一种铝型材切割装置及切割方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝材切割技术领域，且公开了一种铝型材切割装置及切割方法，包括工作台与切割刀，切割刀三分之二的部分位于工作台的内部，切割刀的中部两侧面通过固定架Ⅰ固定。通过副齿杆与半齿轮的表面啮合转动使得半圆块位于与台面相对的位置，并且齿杠Ⅱ与齿轮啮合带动碎屑清理机构整体向固定架Ⅱ的方向移动，当架体顶部的弧面与半圆块接触时，架体通过与连接架之间的伸缩结构竖直向下滑动带动胶筒也同时下降压在滚筒的顶部，连接板Ⅰ底部与滚筒顶部接触产生挤压现象，使得阀块与胶筒的内部底面分开将出胶口打开，胶筒内部的液体胶通过出胶口流下位于滚筒的表面，然后通过滚筒与工作台台面接触滚动将切割出现的碎屑进行粘除清理。清理。清理。

An aluminum profile cutting device and cutting method

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割装置及切割方法


[0001]本专利技术涉及铝材切割
，具体为一种铝型材切割装置及切割方法。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝。
[0003]铝材切割所使用到的设备即铝材切割机，铝材切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。
[0004]铝材在切割时会产生一定的碎屑，现有的碎屑清理是一边切割一边通过鼓风机吸尘器对切割所产生的碎屑进行吸附，未被吸附的碎屑则直接位于工作台面上，在切割过程中产生的碎屑不只构成废料增加切割本钱，同时肆意飞溅的铝屑也会影响操作人员身体安康、污染企业车间环境。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种铝型材切割装置及切割方法，具备碎屑清理和对铝材在切割时通过气动夹持的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材切割装置，包括工作台与切割刀，所述切割刀的中部两侧面通过固定架Ⅰ固定，所述固定架Ⅰ的上表面一侧固接有齿杠Ⅱ，所述齿杠Ⅱ的表面啮合有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿杠Ⅰ，所述齿杠Ⅰ的表面且与齿轮相对的位置固接有连接板Ⅱ，所述连接板Ⅱ的下方设有碎屑清理机构，所述工作台的顶部且与固定架Ⅰ靠近的位置固接有固定架Ⅱ，所述固定架Ⅱ的顶部设有可旋转的圆块，所述圆块的一端内部套有半齿轮，所述圆块的一端外侧壁环绕有半圆块，所述半齿轮的表面啮合有副齿杆，所述副齿杆固接在齿杠Ⅱ的底部。
[0007]优选的，所述碎屑清理机构包括架体，所述架体的顶部固接有可伸缩的连接架，所述架体的一侧且与齿杠Ⅰ相对的面固接有胶筒，所述架体的另一侧面且位于胶筒的下方安装有滚筒，所述滚筒的两端均通过连接杆与架体之间竖直滑动连接，所述胶筒的内部盛有液体胶，所述胶筒的底部结构为凹形，且凹形形状与滚筒表面相吻合，所述胶筒的底部开设有出胶口，所述胶筒的内部通过出胶口贯穿有阀块，所述阀块的底部与胶筒的内部底面磁吸连接，所述阀块的底部固接有连接杆Ⅲ，所述连接杆Ⅲ的表面套有复位弹簧Ⅱ，所述连接杆Ⅲ的底部固接有连接板Ⅰ，所述连接板Ⅰ的形状与胶筒底部的凹口形状相吻合，所述连接板Ⅰ的表面开设有出胶孔。
[0008]优选的，所述半齿轮的一端且位于圆块的内部与圆块的内壁之间均设有多个凸起，所述圆块的底部开设有弧形槽，所述弧形槽通过卡块与固定架Ⅱ顶部卡接转动，所述弧形槽的长度小于圆块的圆周周长。
[0009]优选的，所述胶筒的底部固接有多个刷条，所述刷条为橡胶材质，所述连接架与架体之间设有复位弹簧Ⅰ。
[0010]优选的，所述工作台的顶部设有一对夹持块，且与滚筒相邻，其中一个所述夹持块的一侧表面固接有固定杆Ⅰ，所述固定杆Ⅰ的一端与齿杠Ⅱ的顶部固接，所述夹持块的底部通过工作台顶部的滑槽贯穿有连接杆Ⅰ，所述工作台的内部焊接有气筒，所述气筒的内壁设有滑动的抽气板，所述连接杆Ⅰ的底部固接有移动杆，所述移动杆的一端通过滑杆滑动连接有防漏塞。
[0011]优选的，所述滑杆的表面裹覆有橡胶圈，所述移动杆的两侧活动连接有固定框，所述固定框的一侧表面安装有可活动的夹持轮Ⅱ，所述固定框的一侧且位于移动杆的内部固接有弹性件。
[0012]优选的，两个所述夹持块的内部均设有活动的夹持轮Ⅰ，且夹持轮Ⅰ与铝材接触。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置的碎屑清理机构，通过副齿杆与半齿轮的表面啮合转动使得半圆块位于与台面相对的位置，并且齿杠Ⅱ与齿轮啮合带动碎屑清理机构整体向固定架Ⅱ的方向移动，当架体顶部的弧面与半圆块接触时，架体通过与连接架之间的伸缩结构竖直向下滑动带动胶筒也同时下降压在滚筒的顶部，连接板Ⅰ底部与滚筒顶部接触产生挤压现象，使得阀块与胶筒的内部底面分开将出胶口打开，胶筒内部的液体胶通过出胶口流下位于滚筒的表面，然后通过滚筒与工作台台面接触滚动将切割出现的碎屑进行粘除清理。
