本实用新型专利技术所述一种用于实验室的两用蒸馏分水装置，原料反应单元包括三口烧瓶及加热装置；水分接收单元包括接收瓶a、接收瓶b；分水单元包括分水器及冷凝管，分水器设有冷凝管连接口、采出口a、采出口b及蒸汽上升口，蒸汽上升口与冷凝管之间通过蒸汽上升管段相连，采出口a、采出口b与冷凝管连接口之间通过采出管段相连，采出口a与采出口b之间的采出管段通过桥接管段连接蒸汽上升管段；分水器的冷凝管连接口处安装冷凝管，分水器通过采出口a连接接收瓶a，通过采出口b连接接收瓶b，通过蒸汽上升口连接三口烧瓶。两用蒸馏分水装置能够实现带水剂密度大于水或小于水时有机层与水的分离，从而扩大了使用范围，并且结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
A dual-purpose distillation and water separation device for laboratory
【技术实现步骤摘要】
一种用于实验室的两用蒸馏分水装置
[0001]本技术涉及蒸馏分水
，尤其涉及一种实验室用的、同时适用于带水剂密度大于或小于水的密度的两用蒸馏分水装置。
技术介绍
[0002]实验室中采用的分水方法通常是恒沸混合物蒸馏法，即采用分水器将反应生成的水层上面的有机层不断流回到反应瓶中，而将生成的水除去。分水器是有机制备实验中常用的、用于分水的一种玻璃仪器，常规的分水器作用原理有两个核心要点：带水剂与水共沸不互溶以及分水剂密度比水小。
[0003]在有机实验中，随着加热回流产生的有机液体和水在分水器中滞留分层，水通过有机层并到下层水层中，直到水层逐渐增加至支管口时放出下层水，然后继续分水。目前实验室蒸馏分水装置所用的分水器为传统的玻璃分水器，虽然此类分水器简单实用，但其使用范围小，当有机实验过程中遇到带水剂密度比水大的情况时，现有的分水装置无法满足使用要求，给实验造成不便。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于实验室的两用蒸馏分水装置，能够实现带水剂密度大于水或小于水时有机层与水的分离，从而扩大了使用范围，并且结构简单，操作方便。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种用于实验室的两用蒸馏分水装置，包括原料反应单元、分水单元及水分接收单元；所述原料反应单元包括三口烧瓶及设于三口烧瓶下部外侧的加热装置；所述水分接收单元包括接收瓶a、接收瓶b；所述分水单元包括分水器及冷凝管，分水器自上至下依次设有冷凝管连接口、采出口a、采出口b及蒸汽上升口，蒸汽上升口与冷凝管之间通过蒸汽上升管段相连，采出口a、采出口b与冷凝管连接口之间通过采出管段相连，采出口a与采出口b之间的采出管段通过桥接管段连接蒸汽上升管段；分水器顶部的冷凝管连接口处安装冷凝管，分水器通过采出口a连接接收瓶a，通过采出口b连接接收瓶b，通过蒸汽上升口连接三口烧瓶；靠近采出口a的采出管段上设旋塞a，靠近采出口b的采出管段上设旋塞b，桥接管段上设旋塞c。
[0007]所述三口烧瓶为玻璃三口圆底烧瓶，其中部的管口用于安装搅拌器；两侧的管口分别连接分水器及安装物料温度计。
[0008]所述加热装置为可控温加热套或可控温油浴锅。
[0009]所述冷凝管为球形玻璃冷凝管，下部设冷凝水进口，上部设冷凝水出口。
[0010]所述分水器还设有顶温测温口，顶温测温口设于蒸汽上升管段，顶温测温口的高度与冷凝管连接口的高度平齐；顶温测温口处安装顶温温度计。
[0011]所述采出口a通过橡胶管a连接接收瓶a的进水口a,采出口b通过橡胶管b连接接收瓶b的进水口b。
[0012]所述桥接管段连接蒸汽上升管段的一端高于连接采出管段的一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)只需根据带水剂与水的相对密度大小调节操作方法，即可实现两种情况下有机层与水的分离，从而扩大了使用范围；
[0015]2)分水器结构简单，容易制造；
[0016]3)两用蒸馏分水装置的组成简单，操作方便，效率高。
附图说明
[0017]图1是本技术所述两用蒸馏分水装置的结构示意图。
[0018]图2是本技术所述分水器的结构示意图。
[0019]图中：1.分水器 2.旋塞a 3.旋塞b 4.旋塞c 5.顶温测温口 6.顶温温度计 7.冷凝管连接口 8.采出口a 9.采出口b 10.蒸汽上升口 11.球形玻璃冷凝管 12.玻璃三口圆底烧瓶 13.加热装置 14.搅拌器 15.物料温度计 16.冷凝水进口 17.冷凝水出口 18.橡胶管a 19.橡胶管b 20.接收瓶a 21.接收瓶b 22.搅拌桨 23进水口a 24.进水口b
