一种冰箱门壳端折下模拼块涨紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体涉及一种冰箱门壳端折下模拼块涨紧结构，包括底座，底座上侧设有上模座，底座上部中间固定安装内芯中间拼块，底座顶面对应内芯中间拼块的两侧对称开设两斜向的滑槽，滑槽内均配合安装滑板，内芯中间拼块的左右两侧分别设有内芯左拼块和内芯右拼块，本实用新型专利技术把端折内芯拼块的内芯中间拼块由活动结构改为固定结构，左右两端的拼块由原先的左右横向滑动结构改为向斜后方滑动结构，减少设计和加工的零部件，减少运动部件等，减少了运动结构的数量，提高了装置的加工精度。置的加工精度。置的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱门壳端折下模拼块涨紧结构


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种冰箱门壳端折下模拼块涨紧结构。

技术介绍

[0002]目前现有模具端折结构中的端折下模内芯由中间拼块、左右拼块等三个拼块组成，三个拼块均为运动部件，且呈T字型。中间拼块受到端折上模向下的力后通过斜楔作用转为水平运动，进而挤压左右拼块向外运动完成扩涨动作。使用现有模具端折结构，端折上模向下运动，通过斜楔驱动端折内芯的中间拼块先前运动，从而推动左右两侧的内芯拼块向外扩涨，使其最终宽度尺寸满足要求，此种结构设计和加工的零部件多，成本高，而且运动部件多和累计误差大造成调试麻烦和效率底。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种冰箱门壳端折下模拼块涨紧结构。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]本技术提供了一种冰箱门壳端折下模拼块涨紧结构，其特征在于：包括底座，底座上侧设有上模座，底座上部中间固定安装内芯中间拼块，底座顶面对应内芯中间拼块的两侧对称开设两斜向的滑槽，滑槽内均配合安装滑板，内芯中间拼块的左右两侧分别设有内芯左拼块和内芯右拼块，内芯中间拼块的左右两端均为第一斜面，第一斜面与对应侧的滑槽的长度方向平行，内芯左拼块及内芯右拼块朝向内芯中间拼块的一端均为与对应的第一斜面贴合的第二斜面，内芯左拼块和内芯右拼块分别固定安装在对应的滑板前端上部，滑板的顶部靠近后端位置均固定安装第一斜楔，上模座底部两侧均设置与第一斜楔配合的第一插刀。
[0006]进一步的，所述的上模座底部中间安装上折弯模，底座上部对应组合拼块的左右两侧对称设置有第二斜楔，第二斜楔通过第一滑轨组件与底座连接，上模座底部两侧均安装与对应第二斜楔配合的第二插刀。
[0007]更进一步的，所述的底座上部对应第二斜楔的外侧均固定安装第三斜楔，上模座底部两侧对应第三斜楔位置均通过第二滑轨组件安装与对应的第三斜楔配合的包角块。
[0008]更进一步的，所述的滑板与对应的滑槽之间、包角块与上模座之间及第二斜楔与底座之间均通过复位装置连接，上模座上移后滑板、包角块、第二斜楔在复位装置的作用下完成复位。
[0009]更进一步的，所述的复位装置为弹簧复位组件。
[0010]更进一步的，所述的弹性复位组件包括导向轴、导向轴座和复位弹簧，导向轴座上开设供导向轴穿过并滑动的导向孔，导向轴穿过导向孔并能在其内往复滑动导向轴上套装复位弹簧，复位弹簧一端与导向轴的一端固定连接，复位弹簧另一端与导向轴座固定连接，底座上对应滑槽的后端一侧、第二斜楔的侧部以及上模座底部对应包角块一侧均安装弹性
复位组件，滑板上的第一斜楔、第二斜楔及包角块均与所对应的弹性复位组件的导向轴另一端固定连接，滑板上的第一斜楔、第二斜楔及包角块的移动方向均与所对应的弹性复位组件的导向轴轴向平行。
[0011]更进一步的，所述的内芯中间拼块为梯形，滑槽长度方向与内芯中间拼块后端面夹角为A，A的范围为35
°
～60
°
。
[0012]更进一步的，所述的第二斜面均开设横向的燕尾滑槽，第一斜面均设有燕尾滑块，燕尾滑块与对应的燕尾滑槽相配合。
[0013]本技术所达到的有益效果为：
[0014]本技术针对现有技术结构的问题及缺点，把端折内芯拼块的内芯中间拼块由活动结构改为固定结构，左右两端的拼块由原先的左右横向滑动结构改为向斜后方滑动结构，减少设计和加工的零部件，减少运动部件等，减少了运动结构的数量，提高了装置的加工精度。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术俯视部分结构示意图；