[0015]2、通过设置的连接板Ⅰ表面开设的出胶孔和刷条，能够减小胶筒内部的出胶量，避免堆积出胶同时通过刷条能够将滚筒表面附着的胶体进行均匀刷开，使得滚筒的整个外壁被液体胶均匀涂覆。
[0016]3、通过设置的圆块和半圆块，半圆块环绕在圆块的一端外侧壁上，当架体顶部失去来自半圆块的压力通过内部设置的复位弹簧Ⅰ自动回弹向上使得胶筒与滚筒分离，连接板Ⅰ不受挤压时通过复位弹簧Ⅱ产生的扩张形变使得阀块下移与胶筒的内部底面接触磁吸对出胶口进行闭合，能够避免滚筒在往回滚动时液体胶依然出胶的现象。
[0017]4、通过设置的气筒、连接杆Ⅰ、抽气板与夹持块，连接杆Ⅰ随切割刀和夹持块同向移动同时带动抽气板在气筒的内部抽气，然后通过移动杆拉动防漏塞对气筒的一端闭合，避免抽入的空气泄漏使得铝材在切割时出现松动现象。
[0018]5、通过设置的橡胶圈与夹持轮Ⅱ，橡胶圈与夹持轮Ⅱ之间产生的挤压摩擦现象将固定框通过移动杆内部的弹性件向两侧移动，夹持轮Ⅱ在固定框上以竖轴为中心进行旋转，使得移动杆在继续移动的情况下不影响防漏塞对气筒一端的闭合；当橡胶圈位于阵列式的两个夹持轮Ⅱ之间时通过夹持轮Ⅱ卡在橡胶圈的表面对其进行固定，能够使得防漏塞能够紧贴在气筒的一端对其闭合；并且通过设置的夹持轮Ⅰ，能够使得铝材在前进时夹持轮Ⅰ也随之转动，避免铝材表面收到磨损。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中的后视图；
[0021]图3为本专利技术图1中的局部内剖图；
[0022]图4为本专利技术图1中顶部的放大图；
[0023]图5为本专利技术图1中胶筒与滚筒之间的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术图5中A1的结构放大图；
[0025]图7为本专利技术图2中移动杆的侧视内部图；
[0026]图8为本专利技术图1中圆块的仰视图；
[0027]图9为本专利技术图8中圆块与半齿轮的侧视图；
[0028]图10为本专利技术图8中A2的结构放大图；
[0029]图11为本专利技术图5中阀块的结构图；
[0030]图12为本专利技术的切割工艺流程图。
[0031]图中：1、工作台；2、夹持块；201、固定杆Ⅰ；202、夹持轮Ⅰ；203、防漏塞；204、气筒；205、移动杆；206、抽气板；207、连接杆Ⅰ；208、滑杆；209、橡胶圈；210、固定框；211、夹持轮Ⅱ；3、架体；301、胶筒；302、复位弹簧Ⅱ；303、连接板Ⅰ；304、连接架；305、滚筒；306、连接杆Ⅱ；307、阀块；308、刷条；309、连接杆Ⅲ；4、齿杠Ⅰ；401、连接板Ⅱ；5、齿杠Ⅱ；501、副齿杆；6、固定架Ⅰ；7、齿轮；8、固定架Ⅱ；801、圆块；802、半齿轮；803、卡块；804、弧形槽；805、凸起；9、切割刀。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割装置，包括工作台(1)与切割刀(9)，其特征在于：所述切割刀(9)的中部两侧面通过固定架Ⅰ(6)固定，所述固定架Ⅰ(6)的上表面一侧固接有齿杠Ⅱ(5)，所述齿杠Ⅱ(5)的表面啮合有齿轮(7)，所述齿轮(7)的表面啮合有齿杠Ⅰ(4)，所述齿杠Ⅰ(4)的表面且与齿轮(7)相对的位置固接有连接板Ⅱ(401)，所述连接板Ⅱ(401)的下方设有碎屑清理机构，所述工作台(1)的顶部且与固定架Ⅰ(6)靠近的位置固接有固定架Ⅱ(8)，所述固定架Ⅱ(8)的顶部设有可旋转的圆块(801)，所述圆块(801)的一端内部套有半齿轮(802)，所述圆块(801)的一端外侧壁环绕有半圆块，所述半齿轮(802)的表面啮合有副齿杆(501)，所述副齿杆(501)固接在齿杠Ⅱ(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述碎屑清理机构包括架体(3)，所述架体(3)的顶部固接有可伸缩的连接架(304)，所述架体(3)的一侧且与齿杠Ⅰ(4)相对的面固接有胶筒(301)，所述架体(3)的另一侧面且位于胶筒(301)的下方安装有滚筒(305)，所述滚筒(305)的两端均通过连接杆与架体(3)之间竖直滑动连接，所述胶筒(301)的内部盛有液体胶，所述胶筒(301)的底部结构为凹形，且凹形形状与滚筒(305)表面相吻合，所述胶筒(301)的底部开设有出胶口，所述胶筒(301)的内部通过出胶口贯穿有阀块(307)，所述阀块(307)的底部与胶筒(301)的内部底面磁吸连接，所述阀块(307)的底部固接有连接杆Ⅲ(309)，所述连接杆Ⅲ(309)的表面套有复位弹簧Ⅱ(302)，所述连接杆Ⅲ(309)的底部固接有连接板Ⅰ(303)，所述连接板Ⅰ(303)的形状与胶筒(301)底部的凹口形状相吻合，所述连接板Ⅰ(303)的表面开设有出胶孔。3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述半齿轮(802)的一端且位于圆块(801)的内部与圆块(801)的内壁之间均设有多个凸起(805)，所述圆块(801)的底部开设有弧形槽(804...

【专利技术属性】
技术研发人员：任正中，
申请(专利权)人：任正中，
类型：发明
国别省市：