一种不停机上料装置制造方法及图纸

技术编号:34434779 阅读:83 留言:0更新日期:2022-08-06 16:16
本实用新型专利技术公开了一种不停机上料装置,包括用于存储物料的存料机构以及机械手;所述机械手包括至少一组吸盘组以及带动至少一组所述吸盘组运动的吸盘驱动机构;所述存料机构包括两个存料仓以及带动两个所述存料仓运动的存料仓运动组件,以使所述吸盘驱动机构带动至少一组所述吸盘组在其中一个所述存料仓上进行取料操作,同时对另外一个所述存料仓进行补充物料操作。本实用新型专利技术通过设置两个联动的存料仓,存料仓运动组件带动两个存料仓运动,以使吸盘驱动机构带动至少一组吸盘组在其中一个存料仓上进行取料操作,同时对另外一个存料仓进行补充物料操作,实现不停机补充物料,提高生产效率,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不停机上料装置


[0001]本技术涉及机加工设备
,尤其涉及一种不停机上料装置。

技术介绍

[0002]可折叠包装盒可以通过折叠其中的一个或几个部件,将包装盒从立体状态变为平面状态,或是将包装盒从平面状态变为立体状态,通过折叠改变其外观形态,可以将其折叠为平面状态存储和运输,大大减少占用的空间,提高空间利用效率,减少运输和仓储成本。现有可折叠包装盒采用硬材质根据折叠结构生产,通过推靠折耳使磁铁连接立体成型使用,能够承受较大的外界冲击力,包装防护效果好,制盒材质硬度好,立体成型效果较好。
[0003]可折叠包装盒(折叠盒)包括皮壳以及连接在皮壳上的侧板,侧板的底边和两端的折耳均粘合在皮壳上,便于折叠盒从平面状态变为立体状态,以磁铁连接立体成型,或立体状态变为平面状态,减少占用的空间,方便存储运输。在现有生产工艺中,折叠盒的侧板主要有人工上料和机械上料两种方式。人工上料可以多人同时上料侧板,效率高,但质量参差不齐,且成本高,产量极少时可用这样方式。现有的机械上料的质量要比人工上料的好,成本低,但对于有多块侧板的折叠盒,侧板的用量是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不停机上料装置,其特征在于,包括用于存储物料的存料机构(1)以及机械手(2),其中,所述机械手(2)包括至少一组吸盘组(21)以及带动至少一组所述吸盘组(21)运动的吸盘驱动机构(22);所述存料机构(1)包括两个存料仓(11)以及带动两个所述存料仓(11)运动的存料仓运动组件(12),以使所述吸盘驱动机构(22)带动至少一组所述吸盘组(21)在其中一个所述存料仓(11)上进行取料操作,同时对另外一个所述存料仓(11)进行补充物料操作。2.根据权利要求1所述的不停机上料装置,其特征在于,所述存料仓运动组件(12)包括同步带(121)以及同步带驱动(122),两个所述存料仓(11)分别与所述同步带(121)连接,以使所述同步带驱动(122)驱动所述同步带(121)运动而带动两个所述存料仓(11)相向移动。3.根据权利要求1或2所述的不停机上料装置,其特征在于,所述存料机构(1)还包括至少两条轨道(13)以及两组第一传感器组件(14),所述存料仓(11)与至少一条所述轨道(13)滑动连接;所述第一传感器组件(14)包括第一传感器(141)以及与所述第一传感器(141)匹配设置的第一感应片(142),所述第一传感器(141)设于所述存料仓(11)的移动终点,所述第一感应片(142)连接于所述存料仓(11)上,以使所述存料仓(11)移动至终点时,所述第一感应片(142)与所述第一传感器(141)相触而使所述存料仓(11)停止运动。4.根据权利要求3所述的不停机上料装置,其特征在于,所述存料仓(11)包括料仓底座(111)以及连接于所述料仓底座(111)上用于限制侧板(5)位置的至少一组料仓光杆组(112),所述料仓底座(111)与至少一条所述轨道(13)滑动连接。5.根据权利要求4所述的不停机上料装置,其特征在于,所述存料仓(11)还包括设置于所述料仓底座(111)上的料仓驱动(113)以及设置于所述料仓底座(111)上方的料仓底板(114);至少一组所述料仓光杆组(112)与所述料仓底板(114)活动连接,以使所述料仓驱动(113)驱动所述料仓底板(114)沿着至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄守东
申请(专利权)人:东莞市飞可特机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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