一种具有吸声功能的防爆柴油机排气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于爆炸性环境下用柴油机排气后处理技术领域，具体涉及一种具有吸声功能的防爆柴油机排气处理装置；包括吸声

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸声功能的防爆柴油机排气处理装置


[0001]本专利技术属于爆炸性环境下用柴油机排气后处理
，具体涉及一种具有吸声功能的防爆柴油机排气处理装置。

技术介绍

[0002]防爆柴油机是通过对普通柴油机防爆特殊化处理而产生的，作为爆炸性环境下设备先进动力源之一，已经广泛运用在煤矿生产设备中。防爆柴油机作为动力源主要优点有：1、本体技术成熟，便于改造；2、燃料获取方便，经济性高；3、防爆柴油机功率范围大，可选性强；4、配套灵活，模块化设计水平高，但其劣势主要有：1、燃烧排放含有多种有害物质——碳烟、CO、等；2、排气温度高是引发粉尘、瓦斯爆炸安全事故的诱因之一；3、工作粗暴噪声大，尤其是大功率的防爆柴油机，噪声水平甚至超过100分贝，严重影响工作人员的听力健康。
[0003]目前煤矿上防爆柴油机排气处理注重降温、降尘方面的研究，采用干式、湿式处理原理，开发出了匹配不同用途的防爆柴油机的排气处理装置，但在吸声降噪方面研究甚少，专门用于吸收降噪的结构装置没有出现。
[0004]目前国内煤矿上防爆柴油机均没有配备吸声排气处理装置，本专利技术对防爆柴油机降低噪声水平，提高排放性能有着积极意义。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了解决现有防爆柴油机排气噪音大、排气颗粒物多、排气温度高的问题。
[0006]本专利技术提供了如下技术方案：一种具有吸声功能的防爆柴油机排气处理装置，包括吸声
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换热功能部和湿式降尘功能部，吸声
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换热功能部包括内部的尾气管道和外部的冷却套，冷却套与尾气管道之间形成密封的循环液腔，循环液腔与外界的循环冷却回路连通；尾气管道的进气口设置接头，尾气管道内沿气体流向设置有若干层开有气孔的导热板；湿式降尘功能部包括降尘液筒，尾气管道的排气口延伸至降尘液筒的液位下，通过尾气管道的尾气强制进入降尘液内后逸出排到外界。
[0007]进一步地，冷却套上规则的插接有若干个消声导管，并且消声导管的内端连接尾气管道的外壁、外端设置有降噪腔体。
[0008]进一步地，还包括壳体，壳体内部被隔板分为上下腔室，吸声
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换热功能部设置在上腔室内，湿式降尘功能部设置在下腔室内，上腔室设置尾气排放口，隔板上分布有通气孔和开有管道引入口。
[0009]进一步地，降尘液筒底部与下腔室连通，下腔室设置补水口，降尘液筒的筒底设置排泄口；降尘液筒的筒口上方设置有分流罩，分流罩固定在隔板底面。
[0010]进一步地，循环液腔内设置有隔水板，隔水板将循环液腔分为进水流道和排水流道，进水流道侧设置循环水入口、排水流道侧设置循环水出口，进水流道和排水流道在远离循环水入口和循环水出口的一侧导通。
[0011]进一步地，上下层的导热板错孔布置。
[0012]进一步地，尾气管道的进气口和排气口由内向外呈圆锥收口、中间是等径的腔室，导热板布置在该腔室内，排气口对接探入降尘液内的导气管。
[0013]进一步地，降噪腔体与吸声导管采用螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优势在于：本专利技术提供的一种具有吸声功能的防爆柴油机排气处理装置，采用吸声
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换热功能部吸声降噪、吸能降温；湿式降尘功能部降颗粒物的技术路线，在除尘降温的过程中实现降噪的功能，同时具有耗水量小，结构紧凑的优点。
[0015]采用强制换热技术，通过传导、对流等方式，使排气中的热量传递给冷却液，温度升高的冷却液通过水泵循环到散热器中，实现排气降温。采用被动降噪的方式，当排气流经降噪导管，降噪腔体对排气噪声进行削弱。采用湿式降尘原理，排气进入水洗降尘腔体中，排气与水交融作用，一方面使腔体中的水气化降低排气温度，另一方面排气中的颗粒物被水吸附沉淀在箱体底部，实现降尘、降温的功能。
[0016]采用隔爆要求设计，防爆结合面符合尺寸要求，整个装置采用圆通焊接结构，耐压不渗漏；可用于爆炸性环境下使用，比如煤矿、石油等特殊场景。采用不锈钢材料焊接组装而成，其结构强度大，具有抗压、抗爆、耐腐蚀等能力。
[0017]采用模块化设计，吸声
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换热功能部与湿式降尘功能部采用分体设计，降噪腔体可以标准化。装置可以根据实际需要选配组装而成，通用性好，用于不同的机型上，具有广泛的适用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为图1的A
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A处的剖视图。
[0020]图3为图1的B向视图。
[0021]图4为吸声
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换热功能部的结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的吸声排气功能图。
[0023]图中：1
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尾气管道；1.1
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进气口；1.2
