一种原料混料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混料机出料技术领域，且公开了一种原料混料设备，包括混料设备，混料设备包括底板、海绵垫、橡胶垫、外壳、下料结构、桶体、电机、电源、加热板、电动机、转轴与搅拌叶片，海绵垫安装在底板顶端，橡胶垫安装在底板底端，外壳安装在底板顶端，下料结构安装在外壳底端，桶体安装在外壳内部，电机安装在外壳内部侧面，电源安装在桶体内部右侧，加热板安装在电源侧面，电动机安装在桶体左侧，转轴安装在电动机右侧，搅拌叶片安装在转轴侧面。该原料混料设备通过在桶体内部侧面安装由电源与加热板组成的加热结构，起到了防止凝固的作用，在外壳底端安装下料结构，提高了整体混料设备的适用范围。设备的适用范围。设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混料设备


[0001]本技术涉及混料机出料
，具体为一种原料混料设备。

技术介绍

[0002]混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
[0003]现有的混料机一般都为固定的下料口，当需要向其他小型桶体下料时，往往需要先将混料机内的混合料下到大桶内部，再通过别的方式灌倒小桶内，十分的麻烦且不方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种原料混料设备，具备下料口可调节、防止凝固、结构稳定等优点，解决了上述技术问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料混料设备，包括混料设备，所述混料设备包括底板、海绵垫、橡胶垫、外壳、下料结构、桶体、电机、电源、加热板、电动机、转轴与搅拌叶片，所述海绵垫安装在底板顶端，所述橡胶垫安装在底板底端，所述外壳安装在底板顶端，所述下料结构安装在外壳底端，所述桶体安装在外壳内部，所述电机安装在外壳内部侧面，所述电源安装在桶体内部右侧，所述加热板安装在电源侧面，所述电动机安装在桶体左侧，所述转轴安装在电动机右侧，所述搅拌叶片安装在转轴侧面。
[0008]优选的，所述海绵垫固定安装在底板顶端。
[0009]通过上述技术方案，在底板顶端安装海绵垫，避免因为下料结构因为在安装过程中滑落时，直接撞击到底板造成损坏，由海绵垫提供缓冲，起到了保护的作用。
[0010]优选的，所述橡胶垫固定安装在底板底端。
[0011]通过上述技术方案，在底板底端安装橡胶垫，用来增大底板与地面之间的摩擦，起到了避免因为底板滑动导致其他安全隐患。
[0012]优选的，所述电机固定安装在外壳内部右侧，且侧面活动连接有桶体，所述电动机固定安装桶体左侧内部，且侧面活动连接有转轴，所述搅拌叶片固定安装咋转轴侧面。
[0013]通过上述技术方案，在成型料搅拌时，桶体向左转，搅拌叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料设备对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
[0014]优选的，所述电源固定安装在桶体内部右侧，且侧面固定安装有加热板。
[0015]通过上述技术方案，在桶体内部侧面安装由电源与加热板组成的加热结构，由电源给加热板供电，由加热板进行放热升温，由于混料过程中由于边缘料很难被搅拌叶片所接触到，很容易因为时间过长导致其凝固，失去作用，所以由加热结构放热升温，保证混料
的温度保持一定高度，避免其冷却凝固，起到了防止凝固的作用。
[0016]优选的，所述下料结构包括下料管、固定螺丝、引导管与长软管，所述固定螺丝活动安装在下料管底端，且底端活动安装有引导管，所述长软管固定安装在引导管底端。
