本发明专利技术公开了一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备，具体涉及席子加工技术领域，包括机架和切片刀，机架的上方的两侧分别设置有输送组件和驱动组件，输送组件和驱动组件之间设置有去竹隔组件，去竹隔组件包括安装在机架上并可水平移动的工作筒，工作筒包括内筒和位于倾斜部一端的外筒，外筒的底部开设有槽口，内筒上活动套设有处理筒，处理筒靠近外筒一端的外侧活动插接有活动杆，活动杆上套设有与工作筒和处理筒压合的弹簧。本发明专利技术通过去竹隔组件、切片刀、驱动组件的设置，工作筒和处理筒向左移动，一方面可以破开竹隔，另一方面可以使竹隔碎片依次进入到处理筒、内筒和外筒的内部，然后再通过活塞压成碎片以进行进一步地处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备
[0001]本专利技术涉及席子加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备。
技术介绍
[0002]凉席，是指夏季为凉爽而铺垫的竹席或草席，竹席居多，洁净无污染，竹席一般以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料，并将竹皮劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成的，竹席睡起来凉快及耐用，夏日基本都是用竹席。
[0003]目前竹片的成型是先将竹筒开片，然后再将竹青与竹肉分开，但是为了不影响切开竹青与竹肉时的自动进料，需要在开片后去竹隔，这种分开加工的方式需要增加去竹隔时的上料、加工、下料和转移操作，效率较低。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备，本专利技术所要解决的技术问题是：如何在竹筒开片时去竹隔。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备，包括机架和切片刀，机架的上方的两侧分别设置有输送组件和驱动组件，输送组件和驱动组件之间设置有去竹隔组件，去竹隔组件包括安装在机架上并可水平移动的工作筒，工作筒包括内筒和位于倾斜部一端的外筒，外筒的底部开设有槽口，内筒上活动套设有处理筒，处理筒靠近外筒一端的外侧活动插接有活动杆，活动杆上套设有与工作筒和处理筒压合的弹簧，外筒远离内筒的一侧活动插接有活塞杆，外筒的内部活动设置有活塞，活塞杆的一端与活塞固定连接；
[0008]切片刀固定安装在处理筒的外侧，驱动组件可带动活塞杆水平往复移动。
[0009]通过采用上述技术方案：工作筒和处理筒向左移动，一方面可以破开竹隔，另一方面可以使竹隔碎片依次进入到处理筒、内筒和外筒的内部，然后再通过活塞351压成碎片以进行进一步地处理。
[0010]优选的，处理筒远离去竹隔组件一端的内部具有倾斜部，倾斜部位于处理筒的端部处为尖状。
[0011]通过采用上述技术方案：可以方便破开竹筒，也可以防止竹隔碎片从处理筒内跑出。
[0012]优选的，内筒的内部沿轴线方向上固定连接有多个阻挡套，阻挡套的内部为锥状且远离外筒的一端开口比靠近外筒一端的开口大。
[0013]通过采用上述技术方案：可以防止竹隔碎片在外筒的内部向左移动。
[0014]优选的，处理筒的上方设置有与机架固定连接的弧形罩，弧形罩位于切片刀靠近
工作筒的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案：弧形罩可以防止竹片对弹簧及工作筒和处理筒产生影响。
[0016]优选的，切片刀包括内环和设置在内环外侧的外环，内环和外环之间的圆周方向固定连接有多个刀片。
[0017]通过采用上述技术方案：通过刀片可以对竹筒进行切割。
[0018]优选的，输送组件至少设置一组，输送组件包括与机架固定连接的立板，立板的上下两端均转动连接有输送辊，输送辊通过驱动电机驱动。
[0019]通过采用上述技术方案：输送组件用于输送竹筒。
[0020]优选的，驱动组件包括与机架转动连接的转盘、固定安装在转盘一侧边缘处的固定轴、固定安装在活塞杆远离工作筒一端的滑轨、固定安装在机架上的伺服电机，固定轴在滑轨的内部滑动，伺服电机用于驱动转盘转动。
[0021]通过采用上述技术方案：驱动组件用于驱动转盘转动以带动活塞杆水平往复移动。
[0022]优选的，机架上固定安装有若干个支撑板，支撑板位于去竹隔组件远离驱动组件的一侧，支撑板的上端开设有凹槽。
[0023]通过采用上述技术方案：支撑板可以对竹筒进行支撑和限位，从而提高稳定性，还可以方便竹筒对准处理筒。
