一种砻谷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砻谷设备，包括设备箱，设备箱上端设有第一通孔，第一通孔内设置有进料斗，进料斗底部设置有导料管，设备箱内设置有筛选机构，筛选机构底部设置有第一胶辊，第一胶辊右侧设置有第二胶辊，第一胶辊和第二胶辊底部设置有分离机构，设备箱内设置有支撑板，支撑板上设置有第二电机，第二电机转子轴与第一胶辊通过传动带连接，设备箱内设置有控制器，控制器与第一电机、第二电机和风机通过线缆连接，通过设置筛选机构在物料到达胶辊进行处理之前将物料中的石头、金属杂质分离出来，避免胶辊因杂质而造成破损而影响砻谷设备的运行，延长了胶辊的使用寿命，降低了生产的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种砻谷设备


[0001]本技术属于粮食加工
，具体涉及一种砻谷设备。

技术介绍

[0002]砻谷是稻谷脱除颖壳的一道工序，其机械称为砻谷机，砻谷机是将稻谷脱去颖壳,制成糙米的粮食加工机械,它能脱去稻谷外壳,减少米粒爆腰和表皮受损,尽量保持糙米完整,主要由料斗进料斗、机头装置、谷壳分离室、齿轮、变速箱﹑机架等组成,谷壳分离室中设置有多个胶辊,胶辊的侧壁相互贴合且转动,从而对经过两胶轮之间的稻谷起到去壳的作用。砻谷质量的好坏，与稻谷的品质和砻谷机的操作有关。
[0003]但是现有的砻谷机在工作时,都是直接将物料从进料斗进入到谷壳分离室,当物料中含有石头、金属等杂质时,由于胶辊的侧壁表面大多都是使用橡胶制成，物料中杂质中含有的石头和金属会把胶辊的表面给割破,这样对胶辊造成很大的损伤,从而减短了胶辊的使用寿命,提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砻谷设备，以解决现有技术中存在的物料中的杂质降低胶辊的使用寿命，提高了生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砻谷设备，包括设备箱，所述设备箱上端设有第一通孔，所述第一通孔内设置有进料斗，所述进料斗底部设置有导料管，所述设备箱内设置有筛选机构，所述筛选机构底部设置有第一胶辊，所述第一胶辊右侧设置有第二胶辊，所述第一胶辊和第二胶辊底部设置有分离机构，所述设备箱内设置有支撑板，所述支撑板上设置有第二电机，所述第二电机转子轴与第一胶辊通过传动带连接。
[0006]优选的，所述筛选机构包括筛料板，所述筛料板两侧设置有挡料板，所述筛料板上设有筛料孔，所述筛料板底部设置有两个弹簧，所述设备箱内设置有两个固定块，两个所述弹簧远离筛料板的一端均设置在固定块上，所述设备箱设置有第二电机，所述第二电机上设置有凸轮，所述设备箱左侧设置有第一接料盒，所述设备箱内设置有传送带，所述传送带为磁力带，所述磁力带底端设置有刮刀，所述刮刀底部设置有第二接料盒。
[0007]优选的，所述分离机构包括分离管，所述分离管左侧设置有风机，所述风机设置在支撑板底部，所述设备箱右侧设置有第二通孔，所述分离管右侧穿过第二通孔设置有第三接料盒，所述分离管底部设置有第四接料盒。
[0008]优选的，所述设备箱内设置有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机和风机通过线缆连接。
[0009]优选的，所述设备箱内设置有第一挡板，所述分离管上设置有第二挡板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置筛选机构在物料到达胶辊进行处理之前将物料中的石头、金属杂质分离出来，避免胶辊因杂质而造成破损而影响砻谷设备的运行，延长了胶辊的使用寿命，降低了生产的成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术筛料板的示意图。
[0013]图中：1.设备箱、2.第一通孔、3.进料斗、4.导料管、5.筛选机构、501. 筛料板、502.挡料板、503.筛料孔、504.弹簧、505.固定块、506.第一电机、 507.凸轮、508.第一接料盒、509.传送带、510.磁力带、511.刮刀、512.第二接料盒、6.第一胶辊、7.第二胶辊、8.分离机构、801.分离管、802.风机、 803.第三接料盒、804.第四接料盒、9.支撑板、10.第二电机、11.传动带、 12.第二通孔、13.控制器、14.第一挡板、15.第二挡板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]请参阅图1，本技术实施例提供一种砻谷设备，包括设备箱1，设备箱1上端设有第一通孔2，第一通孔2内通过螺栓安装有进料斗3，进料斗3 底部通过螺栓安装有导料管4，设备箱1内通过螺栓安装有筛选机构5，筛选机构5底部通过螺栓安装有第一胶辊6，第一胶辊6右侧通过螺栓安装有第二胶辊7，第一胶辊6和第二胶辊7底部通过螺栓安装有分离机构8，设备箱1 内焊接有支撑板9，支撑板9上端通过螺栓安装有第二电机10，第二电机10 转子轴与第一胶辊6通过传动带11连接。