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导热板；1.3
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排气口；1.4
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导气管；2
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冷却套；3
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循环液腔；4
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降尘液筒；5
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吸声导管；6
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降噪腔体；7
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壳体；7.1
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上腔室；7.2
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下腔室；8
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隔板；9
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尾气排放口；10
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补水口；11
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排泄口；12
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分流罩；13
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隔水板；14
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循环水入口；15
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循环水出口。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]如图1所示；一种具有吸声功能的防爆柴油机排气处理装置，其功能在于对排气降温除颗粒物的同时吸声降噪，包括吸声
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换热功能部、湿式降尘功能部以及配套的连接件与密封件。吸声
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换热功能部，其功能用于防爆柴油机排气降温、降噪，吸声
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换热功能部包括
内部的尾气管道1和外部的冷却套2，冷却套2与尾气管道1之间形成密封的循环液腔3，循环液腔3与外界的循环冷却回路连通；尾气管道1的进气口1.1设置接头，该接头为满足防爆要求的法兰，尾气管道1内沿气体流向设置有若干层开有气孔的导热板1.2。
[0026]湿式降尘功能部，其功能用于防爆柴油机排气降尘、降温，湿式降尘功能部包括降尘液筒4，尾气管道1的排气口延伸至降尘液筒4的液位下，通过尾气管道1的尾气强制进入降尘液内后逸出排到外界。排气进入水洗降尘腔体中，排气与水交融作用，一方面使腔体中的水气化降低排气温度，另一方面排气中的颗粒物被水吸附沉淀在箱体底部，实现降尘、降温的功能。
[0027]排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吸声功能的防爆柴油机排气处理装置，其特征在于：包括吸声
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换热功能部和湿式降尘功能部，吸声
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换热功能部包括内部的尾气管道（1）和外部的冷却套（2），冷却套（2）与尾气管道（1）之间形成密封的循环液腔（3），循环液腔（3）与外界的循环冷却回路连通；尾气管道（1）的进气口（1.1）设置接头，尾气管道（1）内沿气体流向设置有若干层开有气孔的导热板（1.2）；湿式降尘功能部包括降尘液筒（4），尾气管道（1）的排气口延伸至降尘液筒（4）的液位下，通过尾气管道（1）的尾气强制进入降尘液内后逸出排到外界。2.根据权利要求1所述的一种具有吸声功能的防爆柴油机排气处理装置，其特征在于：所述的冷却套（2）上规则的插接有若干个消声导管（5），并且消声导管（5）的内端连接尾气管道（1）的外壁、外端设置有降噪腔体（6）。3.根据权利要求2所述的一种具有吸声功能的防爆柴油机排气处理装置，其特征在于：还包括壳体（7），壳体（7）内部被隔板（8）分为上下腔室，吸声
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换热功能部设置在上腔室（7.1）内，湿式降尘功能部设置在下腔室（7.2）内，上腔室（7.1）设置尾气排放口（9），隔板（8）上分布有通气孔和开有管道引入口。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继全，阎志伟，张磊，张福祥，杜涛，吴杨敏，袁晓明，张萌，凌建斌，薛亚峰，陈博，马育华，曹兴，陈明程，邢晨，李晓东，
申请(专利权)人：山西天地煤机装备有限公司，
类型：发明
国别省市：