一种多挤轻碾的留胚碾米机制造技术

本实用新型专利技术涉及留胚米加工技术领域，具体是一种多挤轻碾的留胚碾米机，所述加工筒的一端安装有风箱，且加工筒的另一端设有风窗，所述加工筒的内部对称转动安装有砂轮辊，两个所述砂轮辊的表面等间距开设有米槽。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，通过传动组件带动两个砂轮辊同步转动，继而使得米粒可以在第一碾米刀组、第二碾米刀组进行碾米，提高碾米效率，另外，通过丝杆与连接板之间的螺纹连接，实现第一碾米刀组、第二碾米刀组位置的微调，从而有利于改变第一碾米刀组、第二碾米刀组到砂轮辊的距离，继而提高设备的实用性，便于不同品种的米粒进行碾米。的米粒进行碾米。的米粒进行碾米。

【技术实现步骤摘要】
一种多挤轻碾的留胚碾米机


[0001]本技术涉及留胚米加工
，具体是一种多挤轻碾的留胚碾米机。

技术介绍

[0002]糙米是指稻子除去外壳后所保留的全谷粒，即保留有皮层、糊粉层和胚芽的米，这种米由于质地紧密，煮起来比较费时，且其口感较差，因此必须磨成精米，将糙米加工成普通白大米时，会磨去胚芽，而现在科学证明大米胚芽中富含多种人体需要的营养物质，为了能够食用到带有胚芽的大米，市面上出现了留胚米，它是利用精米加工机把糙米加工成留胚米。
[0003]在中国专利申请号(CN201811613095.9)公布了一种米粒排齐装置及应用它的留全大米胚芽的糙米加工机，该结构的留胚率较高，不会损伤胚芽，但是，该设备在使用时加工效率较低，且无法调节切刀到槽轮的距离，降低了设备使用的实用性，因此，本领域技术人员提供了一种多挤轻碾的留胚碾米机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多挤轻碾的留胚碾米机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多挤轻碾的留胚碾米机，包括加工筒，所述加工筒的一端安装有风箱，且加工筒的另一端设有风窗，所述加工筒的内部对称转动安装有砂轮辊，两个所述砂轮辊的表面等间距开设有米槽，所述加工筒的内部位于其中一个砂轮辊的一侧安装有第一碾米刀组，且加工筒的内部位于另一个砂轮辊的一侧安装有第二碾米刀组，所述第二碾米刀组与第一碾米刀组的中段位置处安装有连接板，且第二碾米刀组的上端与第一碾米刀组的下端之间安装有滑板，所述加工筒的外侧转动安装有与连接板螺纹连接的丝杆，且加工筒的上端靠近中段位置处安装有进料斗，所述进料斗的下端等间距安装有与米槽适配的进米通道，所述加工筒的内部安装有用于驱动两个砂轮辊转动的传动组件。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述传动组件包括贯穿砂轮辊并转动安装在加工筒内部的转轴以及固定安装在加工筒上端的电机，所述转轴的一端固定套设有第一锥齿轮，所述电机的输出端安装有转动辊，所述转动辊上安装有与第一锥齿轮一一啮合的第二锥齿轮。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述加工筒的内部位于砂轮辊的两端均安装有隔板，两个所述隔板的对应面均对称开设有滑槽，所述第一碾米刀组与第二碾米刀组的两端均安装有与滑槽适配的滑块。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述连接板与加工筒的内壁之间对称安装有弹簧，所述滑板的内侧等间距开设有滑道。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述加工筒的内部相对滑板的位置处安装有挡
板，所述挡板与加工筒的内壁之间安装有连接杆。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述加工筒与风箱之间设有滤网，所述风箱的下端开设有出糠口，所述加工筒的下端位于砂轮辊的位置处开设有出米口。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述加工筒的内部顶端位于进米通道的两侧均安装有拦板，拦板的下端设有凹槽。
[0012]作为本技术更进一步的方案：所述丝杆的一端贯穿加工筒并安装有旋钮，所述旋钮的表面设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过传动组件带动两个砂轮辊同步转动，继而使得米粒可以在第一碾米刀组、第二碾米刀组进行碾米，提高碾米效率，从而提高设备的加工效率，另外，通过丝杆与连接板之间的螺纹连接，实现第一碾米刀组、第二碾米刀组位置的微调，从而有利于改变第一碾米刀组、第二碾米刀组到砂轮辊的距离，继而提高设备的实用性，便于不同品种的米粒进行碾米。
附图说明
[0014]图1为一种多挤轻碾的留胚碾米机的结构示意图；
[0015]图2为一种多挤轻碾的留胚碾米机的内部结构示意图；
[0016]图3为一种多挤轻碾的留胚碾米机中砂轮辊的安装结构示意图。
