本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的轴承套圈冲压车床，属于轴承加工设备技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与两个支撑架的下表面固定连接，两个所述支撑架的相对面分别与两个下模具的左右两侧面固定连接，所述支撑底座的上侧设置有驱动装置，所述支撑底座的上表面与两个固定杆的底端固定连接。该具有防护功能的轴承套圈冲压车床，通过设置驱动装置、上模具和下模具，在驱动装置的驱动作用下，使得两个上模具和下模具可以交替切换升降状态，从而可以循环交替实现冲压的作业，而且可以在交替的过程中完成工件的取放，无需等待，有效节省了时间，从而可以提高冲压的效率，而且可以同时实现多个工件的冲压成型。而且可以同时实现多个工件的冲压成型。而且可以同时实现多个工件的冲压成型。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的轴承套圈冲压车床
[0001]本技术属于轴承加工设备
，具体为一种具有防护功能的轴承套圈冲压车床。
技术介绍
[0002]在对一些轴承套圈或者其他工件进行冲压的过程中，经常需要使用到冲压车床，现有技术中的冲压车床一般由上模具、下模具、固定件和冲压件组成，在使用时先将需要冲压的产品置于下模具内，然后使用固定件对产品的位置进行固定，并控制冲压件工作带动上模具移动进行冲压，冲压过程中，工作人员需要进行等待冲压完成后再解除固定并取出，而取出的过程中，冲压件需要进行等待，因此，会浪费较长不必要的时间，使得冲压效率较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有防护功能的轴承套圈冲压车床，解决了现有技术中的冲压车床在使用时先将需要冲压的产品置于下模具内，然后使用固定件对产品的位置进行固定，并控制冲压件工作带动上模具移动进行冲压，冲压过程中，工作人员需要进行等待冲压完成后再解除固定并取出，而取出的过程中，冲压件需要进行等待，因此，会浪费较长不必要的时间，使得冲压效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的轴承套圈冲压车床，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与两个支撑架的下表面固定连接，两个所述支撑架的相对面分别与两个下模具的左右两侧面固定连接，所述支撑底座的上侧设置有驱动装置，所述支撑底座的上表面与两个固定杆的底端固定连接，两个所述固定杆的外表面均滑动连接有两个活动套，两个所述活动套的外表面固定连接有同一个上模具，所述上模具的一侧设置有弹性防护结构，两个所述上模具设置在驱动装置的前侧。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述支撑底座的上表面开设有四个装配孔，四个所述装配孔分别位于支撑底座上表面的四角处。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述驱动装置包括转轴，所述转轴的外表面与三个齿轮的内表面固定连接，三个所述齿轮的两侧均啮合有齿架，其中三个齿架与上方的上模具固定连接，另外三个齿架与下方的上模具固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述转轴的外表面套接有两个轴承，两个所述轴承的下表面分别与两个支撑杆的顶端固定连接，两个所述支撑杆的底端与支撑底座的上表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的下表面与支撑底座的上表面固定
连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述弹性防护结构包括伸缩布，所述伸缩布固定连接在上模具的下表面，所述伸缩布的下表面固定连接有连接框，所述连接框的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆套接在滑套内，所述滑套固定连接在上模具的一侧，所述滑杆的顶端固定连接有挡块，所述滑套的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在连接块的上表面。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该具有防护功能的轴承套圈冲压车床，通过设置驱动装置、上模具和下模具，在驱动装置的驱动作用下，使得两个上模具和下模具可以交替切换升降状态，从而可以循环交替实现冲压的作业，而且可以在交替的过程中完成工件的取放，无需等待，有效节省了时间，从而可以提高冲压的效率，而且可以同时实现多个工件的冲压成型。
[0015]2、该具有防护功能的轴承套圈冲压车床，通过设置弹簧，连接块和连接框，在弹簧的弹性力作用下，可以向下抵紧连接块，进而使得连接框可以与工件表面紧密贴合，从而可以在冲压之前完成工件的定位，使得整个定位及拆除操作可以自动实现，大大提升了冲压工作的方便性。
