一种便于调节切割长度的竹签切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节切割长度的竹签切割机，具体涉及切割机技术领域，包括底座，所述底座的两侧顶端均固定设有支撑板，两个所述支撑板的一侧均开设有通孔且所述通孔贯穿支撑板，所述底座的上方设有滑板，所述滑板的两端穿过通孔并延伸出支撑板的另一侧，所述滑板的外侧设有切割结构。本实用新型专利技术通过定位结构和切割结构，可对竹签的切割长度进行灵活地调整，且一次可切割大量的竹签，工作效率高且节约了时间，同时实现了机械代替人工进行竹签的切割工作，避免了人工手动向前推动竹签时手易触碰到切刀，保障了工作人员的安全以及减轻工作量。及减轻工作量。及减轻工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节切割长度的竹签切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体涉及一种便于调节切割长度的竹签切割机。

技术介绍

[0002]竹签，是较为细长的一头尖锐的木质杆，竹签广泛应用与大众生活中，像工艺品、烧烤用来串食物的签，还有家家几乎都有的牙签，在竹签制造的过程中，首先要选用原材料竹子，然后从竹子中间打开进行相应的锯取；在锯取原竹段之后，再对其进行剖条，同时也要对竹子进行修平以及开片的处理；
[0003]目前对剖条后的竹板进行开片普遍是人工手动操作，人工在凳子上固定一个切刀，然后人工手动拿着竹板并向前推动竹板借助切刀，对竹板进行开片，但人工手动向前推动竹板时手易触碰到切刀，从而易将手割伤，且人工手动一一对板进行开片，劳动强度较大，且切割竹签的长度不易把控。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种便于调节切割长度的竹签切割机，通过定位结构和切割结构，可对竹签的切割长度进行灵活地调整，且一次可切割大量的竹签，工作效率高且节约了时间，同时实现了机械代替人工进行竹签的切割工作，避免了人工手动向前推动竹签时手易触碰到切刀，保障了工作人员的安全以及减轻工作量，以解决现有技术中人工手动向前推动竹签时手易触碰到切刀，从而易将手割伤，且人工手动切割劳动强度较大，且切割竹签的长度不易把控的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种便于调节切割长度的竹签切割机，包括底座，所述底座的两侧顶端均固定设有支撑板，两个所述支撑板的一侧均开设有通孔且所述通孔贯穿支撑板，所述底座的上方设有滑板，所述滑板的两端穿过通孔并延伸出支撑板的另一侧，所述滑板的外侧设有切割结构，所述底座的顶端固定设有操作盘，所述操作盘的前后侧和左右侧内壁均开设有矩形滑槽且后侧的矩形滑槽贯穿操作盘的后侧，所述操作盘的内部设有定位结构，所述定位结构设在切割结构的下方；
[0006]所述切割结构包括中空滑套，所述中空滑套设在滑板的外侧且与滑板滑动连接，所述中空滑套的内侧固定设有固定板，所述固定板的内侧开设有两个曲形凹槽，两个所述曲形凹槽左右分布，所述曲形凹槽内部滑动设有第一曲形齿条和第二曲形齿条，所述第一曲形齿条的一端延伸至滑板的前侧，所述第二曲形齿条的一端延伸至滑板的后侧，所述第一曲形齿条的一端内侧固定设有第一切刀，所述第二曲形齿条的一端内侧固定设有第二切刀，所述第一切刀和第二切刀的刀口均延伸至中空滑套的下方，所述第一切刀与第二切刀的刀口相对，所述第一曲形齿条和第二曲形齿条之间啮合有锥齿轮，所述锥齿轮设在固定板的上方。
[0007]进一步的，所述支撑板的顶端螺纹设有滑杆，所述滑杆的底端贯穿支撑板和滑板
并延伸至支撑板的底端，所述滑杆的外端螺纹设有螺母，所述螺母设在支撑板的底端。
[0008]进一步的，所述锥齿轮的内圈固定设有固定柱，所述固定柱的顶端延伸出锥齿轮的顶端，所述固定柱的底端延伸出锥齿轮的底端并通过轴承设在固定板的顶端。
[0009]进一步的，所述固定柱的顶端通过转轴设有第二手柄，所述中空滑套的顶端开设有插槽，所述第二手柄的一端设在插槽的上方。
[0010]进一步的，所述定位结构包括两个第一定位铅条和两个第二定位铅条，所述第一定位铅条和第二定位铅条的底端均与操作盘的内部底端滑动接触，两个所述第一定位铅条左右分布，所述滑板设在第一定位铅条的上方，所述滑板与第一定位铅条滑动接触，两个所述第二定位铅条前后分布，两个所述第一定位铅条的内侧均开设有矩形通孔且矩形通孔贯穿第一定位铅条，所述第二定位铅条设在两个第一定位铅条之间，所述第二定位铅条的两端穿过矩形通孔延伸进操作盘左右两侧的矩形滑槽内部，所述矩形滑槽和矩形通孔均与第二定位铅条滑动连接，所述第一定位铅条的两端延伸进矩形滑槽内部且二者滑动连接。
[0011]进一步的，所述第一定位铅条的一侧加工有刻度线，所述刻度线设在矩形通孔的上方。
