本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃加工的散热冷却装置，包括装置主体，装置主体顶端设置顶板，顶板上端设置供水管，顶板下端设置水滴头，供水管下端设置水泵，装置主体下端设置散热箱，散热箱内侧设置凹槽，散热箱外侧设置固定块，固定块一端设置电机，散热箱上端设置连接块，凹槽内侧设置短杆，短杆之间设置支架，支架内侧设置长杆，凹槽下端设置传送带，传送带两端设置传动辊。该玻璃加工的散热冷却装置，通过在支架内端分别安装四个长杆，将玻璃放入凹槽内，通过长杆将玻璃各自分开，防止玻璃聚集在一起影响散热，同时也避免玻璃在传送的过程中互相碰撞导致玻璃破碎，达到了可以防止玻璃位移的有益效果。达到了可以防止玻璃位移的有益效果。达到了可以防止玻璃位移的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工的散热冷却装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工的散热冷却装置。
技术介绍
[0002]玻璃在生产加工完毕后具有较高的温度，为了不使其在后续的封装存放中变形和方便后续的加工吃力，需要对其进行冷却。
[0003]目前现有的玻璃加工的散热冷却装置在使用时，玻璃在传送过程中容易位移造成堆积，影响玻璃散热冷却的效率，同时普通的喷水孔喷出的水压力大，很容易时玻璃碎裂。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃加工的散热冷却装置，具备可以防止玻璃位移，具备可以防止玻璃碎裂的优点，解决了上述技术问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工的散热冷却装置，包括装置主体，所述装置主体顶端设置顶板，所述顶板上端设置供水管，所述顶板下端设置水滴头，所述供水管下端设置水泵，所述装置主体下端设置散热箱，所述散热箱内侧设置凹槽，所述散热箱外侧设置固定块，所述固定块一端设置电机，所述散热箱上端设置连接块，所述凹槽内侧设置短杆，所述短杆之间设置支架，所述支架内侧设置长杆，所述凹槽下端设置传送带，所述传送带两端设置传动辊。
[0008]优选的，所述短杆有多个，多个所述短杆固定安装于凹槽两侧内壁，所述支架两侧侧固定连接短杆，所述长杆有四个，四个所述长杆分别并列固定安装于支架内端。
[0009]通过上述技术方案，通过在支架内端分别安装四个长杆，将玻璃放入凹槽内，通过长杆将玻璃各自分开，防止玻璃聚集在一起影响散热，同时也避免玻璃在散热冷却传送的过程中互相碰撞导致玻璃破碎。
[0010]优选的，所述水滴头有四个，四个所述水滴头分别活动安装于顶板底端，所述供水管活动连接于水滴头上端与水泵上端，所述水泵有两个，两个所述水泵固定设置于散热箱一侧外壁。
[0011]通过上述技术方案，通过在顶板底端安装水滴头，开启水泵使水通过供水管输送到水滴头，使用水滴头可以防止玻璃冷却时冲击玻璃的压力过大使玻璃碎裂，水滴头可以使水匀速洒落在玻璃上。
[0012]优选的，所述凹槽开设于散热箱内侧。
[0013]通过上述技术方案，通过在散热箱内侧开设凹槽，凹槽可以收集水滴头洒落的水，使水聚集在凹槽内，没过玻璃，防止玻璃烫坏下端的传送带。
[0014]优选的，所述传送带活动设置于凹槽内侧下端，所述传动辊有两个，两个所述传动辊活动安装于传送带内侧两端。
[0015]通过上述技术方案，通过在传送带内侧两端安装传动辊，通过启动电机，由电机带动传动辊转动，使得传送带循环运动传送需要散热冷却的玻璃。
[0016]优选的，所述固定块有四个，四个所述固定块分别固定设置于散热箱外侧下端，所述传动辊两端活动连接于固定块一侧，所述电机有两个，两个所述电机分别固定安装于固定块一端。
[0017]通过上述技术方案，通过在散热箱外侧下端安装固定块，通过固定块将传动辊固定在散热箱内侧，固定块将电机与传动辊连接起来，便于使用装置主体。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃加工的散热冷却装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该玻璃加工的散热冷却装置，通过在支架内端分别安装四个长杆，将玻璃放入凹槽内，通过长杆将玻璃各自分开，防止玻璃聚集在一起影响散热，同时也避免玻璃在散热冷却传送的过程中互相碰撞导致玻璃破碎，达到了具备可以防止玻璃位移的有益效果。