[0016]请参阅图1和图2，筛选机构5包括筛料板501，筛料板501两侧焊接有挡料板502，筛料板501上设有筛料孔503，筛料板501底部焊接有两个弹簧 504，设备箱1内通过螺栓安装有两个固定块505，两个弹簧504远离筛料板 501的一端均焊接在固定块505上，设备箱1内通过螺栓安装有第二电机10，第二电机10上通过螺栓安装有凸轮507，设备箱1左侧通过螺栓安装有第一接料盒508，设备箱1内通过螺栓安装有传送带509，传送带509为磁力带510，磁力带510底端通过螺栓安装有刮刀511，刮刀511底部通过螺栓安装有第二接料盒512，分离机构8包括分离管801，分离管801左侧通过螺栓安装有风机802，风机802的型号为AX150，风机802通过螺丝安装在支撑板9底部，设备箱1右侧设有第二通孔12，分离管801右侧穿过第二通孔12通过螺栓安装有第三接料盒803，分离管801底部通过螺栓安装有第四接料盒804，设备箱1内通过螺栓安装有控制器13，控制器13与第一电机506、第二电机10 和风机802通过线缆连接，设备箱1内焊接有第一挡板14，分离管801上端焊接有第二挡板15。
[0017]本实施例的工作原理如下：当使用砻谷设备时，通过控制器13启动第一电机506、第二电机10和风机802工作，第一电机506带动凸轮507转动，使筛料板501上下运动，第二电机10带动第一胶辊6转动，第一胶辊6带动第二胶辊7相对运动，将物料倒入进料斗3，物料经过导料管4落入筛料板 501上，筛料板501将物料中的直径大于筛料孔503的石头杂质筛离物料，被筛离的石头杂质在筛料板501的运动下进入第一接料盒508，剩余物料通过筛料孔503落入磁力带510上，磁力带510将物料中的金属杂质吸附，物料通过传送带509落入第一胶辊6和第二胶辊7之间进行分离处理，第一挡板14 防止物料分散，刮刀511将磁力510上的金属杂质刮落到第二接料盒512内，物料通过第一胶辊6和第二胶辊7的处理下落入分离管801分离成糙米和颖壳，第二挡板15防止处理后的物料分散，糙米落入第三接料盒803，风机802 将颖壳吹至第四接料盒804。
[0018]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砻谷设备，其特征在于：包括设备箱(1)，所述设备箱(1)上端设有第一通孔(2)，所述第一通孔(2)内设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)底部设置有导料管(4)，所述设备箱(1)内设置有筛选机构(5)，所述筛选机构(5)底部设置有第一胶辊(6)，所述第一胶辊(6)右侧设置有第二胶辊(7)，所述第一胶辊(6)和第二胶辊(7)底部设置有分离机构(8)，所述设备箱(1)内设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)上设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)转子轴与第一胶辊(6)通过传动带(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种砻谷设备，其特征在于：所述筛选机构(5)包括筛料板(501)，所述筛料板(501)两侧设置有挡料板(502)，所述筛料板(501)上设有筛料孔(503)，所述筛料板(501)底部设置有两个弹簧(504)，所述设备箱(1)内设置有两个固定块(505)，两个所述弹簧(504)远离筛料板(501)的一端均设置在固定块(505)上，所述设备箱(1)设置有第一电机(506)，所述第一电机(506)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世林，
申请(专利权)人：井研县林翔米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：