[0012]进一步的，所述第一定位铅条和第二定位铅条的顶端均固定设有第一手柄。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、本技术通过将待切割一批的竹签与第一定位铅条平行且铺平放置在操作盘的内部底端，此时竹签位于两个第一定位铅条和两个第二定位铅条围成的区域内，根据竹签需要切割的长度，双手分别握住第二定位铅条上的第一手柄，推动两个第二定位铅条向内侧运行，竹签的两端被第二定位铅条推动在区域内进行前后方向的调整，调整完毕则竹签被两个第二定位铅条固定，与现有技术相比，本技术可对竹签的切割长度进行灵活地调整，且一次可切割大量的竹签，工作效率高且节约了时间；
[0015]2、本技术通过向下压第二手柄，第二手柄离开插槽，转动第二手柄，锥齿轮转动使得第一曲形齿条和第二曲形齿条相背转动，此时第一切刀和第二切刀的刀口呈V形，握住第一定位铅条上的第一手柄，使得两个第一定位铅条向外侧运动，直至处于滑杆的正下方，切割结构和滑板方可下移，此时向下压第二手柄，其中滑板在通孔内部向下滑动，第一切刀和第二切刀的刀口切断竹签压在操作盘的内部底端，使用清扫用具将第一切刀和第二切刀的刀口一侧的需要的竹签通过矩形通孔从后侧矩形滑槽处取出，再将竹签切割产生的废料也以同样的方式取出，切割完成后，与现有技术相比，本技术实现了机械代替人工进行竹签的切割工作，避免了人工手动向前推动竹签时手易触碰到切刀，保障了工作人员的安全以及减轻工作量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术
上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的切割结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的图1中A部结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的图1中B部结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的图1中C部结构示意图；
[0023]图6为本技术提供的固定板和中空滑套结构示意图；
[0024]图中：1、底座；2、支撑板；3、通孔；4、滑板；5、滑杆；6、第一定位铅条；7、第二定位铅条；8、第一手柄；9、操作盘；10、中空滑套；11、固定板；12、第一曲形齿条；13、第二曲形齿条；14、第一切刀；15、第二切刀； 16、锥齿轮；17、固定柱；18、第二手柄。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节切割长度的竹签切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧顶端均固定设有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的一侧均开设有通孔(3)且所述通孔(3)贯穿支撑板(2)，所述底座(1)的上方设有滑板(4)，所述滑板(4)的两端穿过通孔(3)并延伸出支撑板(2)的另一侧，所述滑板(4)的外侧设有切割结构，所述底座(1)的顶端固定设有操作盘(9)，所述操作盘(9)的前后侧和左右侧内壁均开设有矩形滑槽且后侧的矩形滑槽贯穿操作盘(9)的后侧，所述操作盘(9)的内部设有定位结构，所述定位结构设在切割结构的下方；所述切割结构包括中空滑套(10)，所述中空滑套(10)设在滑板(4)的外侧且与滑板(4)滑动连接，所述中空滑套(10)的内侧固定设有固定板(11)，所述固定板(11)的内侧开设有两个曲形凹槽，两个所述曲形凹槽左右分布，所述曲形凹槽内部滑动设有第一曲形齿条(12)和第二曲形齿条(13)，所述第一曲形齿条(12)的一端延伸至滑板(4)的前侧，所述第二曲形齿条(13)的一端延伸至滑板(4)的后侧，所述第一曲形齿条(12)的一端内侧固定设有第一切刀(14)，所述第二曲形齿条(13)的一端内侧固定设有第二切刀(15)，所述第一切刀(14)和第二切刀(15)的刀口均延伸至中空滑套(10)的下方，所述第一切刀(14)与第二切刀(15)的刀口相对，所述第一曲形齿条(12)和第二曲形齿条(13)之间啮合有锥齿轮(16)，所述锥齿轮(16)设在固定板(11)的上方。2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割长度的竹签切割机，其特征在于：所述支撑板(2)的顶端螺纹设有滑杆(5)，所述滑杆(5)的底端贯穿支撑板(2)和滑板(4)并延伸至支撑板(2)的底端，所述滑杆(5)的外端螺纹设有螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长晨，刘金秀，刘丽敏，
申请(专利权)人：赣州长鑫农林产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：