一种铝型材双头切割锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝型材加工领域，尤其涉及一种铝型材双头切割锯，现有技术的双头切割锯，仅能对铝材进行固定角度的切割，不能满足各种角度铝材的拼接要求，本实用新型专利技术解决了上述问题，开启动力输入轴，动力输入轴带动两侧锯片同步同角度开始倾斜，锯片倾斜的同时还相互远离，保证角度变化的同时不会发生碰撞，蜗轮蜗杆传动自锁保证锯片调整完毕角度不会变化，调整完毕后，两个锯片转动将铝材同角度切边，完成铝材双头切割。完成铝材双头切割。完成铝材双头切割。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材双头切割锯


[0001]本技术涉及一种铝型材加工领域，尤其涉及一种铝型材双头切割锯。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一；
[0003]现有技术的双头切割锯，仅能对铝材进行固定角度的切割，不能满足各种角度铝材的拼接要求，本技术解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术不能满足各种角度铝材的拼接要求技术问题，进而提供了一种铝型材双头切割锯。
[0005]一种铝型材双头切割锯，包括：动力输入轴、蜗杆齿、蜗轮、蜗轮轴、调节杆、电机、锯片、传动机构、滑动支架、固定杆、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、螺纹轴、螺纹支架、设备底座；动力输入轴与动力相连，动力输入轴两端设有两条旋向相反的蜗杆齿，动力输入轴中部与设备底座的支架转动连接，两条蜗杆齿分别与对应蜗轮啮合连接，锯片及其传动系统相对于动力输入轴中心面对称设置，蜗轮与蜗轮轴相连，蜗轮轴与设备底座的支架转动连接，蜗轮轴通过传动机构将动力传递至调节杆，调节杆上端与电机底座相连，调节杆上端与滑动支架转动连接，电机动力输出轴与锯片轴通过联轴器相连，滑动支架与固定杆滑动连接，固定杆固定设置于设备底座上，动力输入轴端部与齿轮Ⅰ相连，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，齿轮Ⅱ与螺纹轴相连，螺纹轴与设备底座转动连接，螺纹轴上的螺纹与螺纹支架螺纹连接，螺纹支架上部与滑动支架相连，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ的传动为减速传动。
[0006]进一步，所述传动机构包括带轮Ⅰ、皮带、带轮Ⅱ、张紧带轮、滑块、滑动室、拉簧，带轮Ⅰ与蜗轮轴上端相连，带轮Ⅰ通过皮带与带轮Ⅱ、张紧带轮相连，带轮Ⅱ与调节杆下端相连，张紧带轮与滑块上端转动连接，滑块下端位于滑动室内与滑动室滑动，滑动室与设备底座的支架相连，拉簧位于滑动室内，拉簧两端分别与滑块、滑动室内壁相连，拉簧处于拉伸状态。
[0007]进一步，所述切割锯还包括铝材支架，铝材支架或设备底座其一连接有升降机构。
[0008]进一步，所述铝材支架上端不相连，铝材支架两端设有夹紧机构。
[0009]进一步，所述动力输入轴能够断开分别接通不同动力。
[0010]本技术有益效果：开启动力输入轴，动力输入轴带动两侧锯片同步同角度开始倾斜，锯片倾斜的同时还相互远离，保证角度变化的同时不会发生碰撞，蜗轮蜗杆传动自锁保证锯片调整完毕角度不会变化，调整完毕后，两个锯片转动将铝材同角度切边，完成铝
材双头切割。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图一；
[0012]图2是本技术结构示意图二；
[0013]图3是本技术传动机构8结构示意图；
[0014]图4是本技术结构零件爆炸示意图。
[0015]图中：动力输入轴1；蜗杆齿2；蜗轮3；蜗轮轴4；调节杆5；电机6；锯片7；传动机构8；带轮Ⅰ801；皮带802；带轮Ⅱ803；张紧带轮804；滑块805；滑动室806；拉簧807；滑动支架9；固定杆10；齿轮Ⅰ11；齿轮Ⅱ12；螺纹轴13；螺纹支架14；设备底座15；铝材支架16。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
[0018]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0019]实施例一：
[0020]下面结合附图1
