一种磨碎米糠的磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及米糠加工技术领域，具体公开了一种磨碎米糠的磨粉装置，所述磨粉箱本体的内部设置有除尘室，所述除尘室的顶部设置有过滤筛，所述过滤筛设置成倾斜向下的状态，所述过滤筛的上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩的上方设置有吸尘管，所述吸尘管的右侧端部设置有吸尘室，所述吸尘室的内部设置有吸尘器；本实用新型专利技术在对米糠进行磨粉之前，通过进料漏斗将米糠通入到除尘室内，并放置在过滤筛上，使得米糠中小颗粒的杂质掉落到除尘室的底部，在吸尘器的配合下，将米糠中的灰尘吸入到吸尘室内，米糠沿着过滤筛向右移动，并最终掉落到研磨室内进行研磨，确保磨出的米糠粉中不含有灰尘以及其他杂质，便于米糠粉的后续使用。便于米糠粉的后续使用。便于米糠粉的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磨碎米糠的磨粉装置


[0001]本技术涉及米糠加工
，具体是一种磨碎米糠的磨粉装置。

技术介绍

[0002]米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品。现代食品加工精准碾制技术将米糠中的不益食物质(稻壳、果皮、种皮、灰尘、微生物等)与益食营养物质(胚、糊粉层等外层胚乳)在洁净的生产车间里进行精准碾磨分离，此分离技术可将米糠分为饲料米糠和食用米糠。
[0003]现有技术开发的一种高效率杂粮磨粉装置，如CN213000178U的一种高效率杂粮磨粉装置，该技术通过第二电机带动滚筒转动，滚筒将粗粮带动中间进行挤压碾碎，刀片套内被碾碎的杂粮再通过第三电机带动的磨粉刀片进行磨碎，最终落入托盘内，同时滚筒使得磨粉刀片磨粉的效率更快，但是它在使用过程中存在以下不足之处，米糠表面吸附有灰尘、米糠中含有少量的杂质，直接进行磨粉，会造成米糠粉中混有少量的灰尘以及其他杂质，不利于米糠粉的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨碎米糠的磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种磨碎米糠的磨粉装置，包括磨粉箱本体、除尘室以及研磨室，所述磨粉箱本体的内部设置有除尘室，所述除尘室的右侧下方设置有研磨室，所述除尘室与研磨室之间设置有连通管道，所述除尘室的顶部设置有过滤筛，所述过滤筛设置成倾斜向下的状态，所述过滤筛的上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩的上方设置有吸尘管，所述吸尘管的右侧端部设置有吸尘室，所述吸尘室的内部设置有吸尘器，所述磨粉箱本体的顶部开设有通风口。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述磨粉箱本体的左侧上方设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有进料管，所述进料管设置成倾斜向下的状态，所述进料管的右侧端部连通到除尘室上，所述进料管与磨粉箱本体的连接处设置有进料阀门。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述除尘室内壁上相对于过滤筛的位置开设有环形凹槽，且在环形凹槽的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有固定块，所述固定块与过滤筛固定连接在一起。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述研磨室的内部设置有定磨盘，且在定磨盘的下方设置有动磨盘，所述定磨盘的中间位置开设有进料口，所述连通管道的右侧端部与进料口紧贴在一起。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述研磨室的底部设置有电机，所述电机输出轴的末端固定连接在动磨盘上，所述电机的外侧设置有锥形块。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述磨粉箱本体的底部设置有出料管，且在出料管上设置有出料阀门，所述研磨室底部的左右两侧均设置有出料支管，所述出料支管的末端与出料管连通在一起。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述磨粉箱本体的底部还设置有排渣管，所述排渣管位于出料管的左侧，所述排渣管上设置有排渣阀门，所述排渣管的顶部与除尘室相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在除尘室的内部设置有过滤筛，在除尘室的顶部设置有吸尘罩，在吸尘罩的上方设置有吸尘管，在吸尘管的右侧端部设置有吸尘室，并在吸尘室的内部设置有吸尘器，在对米糠进行磨粉之前，通过进料漏斗将米糠通入到除尘室内，并放置在过滤筛上，使得米糠中小颗粒的杂质掉落到除尘室的底部，在吸尘器的配合下，将米糠中的灰尘吸入到吸尘室内，米糠沿着过滤筛向右移动，并最终掉落到研磨室内进行研磨，确保磨出的米糠粉中不含有灰尘以及其他杂质，便于米糠粉的后续使用。
