使得转动调节柱的操作更加方便。
[0024]一种油液分离装置的油液分离方法，包括：S01、打开盖体，加入待分离液体；S02、关闭盖体，将瓶体放置于支撑座上；S03、将油液分离装置放入水平摇床进行摇动，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油液分离装置，其特征在于：包括卧式的瓶体（1）以及支撑座（3），所述瓶体（1）上设置有进料口，所述进料口上设置有盖体（2），所述瓶体（1）底部设置有U型管（12），所述U型管（12）底部设置有出液管（13），所述出料管上设置有排液阀（14），所述支撑座（3）包括底座（31）以及放置板（32），所述放置板（32）设置有两个且沿瓶体（1）长度方向分布，两放置板（32）分别位于U型管（12）的两侧且在两放置板（32）之间形成容纳U型管（12）的容纳空间（33），所述放置板（32）上表面开设有用于放置瓶体（1）的弧形槽（4），所述底座（31）上设置有防止瓶体（1）沿长度方向移动的限位件（8）。2.根据权利要求1所述的一种油液分离装置，其特征在于：所述限位件（8）包括限位板，所述限位板设置有两个且沿瓶体（1）长度方向分布，两所述限位板分别用于与瓶体（1）的一端抵触限位。3.根据权利要求2所述的一种油液分离装置，其特征在于：所述放置板（32）上设置有两组调节件（9），所述调节件（9）包括丝杠（91）以及滑块（92），两所述放置板（32）上均开设有沿瓶体（1）长度方向的滑槽（93），滑槽（93）均位于弧形槽（4）的一侧，所述限位板与滑块（92）连接，所述滑块（92）滑移设置于滑槽（93）中，所述丝杠（91）转动安装在放置板（32）上且与滑槽（93）平行，所述滑块（92）螺纹连接在丝杠（91）上。4.根据权利要求3所述的一种油液分离装置，其特征在于：两所述限位板相对的面上设置有保护垫（81），两保护垫（81）相对的面上凸出设置有用于限制瓶体（1）向上移动的限位条（82）。5.根据权利要求1所述的一种油液分离装置，其特征在于：每个所述放置板（32）上设置有两组辅助支撑组件（6），所述辅助支撑组件（6）均包括转动杆（61）、闭合件（62）以及开启件（63），两所述辅助支撑组件（6）沿瓶体（1）长度方向分布于同一弧形槽（4）底面，所述弧形槽（4）底开设有与转动杆（61）一一对应的连通槽（51），转动杆（61）竖直转动连接在连通槽（51）中，转动杆（61）的一端位于弧形槽（4）内，同一弧形槽（4）中的两转动杆（61）的端部之间形成进入口（66），所述瓶体（1）下表面设置有轴向的连接凸条（15），连接凸条（15）的底端设置有与瓶体（1）同轴且截面为圆形的支撑扇环（16），所述闭合件（62）设置于放置板（32）内且用于驱动转动杆（61）位于弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英姿，陆桦，董思宇，宋金明，车秀静，
申请(专利权)人：绍兴市三合检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：