本发明专利技术公开了一种PCB生产车间中央空调余热回收系统及装置，属于余热回收领域，本PCB生产车间中央空调余热回收系统及装置通过U型套受转杆一、转杆二的作用而不断从热交换管一的缺口进出时，可以对热交换管一外壁、热交换管一内与热交换壶周期性除水垢，当U型套受转杆一、转杆二的作用而沿着转杆三滑动时，U型套会通过铰接的摇杆一、摇杆二带动上端铰接在转杆三，下端铰接在摇杆一的转板转动，转动的转板可带动热交换水箱内的水的流动，提高加热效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB生产车间中央空调余热回收系统及装置
[0001]本专利技术涉及余热回收领域，具体为一种PCB生产车间中央空调余热回收系统及装置。
技术介绍
[0002]余热是指受技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括空调余热、高温废气余热等,中央空调余热回收利用装置，主要是通过导热水管对中央空调进行水冷，通过导热油管对中央空调进行油冷，通过风机对中央空调、水冷水管和油冷水管进行风冷。
[0003]但是，现有技术中，现有的空调余热回收利用装置上的导热水管在蓄水槽内容易结垢，这些凝结在导热水管上的水垢会影响导热水管导热,而且水冷管设计得不合理也会影响加热效率。因此，有必要提供一种新的空调余热回收利用装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是专利技术一种PCB生产车间中央空调余热回收系统及装置，提供一种二极管检测排料装置，实现二极管检测分料自动化，可以有效解决
技术介绍
中的问题。一种PCB生产车间中央空调余热回收系统及装置为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括中央空调余热回收器、热交换水箱、用户水管，其中：一、中央空调余热回收器收集空调余热；二、中央空调余热回收器收集的余热通过风管通入热交换水箱内；三、冷水通过热交换水箱内加热成热水后，流入热交换水管，供用户使用。
[0005]进一步的，一种PCB生产车间中央空调余热回收装置，包括热交换水箱，所述的热交换水箱，其特征在于：所述热交换水箱内设有两个十字交叉的支撑杆，所述支撑杆交叉中心处设有热交换壶，所述热交换壶中间部分为平面，所述热交换壶平面部分中心处转动连接有转杆二，所述热交换壶平面部分上通过马达固定杆连接有马达，所述热交换壶平面部分上设有转杆二挡杆，所述垂直于马达转杆方向固定连接有转杆三，所述转杆三另一端铰接有转板，所述转板下端铰接有摇杆一，所述摇杆一另一端铰接有摇杆二，所述摇杆二另一端铰接有U型套，所述U型套分为三段，所述U型套与摇杆二连接段为两平行板，所述U型套中间一段为半圆弧状结构，所述U型套另一段为中间一段半圆弧状结构的镜像对称结构，所述U型套镜像结构与热交换壶弧面贴合，所述U型套与摇杆二连接段的两平行板上板与转杆三沿转杆三滑动连接，所述U型套半圆弧状段贴合处设置有热交换管一，所述热交换管一设有开口，所述热交换管一外围设有支撑环，所述支撑环与热交换管一开口端设有转杆连接件，所述转杆连接件上设有转杆一。
[0006]进一步的，所述热交换壶外围为一半的圆环状结构，且为受热面。
[0007]进一步的，所述马达为耐高温防水马达，所述马达固定杆至少设有三个。
[0008]进一步的，所述转杆一为两根杆，转杆一分别位于转杆连接件两侧，且两根杆外围之间的距离比热交换管一直径小，所述转杆三为两根杆，转杆三分别位于热交换壶两侧。
[0009]进一步的，所述支撑杆上的热交换装置可以设多个，转杆一33、转杆二内设有扭簧。
[0010]本专利技术的技术效果和优点：1.U型套受转杆一、转杆二的作用而不断从热交换管一的缺口进出时，可以对热交换管一外壁、热交换管一内与热交换壶周期性除水垢；2.当U型套受转杆一、转杆二的作用而沿着转杆三滑动时，U型套会通过铰接的摇杆一、摇杆二带动上端铰接在转杆三，下端铰接在摇杆一的转板转动，转动的转板可带动热交换水箱内的水的流动，提高加热效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术主要结构示意图；图2为本专利技术热交换结构示意图；图3为本专利技术热交换壶与马达之间结构示意图；图4为本专利技术马达部分侧面示意图；图5为本专利技术热交换壶受热外环示意图；图6为本专利技术转杆一转杆三部分侧面结构示意图；图7为本专利技术系统流程图。