[0016]3、该具有防护功能的轴承套圈冲压车床，通过设置弹簧、连接框和伸缩布，使得连接框与工件接触，并通过弹簧的形变，使得伸缩布收合，进而使得伸缩布可以确保对冲压区域进行封闭，从而保证了安全操作环境。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术上模具后视的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术驱动装置立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术上模具立体的剖面结构示意图；
[0021]图中：1支撑底座、2支撑架、3下模具、4上模具、5弹性防护结构、51伸缩布、52连接框、53连接块、54弹簧、55滑杆、56滑套、57挡块、6驱动装置、61固定板、62电机、63齿轮、64齿架、65支撑杆、66轴承、67转轴、7固定杆、8活动套。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的轴承套圈冲压车床，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面与两个支撑架2的下表面固定连接，通过设置支撑架2，从而可以对下模具3起到支撑固定的作用，两个支撑架2的相对面分别与两个下模具3的左右两侧面固定连接，支撑底座1的上侧设置有驱动装置6，支撑底座1的上表面与两个固定杆7的底端固定连接，两个固定杆7的外表面均滑动连接有两个活动套8，通过设置固定杆7和活动套8，使得固定杆7可以对活动套8起到导向的作用，使得活动套8可以平稳的滑动，从而可以保障上模具4上下平稳的移动，两个活动套8的外表面固定连接有同一个上模具4，上模具4的一侧设置有弹性防护结构5，两个上模具4设置在驱动装置6的前侧。
[0024]具体的，如图1所示，支撑底座1的上表面开设有四个装配孔，四个装配孔分别位于支撑底座1上表面的四角处，通过开设装配孔，则通过装配孔可以对支撑底座1进行位置固定，保证其稳定的放置。
[0025]具体的，如图3所示，驱动装置6包括转轴67，转轴67的外表面与三个齿轮63的内表面固定连接，三个齿轮63的两侧均啮合有齿架64，通过设置齿架64和齿轮63，使得齿轮63可以带动齿架64移动，从而便于控制上模具4的上下移动，其中三个齿架64与上方的上模具4固定连接，另外三个齿架64与下方的上模具4固定连接，转轴67的外表面套接有两个轴承66，通过设置轴承66，使得轴承66可以对转轴67起到支撑的作用，同时轴承66可以保证转轴67的稳定旋转，使得齿轮63旋转的更加稳定，两个轴承66的下表面分别与两个支撑杆65的顶端固定连接，通过设置支撑杆65，使得支撑杆65可以对轴承66固定，保证轴承66的稳定性，两个支撑杆65的底端与支撑底座1的上表面固定连接，转轴67的一端与电机62的输出轴固定连接，电机62的下表面与固定板61的上表面固定连接，通过设置固定板61，使得固定板61可以对电机62固定，保证电机62的稳定性，固定板61的下表面与支撑底座1的上表面固定连接。
[0026]具体的，如图4所示，弹性防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的轴承套圈冲压车床，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面与两个支撑架(2)的下表面固定连接，两个所述支撑架(2)的相对面分别与两个下模具(3)的左右两侧面固定连接，所述支撑底座(1)的上侧设置有驱动装置(6)，所述支撑底座(1)的上表面与两个固定杆(7)的底端固定连接，两个所述固定杆(7)的外表面均滑动连接有两个活动套(8)，两个所述活动套(8)的外表面固定连接有同一个上模具(4)，所述上模具(4)的一侧设置有弹性防护结构(5)，两个所述上模具(4)设置在驱动装置(6)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的轴承套圈冲压车床，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面开设有四个装配孔，四个所述装配孔分别位于支撑底座(1)上表面的四角处。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的轴承套圈冲压车床，其特征在于：所述驱动装置(6)包括转轴(67)，所述转轴(67)的外表面与三个齿轮(63)的内表面固定连接，三个所述齿轮(63)的两侧均啮合有齿架(64)，其中三个齿架(64)与上方的上模具(4)固定连接，另外三个齿架(64)与下方的上模具(4)固定连接。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘馨蔚，李英超，
申请(专利权)人：瓦房店轧机轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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