[0017]图中：1、加工筒；2、风箱；3、进料斗；4、风窗；5、出糠口；6、出米口；7、电机；8、转轴；9、砂轮辊；10、进米通道；11、米槽；12、第一锥齿轮；13、转动辊；14、第二锥齿轮；15、挡板；16、隔板；17、连接杆；18、第一碾米刀组；19、第二碾米刀组；20、连接板；21、滑板；22、丝杆；23、弹簧。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种多挤轻碾的留胚碾米机，包括加工筒1，加工筒1的一端安装有风箱2，且加工筒1的另一端设有风窗4，加工筒1的内部对称转动安装有砂轮辊9，两个砂轮辊9的表面等间距开设有米槽11，加工筒1的内部位于其中一个砂轮辊9的一侧安装有第一碾米刀组18，且加工筒1的内部位于另一个砂轮辊9的一侧安装有第二碾米刀组19，第二碾米刀组19与第一碾米刀组18的中段位置处安装有连接板20，且第二碾米刀组19的上端与第一碾米刀组18的下端之间安装有滑板21，加工筒1的外侧转动安装有与连接板20螺纹连接的丝杆22，且加工筒1的上端靠近中段位置处安装有进料斗3，进料斗3的下端等间距安装有与米槽11适配的进米通道10，加工筒1的内部安装有用于驱动两个砂轮辊9转动的传动组件，通过丝杆22与连接板20之间的螺纹连接，实现第一碾米刀组18、第二碾米刀组19位置的微调，从而有利于改变第一碾米刀组18、第二碾米刀组19到砂轮辊9的距离，继而提高设备的实用性，通过传动组件带动砂轮辊9转动，继而使得第一碾米刀组18对米槽11内部的米粒进行加工，通过滑板21的设置，牵引初次加工后的米粒进入另一个砂轮辊9上的米槽11，通过第二碾米刀组19的设置，使得米粒进一步加工，从而提高碾米效率，继而提高设备的加工效率。
[0019]在图2中，传动组件包括贯穿砂轮辊9并转动安装在加工筒1内部的转轴8以及固定安装在加工筒1上端的电机7，转轴8的一端固定套设有第一锥齿轮12，电机7的输出端安装
有转动辊13，转动辊13上安装有与第一锥齿轮12一一啮合的第二锥齿轮14，启动电机7，从而使得转动辊13转动，进一步使得两个第二锥齿轮14转动，通过第二锥齿轮14与第一锥齿轮12之间的啮合，使得两个转轴8同步转动，从而使得砂轮辊9转动。
[0020]在图2和图3中，加工筒1的内部位于砂轮辊9的两端均安装有隔板16，两个隔板16的对应面均对称开设有滑槽，第一碾米刀组18与第二碾米刀组19的两端均安装有与滑槽适配的滑块，通过滑槽与滑块之间的滑动连接，提高第一碾米刀组18与第二碾米刀组19运动时的稳定性。
[0021]在图3中，连接板20与加工筒1的内壁之间对称安装有弹簧23，通过弹簧23的设置，有利于第一碾米刀组18、第二碾米刀组19的减震，从而提高碾米的稳定性，滑板21的内侧等间距开设有滑道，牵引米粒进入米槽11内部。
[0022]在图2和图3中，加工筒1的内部相对滑板21的位置处安装有挡板15，挡板15与加工筒1的内壁之间安装有连接杆17，主要起到米粒的刮除、隔离作用。
[0023]在图1和图2中，加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多挤轻碾的留胚碾米机，包括加工筒(1)，其特征在于，所述加工筒(1)的一端安装有风箱(2)，且加工筒(1)的另一端设有风窗(4)，所述加工筒(1)的内部对称转动安装有砂轮辊(9)，两个所述砂轮辊(9)的表面等间距开设有米槽(11)，所述加工筒(1)的内部位于其中一个砂轮辊(9)的一侧安装有第一碾米刀组(18)，且加工筒(1)的内部位于另一个砂轮辊(9)的一侧安装有第二碾米刀组(19)，所述第二碾米刀组(19)与第一碾米刀组(18)的中段位置处安装有连接板(20)，且第二碾米刀组(19)的上端与第一碾米刀组(18)的下端之间安装有滑板(21)，所述加工筒(1)的外侧转动安装有与连接板(20)螺纹连接的丝杆(22)，且加工筒(1)的上端靠近中段位置处安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端等间距安装有与米槽(11)适配的进米通道(10)，所述加工筒(1)的内部安装有用于驱动两个砂轮辊(9)转动的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种多挤轻碾的留胚碾米机，其特征在于，所述传动组件包括贯穿砂轮辊(9)并转动安装在加工筒(1)内部的转轴(8)以及固定安装在加工筒(1)上端的电机(7)，所述转轴(8)的一端固定套设有第一锥齿轮(12)，所述电机(7)的输出端安装有转动辊(13)，所述转动辊(13)上安装有与第一锥齿轮(12)一一啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，徐超，王志新，李志华，常培刚，郜志军，哈祥，郭进英，
申请(专利权)人：宁夏昊王米业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：