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4说明本实施例一种铝型材双头切割锯，包括：动力输入轴1、蜗杆齿2、蜗轮3、蜗轮轴4、调节杆5、电机6、锯片7、传动机构8、滑动支架9、固定杆10、齿轮Ⅰ11、齿轮Ⅱ12、螺纹轴13、螺纹支架14、设备底座15；动力输入轴1与动力相连，动力输入轴1两端设有两条旋向相反的蜗杆齿2，动力输入轴1中部与设备底座15的支架转动连接，两条蜗杆齿2分别与对应蜗轮3啮合连接，锯片7及其传动系统相对于动力输入轴1中心面对称设置，蜗轮3与蜗轮轴4相连，蜗轮轴4与设备底座15的支架转动连接，蜗轮轴4通过传动机构8将动力传递至调节杆5，调节杆5上端与电机6底座相连，调节杆5上端与滑动支架9转动连接，电机6动力输出轴与锯片7轴通过联轴器相连，滑动支架9与固定杆10滑动连接，固定杆10固定设置于设备底座15上，动力输入轴1端部与齿轮Ⅰ11相连，齿轮Ⅰ11与齿轮Ⅱ12啮合连接，齿轮Ⅱ12与螺纹轴13相连，螺纹轴13与设备底座15转动连接，螺纹轴13上的螺纹与螺纹支架14螺纹连接，螺纹支架14上部与滑动支架9相连，齿轮Ⅰ11与齿轮Ⅱ12的传动为减速传动，开启动力输入轴，动力输入轴带动两侧锯片同步同角度开始倾斜，锯片倾斜的同时还相互远离，保证角度变化的同时不会发生碰撞，蜗轮蜗杆传动自锁保证锯片调整完毕角度不会变化，调整完毕后，两个锯片转动将铝材同角度切边，完成铝材双头切割。
[0021]实施例二：
[0022]下面在实施例一的基础上说明，传动机构8包括带轮Ⅰ801、皮带802、带轮Ⅱ803、张紧带轮804、滑块805、滑动室806、拉簧807，带轮Ⅰ801与蜗轮轴4上端相连，带轮Ⅰ801通过皮带802与带轮Ⅱ803、张紧带轮804相连，带轮Ⅱ803与调节杆5下端相连，张紧带轮804与滑块
805上端转动连接，滑块805下端位于滑动室806内与滑动室806滑动，滑动室806与设备底座15的支架相连，拉簧807位于滑动室806内，拉簧807两端分别与滑块805、滑动室806内壁相连，拉簧807处于拉伸状态，带轮Ⅱ803运动时，带轮Ⅱ803通过皮带802带动张紧带轮804与滑块805沿滑动室806滑动，拉簧807始终提供拉力保持皮带802张紧，动力稳定传递。
[0023]实施例三：
[0024]下面在实施例一的基础上说明，所述切割锯还包括铝材支架16，铝材支架16或设备底座15其一连接有升降机构，便于切割铝材。
[0025]实施例四：
[0026]下面在实施例一的基础上说明，所述铝材支架16上端不相连，铝材支架16两端设有夹紧机构，防止铝材切割时偏移。
[0027]实施例五：
[0028]下面在实施例一的基础上说明，所述动力输入轴1能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材双头切割锯，其特征在于：包括：动力输入轴(1)、蜗杆齿(2)、蜗轮(3)、蜗轮轴(4)、调节杆(5)、电机(6)、锯片(7)、传动机构(8)、滑动支架(9)、固定杆(10)、齿轮Ⅰ(11)、齿轮Ⅱ(12)、螺纹轴(13)、螺纹支架(14)、设备底座(15)；动力输入轴(1)与动力相连，动力输入轴(1)两端设有两条旋向相反的蜗杆齿(2)，动力输入轴(1)中部与设备底座(15)的支架转动连接，两条蜗杆齿(2)分别与对应蜗轮(3)啮合连接，锯片(7)及其传动系统相对于动力输入轴(1)中心面对称设置，蜗轮(3)与蜗轮轴(4)相连，蜗轮轴(4)与设备底座(15)的支架转动连接，蜗轮轴(4)通过传动机构(8)将动力传递至调节杆(5)，调节杆(5)上端与电机(6)底座相连，调节杆(5)上端与滑动支架(9)转动连接，电机(6)动力输出轴与锯片(7)轴通过联轴器相连，滑动支架(9)与固定杆(10)滑动连接，固定杆(10)固定设置于设备底座(15)上，动力输入轴(1)端部与齿轮Ⅰ(11)相连，齿轮Ⅰ(11)与齿轮Ⅱ(12)啮合连接，齿轮Ⅱ(12)与螺纹轴(13)相连，螺纹轴(13)与设备底座(15)转动连接，螺纹轴(13)上的螺纹与螺纹支架(14)螺纹连接，螺纹支架(14)上部与滑动支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：回景峰，
申请(专利权)人：黑龙江省信天华德门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：