[0024]本专利技术的技术效果和优点：
[0025]1、本专利技术通过去竹隔组件、切片刀、驱动组件的设置，工作筒和处理筒向左移动，一方面可以破开竹隔，另一方面可以使竹隔碎片依次进入到处理筒、内筒和外筒的内部，然后再通过活塞压成碎片以进行进一步地处理。
[0026]2、本专利技术能够在切竹片的过程中去除竹隔，可以节省工序，从而大幅度节省了时间。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0028]图2为本专利技术去竹隔组件的结构示意图。
[0029]图3为本专利技术切片刀的轴测图。
[0030]图4为本专利技术弧形罩的结构示意图。
[0031]图5为本专利技术支撑板的结构示意图。
[0032]附图标记为：
[0033]1、机架；2、输送组件；21、立板；22、输送辊；3、去竹隔组件；31、工作筒；311、外筒；312、内筒；313、槽口；32、处理筒；321、倾斜部；33、活动杆；34、弹簧；35、活塞杆；351、活塞；36、阻挡套；4、弧形罩；5、切片刀；51、内环；52、外环；53、刀片；6、支撑板；61、凹槽；7、驱动组件；71、转盘；72、固定轴；73、滑轨；74、伺服电机；100、竹筒。
具体实施方式
[0034]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形
式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0035]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0036]本专利技术提供了一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备。
[0037]如图1至图5所示，一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备，包括机架1和切片刀5，机架1的上方的两侧分别设置有输送组件2和驱动组件7，输送组件2至少设置一组，如图1所示，设置有两组，输送组件2具体包括与机架1固定连接的立板21，立板21的上下两端均转动连接有输送辊22，输送辊22通过驱动电机驱动。
[0038]输送组件2和驱动组件7之间设置有去竹隔组件3，具体地：去竹隔组件3包括安装在机架1上并可水平移动的工作筒31，工作筒31包括内筒312和位于倾斜部321一端的外筒311，外筒311的底部开设有槽口313，内筒312上活动套设有处理筒32，切片刀5固定安装在处理筒32的外侧，处理筒32远离去竹隔组件3一端的内部具有倾斜部321，倾斜部321位于处理筒32的端部处为尖状。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备，包括机架(1)和切片刀(5)，所述机架(1)的上方的两侧分别设置有输送组件(2)和驱动组件(7)，其特征在于：所述输送组件(2)和驱动组件(7)之间设置有去竹隔组件(3)，所述去竹隔组件(3)包括安装在机架(1)上并可水平移动的工作筒(31)，所述工作筒(31)包括内筒(312)和位于倾斜部(321)一端的外筒(311)，所述外筒(311)的底部开设有槽口(313)，所述内筒(312)上活动套设有处理筒(32)，所述处理筒(32)靠近外筒(311)一端的外侧活动插接有活动杆(33)，所述活动杆(33)上套设有与工作筒(31)和处理筒(32)压合的弹簧(34)，所述外筒(311)远离内筒(312)的一侧活动插接有活塞杆(35)，所述外筒(311)的内部活动设置有活塞(351)，所述活塞杆(35)的一端与活塞(351)固定连接；所述切片刀(5)固定安装在处理筒(32)的外侧，所述驱动组件(7)可带动活塞杆(35)水平往复移动。2.根据权利要求1所述的一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备，其特征在于：所述处理筒(32)远离去竹隔组件(3)一端的内部具有倾斜部(321)，所述倾斜部(321)位于处理筒(32)的端部处为尖状。3.根据权利要求1或2所述的一种用于席子加工的无毛刺竹片成型设备，其特征在于：所述内筒(312)的内部沿轴线方向上固定连接有多个阻挡套(36)，所述阻挡套(36)的内部为锥状且远离外筒(311)的一端开口比靠近外筒(311)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：王飞，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。