[0020]2、该玻璃加工的散热冷却装置，通过在顶板底端安装水滴头，开启水泵使水通过供水管输送到水滴头，使用水滴头可以防止玻璃冷却时冲击玻璃的压力过大使玻璃碎裂，水滴头可以使水匀速洒落在玻璃，达到了具备可以防止玻璃碎裂的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术前侧结构示意图；
[0023]图3为本技术后侧结构示意图；
[0024]图4为本技术剖面结构示意图。
[0025]其中：1、装置主体；2、顶板；3、供水管；4、水滴头；5、水泵；6、散热箱；7、凹槽；8、固定块；9、电机；10、连接块；11、短杆；12、支架；13、长杆；14、传送带；15、传动辊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种玻璃加工的散热冷却装置，包括装置主体1，装置主体1顶端设置顶板2，顶板2上端设置供水管3，顶板2下端设置水滴头4，供水管3下端设置水泵5，装置主体1下端设置散热箱6，散热箱6内侧设置凹槽7，散热箱6外侧设置固定块8，固定块8一端设置电机9，散热箱6上端设置连接块10，凹槽7内侧设置短杆11，短杆11之间设置支架12，支架12内侧设置长杆13，凹槽7下端设置传送带14，传送带14两端设置传动辊15。
[0028]具体的，短杆11有多个，多个短杆11固定安装于凹槽7两侧内壁，支架12两侧侧固定连接短杆11，长杆13有四个，四个长杆13分别并列固定安装于支架12内端，优点是通过在支架12内端分别安装四个长杆13，将玻璃放入凹槽7内，通过长杆13将玻璃各自分开，防止玻璃聚集在一起影响散热，同时也避免玻璃在散热冷却传送的过程中互相碰撞导致玻璃破碎。
[0029]具体的，水滴头4有四个，四个水滴头4分别活动安装于顶板2底端，供水管3活动连接于水滴头4上端与水泵5上端，水泵5有两个，两个水泵5固定设置于散热箱6一侧外壁，优点是通过在顶板2底端安装水滴头4，开启水泵5使水通过供水管3输送到水滴头4，使用水滴头4可以防止玻璃冷却时冲击玻璃的压力过大使玻璃碎裂，水滴头4可以使水匀速洒落在玻璃上。
[0030]具体的，凹槽7开设于散热箱6内侧，优点是通过在散热箱6内侧开设凹槽7，凹槽7可以收集水滴头4洒落的水，使水聚集在凹槽7内，没过玻璃，防止玻璃烫坏下端的传送带14。
[0031]具体的，传送带14活动设置于凹槽7内侧下端，传动辊15有两个，两个传动辊15活动安装于传送带14内侧两端，优点是通过在传送带14内侧两端安装传动辊15，通过启动电机9，由电机9带动传动辊15转动，使得传送带14循环运动传送需要散热冷却的玻璃。
[0032]具体的，固定块8有四个，四个固定块8分别固定设置于散热箱6外侧下端，传动辊15两端活动连接于固定块8一侧，电机9有两个，两个电机9分别固定安装于固定块8一端，优点是通过在散热箱6外侧下端安装固定块8，通过固定块8将传动辊15固定在散热箱6内侧，固定块8将电机9与传动辊15连接起来，便于使用装置主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工的散热冷却装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体顶端设置顶板，所述顶板上端设置供水管，所述顶板下端设置水滴头，所述供水管下端设置水泵，所述装置主体下端设置散热箱，所述散热箱内侧设置凹槽，所述散热箱外侧设置固定块，所述固定块一端设置电机，所述散热箱上端设置连接块，所述凹槽内侧设置短杆，所述短杆之间设置支架，所述支架内侧设置长杆，所述凹槽下端设置传送带，所述传送带两端设置传动辊。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的散热冷却装置，其特征在于：所述短杆有多个，多个所述短杆固定安装于凹槽两侧内壁，所述支架两侧侧固定连接短杆，所述长杆有四个，四个所述长杆分别并列固定安装于支架内端。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的散热冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪滨，刘泽恩，刘泽鹏，林伟国，
申请(专利权)人：广东玻仕威玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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