一种玻璃生产的抛光机制造技术

技术编号:35708790 阅读:44 留言:0更新日期:2022-11-23 15:07
本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域,且公开了一种玻璃生产的抛光机,包括抛光机,抛光机包括工作台、挡板、顶板、丝杆。该玻璃生产的抛光机,通过在将需要打磨的玻璃放在夹持板之间进行固定,夹持板两端的压板均有伸缩性,从而能够适应不同大小的玻璃,玻璃固定好之后,启动驱动电机,将立柱调整到相应的位置上面,然后启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动抛光轮对玻璃的表面打磨,并且在打磨抛光的过程中,挡板能够避免玻璃的碎屑溅出,防止对工人造成误伤,通过在当玻璃的过大时,夹持板就会带动压板向后移动,就会增加压板和夹持板之间的压力,从而对玻璃进行夹持,且在抛光打磨的过程不易掉落,从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产的抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
,具体为一种玻璃生产的抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500

3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整,现有技术的抛光机在对玻璃进行抛光的时候不方便对玻璃进行夹持。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃生产的抛光机,具备能够对玻璃抛光的时候对玻璃进行夹持,且能够对玻璃表面均匀抛光打磨等优点,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃生产的抛光机,包括抛光机,所述抛光机包括工作台、挡板、顶板、丝杆、立柱、电动伸缩杆、驱动电机、连接板、抛光轮、固定台、导杆、推板、夹持板和压板;
[0007]所述工作台安装于抛光机底端,所述挡板安装于工作台顶端,所述顶板安装于挡板底端,所述丝杆安装于顶板底端,所述立柱连接丝杆,所述电动伸缩杆安装于挡板两端,所述驱动电机安装于挡板两端,所述连接板安装于电动伸缩杆底端,所述抛光轮安装于连接板底端,所述导杆安装于固定台两端,所述推板连接导杆,所述夹持板连接推板,所述压板连接推板。
[0008]优选的,所述挡板活动安装于挡板顶端,所述顶板固定安装于挡板内侧顶端,所述丝杆嵌入顶板内侧。
[0009]通过上述技术方案,将需要打磨的玻璃放在夹持板)之间进行固定,夹持板两端的压板均有伸缩性,从而能够适应不同大小的玻璃,玻璃固定好之后,启动驱动电机,将立柱调整到相应的位置上面,然后启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动抛光轮对玻璃的表面打磨,并且在打磨抛光的过程中,挡板能够避免玻璃的碎屑溅出,防止对工人造成误伤。
[0010]优选的,所述立柱贯穿丝杆,所述立柱与电动伸缩杆之间固定连接,所述连接板与电动伸缩杆之间固定连接。
[0011]通过上述技术方案,驱动电机的输出端连接丝杆,当启动驱动电机启动时,就会带动丝杆运转,从而能够调整立柱在丝杆是上面的位置。
[0012]优选的,所述连接板底端固定安装有抛光轮,所述连接板顶端固定安装有驱动电机,所述固定台位于推板内侧,所述推板两端连接驱动电机。
[0013]通过上述技术方案,在进行抛光打磨之前,推板现将固定台进行固定,固定之后再将不要打磨的玻璃放在夹持板之间进行固定,玻璃的固定,解决了在打磨抛光时出现的松动的情况,影响玻璃正常抛光打磨。
[0014]优选的,所述夹持板活动安装于固定台顶端,所述推板两端贯穿导杆,所述压板压板一端连接固定台,且另外一端固定连接固定台。
[0015]通过上述技术方案,当玻璃的过大时,夹持板就会带动压板向后移动,就会增加压板和夹持板之间的压力,从而对玻璃进行夹持,且在抛光打磨的过程不易掉落,从而提高了工作效率。
[0016]优选的,所述导杆、顶板、夹持板和压板均位于固定台顶端,所述顶板底端开设有空槽,所述丝杆位于空槽内侧。
[0017]通过上述技术方案,驱动电机能够带动立柱上面直线运动,能够对多方位对玻璃表面进行抛光打磨。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃生产的抛光机,具备以下有益效果:
[0019]1、该玻璃生产的抛光机,通过在将需要打磨的玻璃放在夹持板)之间进行固定,夹持板两端的压板均有伸缩性,从而能够适应不同大小的玻璃,玻璃固定好之后,启动驱动电机,将立柱调整到相应的位置上面,然后启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动抛光轮对玻璃的表面打磨,并且在打磨抛光的过程中,挡板能够避免玻璃的碎屑溅出,防止对工人造成误伤。
[0020]2、该玻璃生产的抛光机,通过在当玻璃的过大时,夹持板就会带动压板向后移动,就会增加压板和夹持板之间的压力,从而对玻璃进行夹持,且在抛光打磨的过程不易掉落,从而提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术抛光机立体结构示意图;
[0022]图2为本技术抛光机正面结构示意图;
[0023]图3为本技术顶面底端结构示意图;
[0024]图4为本技术固定台顶端结构示意图。
[0025]其中:1、抛光机;2、工作台;3、挡板;4、顶板;5、丝杆;6、立柱;7、电动伸缩杆;8、驱动电机;9、连接板;10、抛光轮;11、固定台;12、导杆;13、推板;14、夹持板;15、压板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,一种玻璃生产的抛光机,包括抛光机1,抛光机1包括工作台2、挡板3、顶板4、丝杆5、立柱6、电动伸缩杆7、驱动电机8、连接板9、抛光轮10、固定台11、导杆12、推板13、夹持板14和压板15;
[0028]工作台2安装于抛光机1底端,挡板3安装于工作台2顶端,顶板4安装于挡板3底端,
丝杆5安装于顶板4底端,立柱6连接丝杆5,电动伸缩杆7安装于挡板3两端,驱动电机8安装于挡板3两端,连接板9安装于电动伸缩杆7底端,抛光轮10安装于连接板9底端,导杆12安装于固定台11两端,推板13连接导杆12,夹持板14连接推板13,压板15连接推板13。
[0029]具体的,挡板3活动安装于挡板3顶端,顶板4固定安装于挡板4内侧顶端,丝杆5嵌入顶板4内侧。优点是,将需要打磨的玻璃放在夹持板14之间进行固定,夹持板14两端的压板15均有伸缩性,从而能够适应不同大小的玻璃,玻璃固定好之后,启动驱动电机8,将立柱6调整到相应的位置上面,然后启动电动伸缩杆7,电动伸缩杆7带动抛光轮10对玻璃的表面打磨,并且在打磨抛光的过程中,挡板3能够避免玻璃的碎屑溅出,防止对工人造成误伤。
[0030]具体的,立柱6贯穿丝杆5,立柱6与电动伸缩杆7之间固定连接,连接板9与电动伸缩杆7之间固定连接。优点是,驱动电机8的输出端连接丝杆5,当启动驱动电机8启动时,就会带动丝杆5运转,从而能够调整立柱6在丝杆5是上面的位置。
[0031]具体的,连接板9底端固定安装有抛光轮10,连接板9顶端固定安装有驱动电机8,固定台11位于推板13内侧,推板13两端连接驱动电机8。优点是,在进行抛光打磨之前,推板13现将固定台11进行固定,固定之后再将不要打磨的玻璃放在夹持板14之间进行固定,玻璃的固定,解决了在打磨抛光时出现的松动的情况本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产的抛光机,包括抛光机,其特征在于:所述抛光机包括工作台、挡板、顶板、丝杆、立柱、电动伸缩杆、驱动电机、连接板、抛光轮、固定台、导杆、推板、夹持板和压板;所述工作台安装于抛光机底端,所述挡板安装于工作台顶端,所述顶板安装于挡板底端,所述丝杆安装于顶板底端,所述立柱连接丝杆,所述电动伸缩杆安装于挡板两端,所述驱动电机安装于挡板两端,所述连接板安装于电动伸缩杆底端,所述抛光轮安装于连接板底端,所述导杆安装于固定台两端,所述推板连接导杆,所述夹持板连接推板,所述压板连接推板。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产的抛光机,其特征在于:所述挡板活动安装于挡板顶端,所述顶板固定安装于挡板内侧顶端,所述丝杆嵌入顶板内侧。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪滨刘泽恩刘泽鹏林伟国
申请(专利权)人:广东玻仕威玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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