一种磁体自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁体自动组装设备，包括机架，机架上设置有：组装工位，磁体在组装工位被装入装载槽内；磁体夹，磁体叠放在磁体夹内，并能够由该磁体夹中逐一地输出；推料组件，其包括推料舌和驱动推料舌移动的推料驱动器，推料舌设置为能够将磁体推送至组装工位；以及移送组件，其包括移送夹具和驱动移送夹具移动的移送驱动器，移送夹具设置为将本体移送至组装工位。本实用新型专利技术通过对磁体自动组装设备的结构优化，自动安装磁体设备比人工安装效率提高5倍，生产效率大大提高，生产成本也大大降低，还能实现防呆。还能实现防呆。还能实现防呆。

【技术实现步骤摘要】
一种磁体自动组装设备


[0001]本技术涉及自动装配
，具体为一种磁体自动组装设备。

技术介绍

[0002]保温袋是一种具有高隔热、恒温效果(具有冬暖夏凉作用)的包装工具，户外野餐或日常生活皆可使用，用于装盛各种食物并保持食物温度和鲜度的盒包，因此保热保冷是保温包最基本的功能，能够有效的保温，而且也避免了食物直接暴露在空气中，干净卫生。
[0003]保温袋需要对保温腔进行封口密封，现有的保温袋主要由绳子、卡扣或者拉链起到封口密封作用，由于操作频繁，容易损坏，操作不方便。
[0004]目前新研发了一种通过磁体吸合进行口部密封的技术，口部设有密封装置，密封装置内设有多个磁体块，磁体块放入密封装置的凹槽内。目前磁体块通过人工进行安装，装配效率低，而且容易安装错误。
[0005]因此，如何实现自动化装配是现在生产急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是通过对磁体自动组装设备的结构优化，通过机械自动化进行自动安装磁体块，加工方便，降低成本，生产效率高，提高产品的质量，提高生产操作的便利性。
[0007]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案达成：一种磁体自动组装设备，用于将磁体组装至本体上，本体上具有多个用于安装磁体的装载槽，并且相邻装载槽内磁体的磁极配置方向相反。磁体自动组装设备包括机架，机架上设置有：组装工位，磁体在组装工位被装入装载槽内；磁体夹，磁体叠放在磁体夹内，并能够由该磁体夹中逐一地输出；推料组件，其包括推料舌和驱动推料舌移动的推料驱动器，推料舌设置为能够将磁体推送至组装工位；以及移送组件，其包括移送夹具和驱动移送夹具移动的移送驱动器，移送夹具设置为将本体移送至组装工位。
[0008]进一步的，机架上设置有两组磁体夹，所述两组磁体夹分别配置在所述组装工位的两侧。两组磁体夹设置为，同组磁体夹间磁体的磁极配置方向相同，异组磁体夹间磁体的磁极配置方向相反。两组磁体夹间的相邻磁体夹错位设置，其分别对应于本体上的相邻装载槽，以向相邻装载槽输出磁极配置方向相反的磁体。
[0009]进一步的，磁体夹为接合在机架上的管道。
[0010]进一步的，机架上设置有两组推料组件，两组推料组件分别配置在组装工位的两侧。两组推料组件间的相邻推料舌错位设置，其分别对应于本体上的相邻装载槽，以向相邻装载槽推送磁极配置方向相反的磁体。
[0011]进一步的，移送夹具的顶部具有用于定位本体的本体定位部，移送夹具上相对于本体定位部的另一侧设置有用于对磁体施加装载力的施力构件，所述施力构件设置为朝向使得磁体进入装载槽的方向施力。
[0012]优选的，施力构件为永磁铁或电磁铁。
[0013]进一步的，移送驱动器包括驱动移送夹具上下移动的升降驱动部以及驱动移送夹具水平移动的水平驱动部。
[0014]与现有技术相比，本技术有益效果如下：磁体自动组装设备设有自动推料组件和移送组件可以快速实现磁体的送料装配，通过移送夹具中设置的永磁铁或电磁铁可以快速准确地将磁体装配到位。自动安装磁体设备比人工安装效率提高5倍，生产效率大大提高，生产成本也大大降低，还能实现防呆。
附图说明
[0015]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1为实施例一的外观示意图。
[0017]图2为实施例一的一角度结构示意图。
[0018]图3为实施例一的俯视角度结构示意图。
[0019]图4为图3中A区域放大结构示意图。
[0020]图5为实施例一的机架平台结构示意图。
[0021]图6为实施例一的机架平台剖面结构示意图。
[0022]图7为实施例一的整体内部结构示意图。
[0023]图8为实施例一的移送组件结构示意图。
[0024]图9为实施例一的移送夹具和本体结构示意图。
[0025]1、机架；2、显示装置；3、移送组件架；4、移送夹具；5、第一推料组件；6、第一磁体夹；7、第一磁体；8、工作台；9、本体；10、操控装置；11、第二磁体；12、第二磁体夹；13、第二推料组件；14、平台开口；15、移送组件；16、机架平台；17、第二推料舌；18、第一推料舌；19、推料舌凹弧；20、磁性体；21、移送组件平台；22、第一驱动部；23、第一导轨；24、第二驱动部；25、第二导轨；26、第三驱动部；27、第三导轨；28、定位部；29、磁体槽；30、第二推料驱动器；31、第一推料驱动器。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]除非另作定义，本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除
其他元件或者物件。“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]本实施例提供一种磁体自动组装设备，用于将磁体组装至本体9上，本体9上具有多个用于安装磁体的装载槽，即下面实施例中的磁体槽29。并且相邻装载槽内磁体的磁极配置方向相反。磁体自动组装设备包括机架，机架1上设置有：组装工位，磁体在组装工位被装入装载槽内；磁体夹，磁体叠放在磁体夹内，并能够由该磁体夹中逐一地输出；推料组件，其包括推料舌和驱动推料舌移动的推料驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁体自动组装设备，用于将磁体组装至本体上，所述本体上具有多个用于安装磁体的装载槽，并且相邻装载槽内磁体的磁极配置方向相反；所述磁体自动组装设备包括机架，其特征在于，所述机架上设置有：组装工位，磁体在所述组装工位被装入装载槽内磁体夹，磁体叠放在所述磁体夹内，并能够由该磁体夹中逐一地输出；推料组件，其包括推料舌和驱动推料舌移动的推料驱动器，所述推料舌设置为能够将磁体推送至组装工位；以及移送组件，其包括移送夹具和驱动移送夹具移动的移送驱动器，所述移送夹具设置为将本体移送至组装工位。2.根据权利要求1所述的一种磁体自动组装设备，其特征在于，所述机架上设置有两组磁体夹，所述两组磁体夹分别配置在所述组装工位的两侧。3.根据权利要求2所述的一种磁体自动组装设备，其特征在于，所述两组磁体夹设置为，同组磁体夹间磁体的磁极配置方向相同，异组磁体夹间磁体的磁极配置方向相反。4.根据权利要求3所述的一种磁体自动组装设备，其特征在于，所述两组磁体夹间的相邻磁体夹错位设置，其分别对应于本体上的相邻装载槽，以向相邻装载槽输出磁极配置方向相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠玲，许瑞钦，李昭，
申请(专利权)人：厦门劲博汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：