[0017]图3是图2的C向视图的放大图。
具体实施方式
[0018]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0019]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0021]如图1～3所示，本技术提供了一种冰箱门壳端折下模拼块涨紧结构，包括底座1，底座1上侧设有上模座2，底座1上部中间固定安装内芯中间拼块3，底座1顶面对应内芯中间拼块的两侧对称开设两斜向的滑槽4，滑槽4内均配合安装滑板5，内芯中间拼块的左右两侧分别设有内芯左拼块6和内芯右拼块7，内芯中间拼块为梯形且其的左右两端均为第一斜面，第一斜面与对应侧的滑槽4的长度方向平行，内芯左拼块及内芯右拼块朝向内芯中间拼块的一端均为与对应的第一斜面贴合的第二斜面，内芯左拼块6和内芯右拼块7分别固定安装在对应的滑板前端上部，滑板的顶部靠近后端位置均固定安装第一斜楔8，上模座底部两侧均设置与第一斜楔配合的第一插刀9，第一插刀的斜面碰触到第一斜楔的斜面后，驱动
第一斜楔及滑板沿对应的滑槽方向移动，从而带动内芯左拼块及内芯右拼块分别斜向运动，当移动指定参数距离后，内芯左拼块及内芯右拼块不再运动,内芯左拼块及内芯右拼块的内侧面和内芯中间拼块的内侧面在一个平面上(如图2所示)，此平面即为端折成型工作面，且此时内芯左拼块、内芯右拼块和内芯中间拼块组成的组合拼块的总宽度即为板料两侧边的内宽。
[0022]如图1所示，上模座底部中间安装上折弯模10，底座上部对应组合拼块的左右两侧对称设置有第二斜楔11，第二斜楔通过第一滑轨组件与底座连接，上模座底部两侧均安装与对应第二斜楔配合的第二插刀。在合模过程中，第二插刀斜面碰触到第二斜楔的斜面后，驱动第二斜楔向内侧移动，使其把板料侧边压紧到组合拼块的端部。
[0023]如图1所示，底座上部对应第二斜楔的外侧均固定安装第三斜楔12，上模座底部两侧对应第三斜楔位置均通过第二滑轨组件安装与对应的第三斜楔配合的包角块13。在合模过程中，包角块斜面碰触到第三斜楔的斜面后，在第三斜楔的作用下包角块向内侧移动，完成对板料侧边的折弯和拐角处的折弯包角。
[0024]板料完成翻边包角后，上模座上移过程中，模具开模，滑板、包角块、第二斜楔在复位装置的作用下完成复位，复位装置可以为弹性复位组件。弹性复位组件包括导向轴、导向轴座和复位弹簧，导向轴座上开设供导向轴穿过并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱门壳端折下模拼块涨紧结构，其特征在于：包括底座，底座上侧设有上模座，底座上部中间固定安装内芯中间拼块，底座顶面对应内芯中间拼块的两侧对称开设两斜向的滑槽，滑槽内均配合安装滑板，内芯中间拼块的左右两侧分别设有内芯左拼块和内芯右拼块，内芯中间拼块的左右两端均为第一斜面，第一斜面与对应侧的滑槽的长度方向平行，内芯左拼块及内芯右拼块朝向内芯中间拼块的一端均为与对应的第一斜面贴合的第二斜面，内芯左拼块和内芯右拼块分别固定安装在对应的滑板前端上部，滑板的顶部靠近后端位置均固定安装第一斜楔，上模座底部两侧均设置与第一斜楔配合的第一插刀。2.根据权利要求1所述的一种冰箱门壳端折下模拼块涨紧结构，其特征在于：所述的上模座底部中间安装上折弯模，底座上部对应组合拼块的左右两侧对称设置有第二斜楔，第二斜楔通过第一滑轨组件与底座连接，上模座底部两侧均安装与对应第二斜楔配合的第二插刀。3.根据权利要求2所述的一种冰箱门壳端折下模拼块涨紧结构，其特征在于：所述的底座上部对应第二斜楔的外侧均固定安装第三斜楔，上模座底部两侧对应第三斜楔位置均通过第二滑轨组件安装与对应的第三斜楔配合的包角块。4.根据权利要求3所述的一种冰箱门壳端折下模拼块涨紧结构，其特征在于：所述的滑板与对应的滑槽之间、包角块与上模座之间及第二斜楔与底座之间均通过复位装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建争，和营奎，鹿祥，庄海坡，
申请(专利权)人：青岛海一诺德工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：