[0017]通过上述技术方案，在外壳底端安装由下料管、固定螺丝、引导管与长软管组成的下料结构，由下料管排出混料设备混合好的料，由引导管顶端的孔洞对准下料管底端的固定螺丝安装，由于固定螺丝底端设有螺纹，所以可以通过螺栓将引导管牢牢的固定在下料管底端，在引导管底端固定安装有可以活动的长软管，便于下料排放进口小的桶内，由于这种下料结构可以通过随时更换引导管与长软管进行排放进不同口径的桶内，大大提高了整体混料设备的适用范围。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种原料混料设备，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过在桶体内部侧面安装由电源与加热板组成的加热结构，由电源给加热板供电，由加热板进行放热升温，由于混料过程中由于边缘料很难被搅拌叶片所接触到，很容易因为时间过长导致其凝固，失去作用，所以由加热结构放热升温，保证混料的温度保持一定高度，避免其冷却凝固，起到了防止凝固的作用。
[0020]2、本技术通过在外壳底端安装由下料管、固定螺丝、引导管与长软管组成的下料结构，由下料管排出混料设备混合好的料，由引导管顶端的孔洞对准下料管底端的固定螺丝安装，由于固定螺丝底端设有螺纹，所以可以通过螺栓将引导管牢牢的固定在下料管底端，在引导管底端固定安装有可以活动的长软管，便于下料排放进口小的桶内，由于这种下料结构可以通过随时更换引导管与长软管进行排放进不同口径的桶内，大大提高了整体混料设备的适用范围。
附图说明
[0021]图1为本技术结构混料设备整体示意图；
[0022]图2为本技术结构混料设备正面剖视示意图；
[0023]图3为本技术结构混料设备下料结构正面剖视示意图。
[0024]其中：1、混料设备；2、底板；3、海绵垫；4、橡胶垫；5、外壳；6、下料结构；7、桶体；8、电机；9、电源；10、加热板；11、电动机；12、转轴；13、搅拌叶片；14、下料管；15、固定螺丝；16、引导管；17、长软管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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2，一种原料混料设备，包括混料设备1，混料设备1包括底板2、海绵垫3、橡胶垫4、外壳5、下料结构6、桶体7、电机8、电源9、加热板10、电动机11、转轴12与搅拌叶片13，海绵垫3安装在底板2顶端，橡胶垫4安装在底板2底端，外壳5安装在底板2顶端，下料结构6安装在外壳5底端，桶体7安装在外壳5内部，电机8安装在外壳5内部侧面，电源9安装
在桶体7内部右侧，加热板10安装在电源9侧面，电动机11安装在桶体7左侧，转轴12安装在电动机11右侧，搅拌叶片13安装在转轴12侧面。
[0028]具体的，海绵垫3固定安装在底板2顶端，优点是，在底板2顶端安装海绵垫3，避免因为下料结构6因为在安装过程中滑落时，直接撞击到底板2造成损坏，由海绵垫3提供缓冲，起到了保护的作用。
[0029]具体的，橡胶垫4固定安装在底板2底端，优点是，在底板2底端安装橡胶垫4，用来增大底板2与地面之间的摩擦，起到了避免因为底板2滑动导致其他安全隐患。
[0030]具体的，电机8固定安装在外壳5内部右侧，且侧面活动连接有桶体，电动机11固定安装桶体7左侧内部，且侧面活动连接有转轴12，搅拌叶片13固定安装咋转轴12侧面，优点是，在成型料搅拌时，桶体7向左转，搅拌叶片13向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料设备1对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料混料设备，包括混料设备，其特征在于：所述混料设备包括底板、海绵垫、橡胶垫、外壳、下料结构、桶体、电机、电源、加热板、电动机、转轴与搅拌叶片，所述海绵垫安装在底板顶端，所述橡胶垫安装在底板底端，所述外壳安装在底板顶端，所述下料结构安装在外壳底端，所述桶体安装在外壳内部，所述电机安装在外壳内部侧面，所述电源安装在桶体内部右侧，所述加热板安装在电源侧面，所述电动机安装在桶体左侧，所述转轴安装在电动机右侧，所述搅拌叶片安装在转轴侧面。2.根据权利要求1所述的一种原料混料设备，其特征在于：所述海绵垫固定安装在底板顶端。3.根据权利要求1所述的一种原料混...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪滨，刘泽恩，刘泽鹏，林伟国，
申请(专利权)人：广东玻仕威玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：