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0021]如图1所示，本技术所述一种用于实验室的两用蒸馏分水装置，包括原料反应单元、分水单元及水分接收单元；所述原料反应单元包括三口烧瓶及设于三口烧瓶下部外侧的加热装置13；所述水分接收单元包括接收瓶a 20、接收瓶b 21；所述分水单元包括分水器1及冷凝管，如图2所示，分水器1自上至下依次设有冷凝管连接口7、采出口a 8、采出口b 9及蒸汽上升口10，蒸汽上升口10与冷凝管之间通过蒸汽上升管段相连，采出口a 8、采出口b 9与冷凝管连接口7之间通过采出管段相连，采出口a 8与采出口b 9之间的采出管段通过桥接管段连接蒸汽上升管段；分水器1顶部的冷凝管连接口7处安装冷凝管，分水器1通过采出口a 8连接接收瓶a 20，通过采出口b 21连接接收瓶b 21，通过蒸汽上升口10连接三口烧瓶；靠近采出口a 8的采出管段上设旋塞a 2，靠近采出口b 9的采出管段上设旋塞b 3，桥接管段上设旋塞c 4。
[0022]所述三口烧瓶为玻璃三口圆底烧瓶12，其中部的管口用于安装搅拌器14；两侧的管口分别连接分水器1及安装物料温度计15。
[0023]所述加热装置13为可控温加热套或可控温油浴锅。
[0024]所述冷凝管为球形玻璃冷凝管11，下部设冷凝水进口16，上部设冷凝水出口17。
[0025]所述分水器1还设有顶温测温口5，顶温测温口5设于蒸汽上升管段，顶温测温口5的高度与冷凝管连接口7的高度平齐；顶温测温口5处安装顶温温度计6。
[0026]所述采出口a 8通过橡胶管a 18连接接收瓶a 20的进水口a 23,采出口b 9通过橡胶管b 19连接接收瓶b 21的进水口b 24。
[0027]所述桥接管段连接蒸汽上升管段的一端高于连接采出管段的一端。
[0028]本技术所述一种用于实验室的两用蒸馏分水装置的使用方法如下：
[0029](1)当带水剂的密度大于水的密度时，开启旋塞c 4，关闭旋塞a 2、旋塞b 3，向球形玻璃冷凝管11中通入冷却水，开启加热装置13进行蒸馏分水反应，待水层低于旋塞a 2时
开启旋塞a 2，将水导入接收瓶a 20中，从而实现有机溶剂与水的分离。
[0030](2)当带水剂的密度小于水的密度时，关闭旋塞a 2、旋塞b 3、旋塞c 4，向球形玻璃冷凝管11中通入冷却水，开启加热装置13进行蒸馏分水反应，待水层过高时开启旋塞b 3，将水导入接收瓶b 21中，从而实现有机溶剂与水的分离。
[0031]以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0032]【实施例1】
[0033]如图1所示，本实施例中，两用蒸馏分水装置包括分水器1、旋塞a 2、旋塞b 3、旋塞c 4、玻璃三口圆底烧瓶12、加热装置13、球形玻璃冷凝管11、橡胶管a 18、橡胶管b 19、接收瓶a 20、接收瓶b 21。
[0034]如图2所示，分水器1设有冷凝管连接口7、采出口a 8、采出口b 9、蒸汽上升口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于实验室的两用蒸馏分水装置，包括原料反应单元、分水单元及水分接收单元；其特征在于，所述原料反应单元包括三口烧瓶及设于三口烧瓶下部外侧的加热装置；所述水分接收单元包括接收瓶a、接收瓶b；所述分水单元包括分水器及冷凝管，分水器自上至下依次设有冷凝管连接口、采出口a、采出口b及蒸汽上升口，蒸汽上升口与冷凝管之间通过蒸汽上升管段相连，采出口a、采出口b与冷凝管连接口之间通过采出管段相连，采出口a与采出口b之间的采出管段通过桥接管段连接蒸汽上升管段；分水器顶部的冷凝管连接口处安装冷凝管，分水器通过采出口a连接接收瓶a，通过采出口b连接接收瓶b，通过蒸汽上升口连接三口烧瓶；靠近采出口a的采出管段上设旋塞a，靠近采出口b的采出管段上设旋塞b，桥接管段上设旋塞c。2.根据权利要求1所述的一种用于实验室的两用蒸馏分水装置，其特征在于，所述三口烧瓶为玻璃三口圆底烧瓶，其中部的管口用于安装搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜辉，李懿轩，王广兴，刘思彤，王海洋，孙东明，王艳慧，赵巍，
申请(专利权)人：中钢集团鞍山热能研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。