[0012]图中：1热交换水箱、2支撑杆、31支撑环、32转杆连接件、33转杆一、41热交换管一、42热交换壶、51转板、52摇杆一、53摇杆二、54U型套、61马达、62转杆三、71转杆二、72马达固定杆、73转杆二挡杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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7，本实施例提供一种技术方案：包括中央空调余热回收器、热交换水箱、用户水管，其中：一、中央空调余热回收器收集空调余热；二、中央空调余热回收器收集的余热通过风管通入热交换水箱内；三、冷水通过热交换水箱内加热成热水后，流入热交换水管，供用户使用。
[0015]进一步的，一种PCB生产车间中央空调余热回收装置，包括热交换水箱1，所述的热交换水箱1，其特征在于：所述热交换水箱1内设有两个十字交叉的支撑杆2，所述支撑杆2交叉中心处设有热交换壶42，所述热交换壶42中间部分为平面，所述热交换壶42平面部分中心处转动连接有转杆二71，所述热交换壶42平面部分上通过马达固定杆72连接有马达61，所述热交换壶42平面部分上设有转杆二挡杆73，所述垂直于马达61转杆方向固定连接有转杆三62，所述转杆三62另一端铰接有转板51，所述转板51下端铰接有摇杆一52，所述摇杆一
52另一端铰接有摇杆二53，所述摇杆二53另一端铰接有U型套54，所述U型套54分为三段，所述U型套54与摇杆二53连接段为两平行板，所述U型套54中间一段为半圆弧状结构，所述U型套54另一段为中间一段半圆弧状结构的镜像对称结构，所述U型套54镜像结构与热交换壶42弧面贴合，所述U型套54与摇杆二53连接段的两平行板上板与转杆三62沿转杆三62滑动连接，所述U型套54半圆弧状段贴合处设置有热交换管一41，所述热交换管一41设有开口，所述热交换管一41外围设有支撑环31，所述支撑环31与热交换管一41开口端设有转杆连接件32，所述转杆连接件32上设有转杆一33。
[0016]进一步的，所述热交换壶42外围为一半的圆环状结构，且为受热面。
[0017]进一步的，所述马达61为耐高温防水马达，所述马达固定杆72至少设有三个。
[0018]进一步的，所述转杆一33为两根杆，转杆一33分别位于转杆连接件32两侧，且两根杆外围之间的距离比热交换管一41直径小，所述转杆三62为两根杆，转杆三62分别位于热交换壶42两侧。
[0019]进一步的，所述支撑杆2上的热交换装置可以设多个，转杆一33、转杆二71内设有扭簧。
[0020]本专利技术工作原理：参照说明书附图1
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7，本PCB生产车间中央空调余热回收系统及装置首先通过中央空调余热回收器收集空调余热，然后中央空调余热回收器收集的余热通过布置在支撑杆2内的风管通入热交换管一41、热交换壶42内，热交换水箱内的冷水经过热交换管一41、热交换壶42后被加热，当使用该热交换装置一段时间后，热交换管一41、热交换壶4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB生产车间中央空调余热回收系统及装置，包括中央空调余热回收器、热交换水箱、用户水管，其中：一、中央空调余热回收器收集空调余热；二、中央空调余热回收器收集的余热通过风管通入热交换水箱内；三、冷水通过热交换水箱内加热成热水后，流入热交换水管，供用户使用。2.根据权利要求1一种PCB生产车间中央空调余热回收装置，包括热交换水箱（1），其特征在于：所述热交换水箱（1）内设有两个十字交叉的支撑杆（2），所述支撑杆（2）交叉中心处设有热交换壶（42），所述热交换壶（42）中间部分为平面，所述热交换壶（42）平面部分中心处转动连接有转杆二（71），所述热交换壶（42）平面部分上通过马达固定杆（72）连接有马达（61），所述热交换壶（42）平面部分上设有转杆二挡杆（73），所述垂直于马达（61）转杆方向固定连接有转杆三（62），所述转杆三（62）另一端铰接有转板（51），所述转板（51）下端铰接有摇杆一（52），所述摇杆一（52）另一端铰接有摇杆二（53），所述摇杆二（53）另一端铰接有U型套（54），所述U型套（54）分为三段，所述U型套（54）与摇杆二（53）连接段为两平行板，所述U型套（54）中间一段为半圆弧状结构，所述U型套（54）另一段为中间一段半圆弧状结构的镜像对称结构，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢益刚，朱统明，刘辉，赖政军，
申请(专利权)人：龙南骏亚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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