附图说明
[0015]图1为一种磨碎米糠的磨粉装置的结构示意图；
[0016]图2为一种磨碎米糠的磨粉装置的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A处局部结构放大示意图。
[0018]图中：1、磨粉箱本体；101、通风口；2、除尘室；201、连通管道；202、过滤筛；3、研磨室；301、定磨盘；302、动磨盘；303、进料口；4、吸尘罩；401、吸尘管；402、吸尘室；403、吸尘器；5、进料漏斗；501、进料管；502、进料阀门；6、环形凹槽；601、伸缩杆；602、固定块；7、电机；701、锥形块；8、出料管；801、出料阀门；9、出料支管；10、排渣管；11、排渣阀门。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种磨碎米糠的磨粉装置，包括磨粉箱本体1、除尘室2以及研磨室3，磨粉箱本体1的内部设置有除尘室2，除尘室2的右侧下方设置有研磨室3，除尘室2与研磨室3之间设置有连通管道201，除尘室2的顶部设置有过滤筛202，过滤筛202设置成倾斜向下的状态，过滤筛202的上方设置有吸尘罩4，吸尘罩4的上方设置有吸尘管401，吸尘管401的右侧端部设置有吸尘室402，吸尘室402的内部设置有吸尘器403，磨粉箱本体1的顶部开设有通风口101，在对米糠进行磨粉之前，通过进料漏斗5将米糠通入到除尘室2内，并放置在过滤筛202上，使得米糠中小颗粒的杂质掉落到除尘室2的底部，在吸尘器403的配合下，将米糠中的灰尘吸入到吸尘室402内，米糠沿着过滤筛202向右移动，并最终掉落到研磨室3内进行研磨，确保磨出的米糠粉中不含有灰尘以及其他杂质，便于米糠粉的后续使用。
[0020]在图1和图2中，磨粉箱本体1的左侧上方设置有进料漏斗5，进料漏斗5的底部设置有进料管501，进料管501设置成倾斜向下的状态，进料管501的右侧端部连通到除尘室2上，进料管501与磨粉箱本体1的连接处设置有进料阀门502，在对米糠进行研磨的过程中，打开进料阀门502，通过进料漏斗5向除尘室2内通入米糠。
[0021]在图2和图3中，除尘室2内壁上相对于过滤筛202的位置开设有环形凹槽6，且在环
形凹槽6的底部设置有伸缩杆601，伸缩杆601的顶部设置有固定块602，固定块602与过滤筛202固定连接在一起，待米糠流入到过滤筛202上后，控制伸缩杆601不断的伸长与缩短，使得过滤筛202上下抖动，将米糠中的杂质筛选出来，并掉落到除尘室2的底部，米糠停留在过滤筛202上。
[0022]在图2中，研磨室3的内部设置有定磨盘301，且在定磨盘301的下方设置有动磨盘302，定磨盘301的中间位置开设有进料口303，连通管道201的右侧端部与进料口303紧贴在一起，米糠经过除尘室2的除尘以及除杂后，沿着连通管道201掉落到研磨室3内，并沿着进料口303最终掉落到动磨盘302上，在动磨盘302上完成研磨。
[0023]在图2中，研磨室3的底部设置有电机7，电机7输出轴的末端固定连接在动磨盘302上，在对米糠进行研磨的过程中，启动电机7，带动动磨盘302的转动，并在定磨盘301的配合下，使得定磨盘301与动磨盘302之间的米糠被研磨成粉末状，通过定磨盘301与动磨盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨碎米糠的磨粉装置，包括磨粉箱本体(1)、除尘室(2)以及研磨室(3)，所述磨粉箱本体(1)的内部设置有除尘室(2)，所述除尘室(2)的右侧下方设置有研磨室(3)，其特征在于，所述除尘室(2)与研磨室(3)之间设置有连通管道(201)，所述除尘室(2)的顶部设置有过滤筛(202)，所述过滤筛(202)设置成倾斜向下的状态，所述过滤筛(202)的上方设置有吸尘罩(4)，所述吸尘罩(4)的上方设置有吸尘管(401)，所述吸尘管(401)的右侧端部设置有吸尘室(402)，所述吸尘室(402)的内部设置有吸尘器(403)，所述磨粉箱本体(1)的顶部开设有通风口(101)。2.根据权利要求1所述的一种磨碎米糠的磨粉装置，其特征在于，所述磨粉箱本体(1)的左侧上方设置有进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)的底部设置有进料管(501)，所述进料管(501)设置成倾斜向下的状态，所述进料管(501)的右侧端部连通到除尘室(2)上，所述进料管(501)与磨粉箱本体(1)的连接处设置有进料阀门(502)。3.根据权利要求1所述的一种磨碎米糠的磨粉装置，其特征在于，所述除尘室(2)内壁上相对于过滤筛(202)的位置开设有环形凹槽(6)，且在环形凹槽(6)的底部设置有伸缩杆(601)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，王志新，徐超，李志华，常培刚，郜志军，哈祥，郭进英，
申请(专利权)人：宁夏昊王米业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：