本实用新型专利技术提供瓦楞纸生产用打包装置，涉及瓦楞纸打包领域，包括打包装置、进料装置和加工装置，所述打包装置有进料装置和加工装置组成，所述进料装置的一侧开设有进料口，所述进料装置的另一侧开设有出料口，所述进料装置的内部开设有斜坡，所述斜坡往加工装置内倾斜，所述进料装置的正面电性连接有转动电机，所述转动电机的背面电性连接有连接轴，本瓦楞纸生产用打包装置通过两个滚轴之间的滚平区时，滚轴会将瓦楞纸的表面进行滚平去除表面褶皱，通过夹板可以将杂乱的瓦楞纸夹齐，同时夹板可以自由调节位置，可以夹住各种大小的瓦楞纸，其次压板会使瓦楞纸层与层之间更紧凑，这样捆扎好的瓦楞纸会更美观也不容易散开。样捆扎好的瓦楞纸会更美观也不容易散开。样捆扎好的瓦楞纸会更美观也不容易散开。
【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸生产用打包装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸打包领域，尤其涉及瓦楞纸生产用打包装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
[0003]瓦楞纸在生产好后，需要将切成片状的瓦楞纸叠在一起并打包，人工打包会非常耗费人力，于是有了自动打包装置，现有的自动打包装置可以对瓦楞纸进行捆扎，但是多块瓦楞纸仍然需要人工码齐，同时通过现有大包装置对瓦楞纸进行打包后捆绑不紧凑，层与层之间有很大缝隙，容易散落，其次瓦楞纸表面会有褶皱不平整。
[0004]所以需要一种新型瓦楞纸生产用打包装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的瓦楞纸生产用打包装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：瓦楞纸生产用打包装置，包括打包装置、进料装置和加工装置，所述打包装置有进料装置和加工装置组成，所述进料装置的一侧开设有进料口，所述进料装置的另一侧开设有出料口，所述进料装置的内部开设有斜坡，所述斜坡往加工装置内倾斜。
[0007]优选的，所述进料装置的正面电性连接有转动电机，所述转动电机的背面电性连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿于进料装置的内部，所述连接轴的位置和出料口的位置相平齐，所述连接轴的外部活动连接有滚轴，所述转动电机、连接轴和滚轴均有两个，两个所述滚轴之间设有滚平区。
[0008]优选的，所述进料装置的一侧和加工装置焊接，所述加工装置的顶部卡接有升降电机，所述升降电机的正面嵌有升降按钮，所述升降电机的底部电性连接有气缸，所述气缸的底部贯穿于加工装置的内部。
[0009]优选的，所述气缸的底部活动连接有升降柱，所述升降柱的底部螺纹连接压板。
[0010]优选的，所述加工装置内的底部焊接有放置区，所述放置区内的底部电性连接有热感应捆扎机，所述热感应捆扎机的顶部电性连接有热感应口。
[0011]优选的，所述放置区内的两侧滑动连接有夹板，所述夹板位于热感应捆扎机顶部的两侧，所述放置区的正面开设有滑口，所述放置区内的背面活动连接有挡门。
[0012]优选的，所述夹板的正面螺纹连接有移动杆，所述移动杆贯穿于滑口的外部。
[0013]优选的，所述热感应捆扎机的正面嵌有热感应捆扎机按钮，所述热感应捆扎机按
钮的正面贯穿于加工装置的外部。
[0014]有益效果
[0015]本技术中，本瓦楞纸生产用打包装置通过两个滚轴之间的滚平区时，滚轴会将瓦楞纸的表面进行滚平去除表面褶皱，通过夹板可以将杂乱的瓦楞纸夹齐，同时夹板可以自由调节位置，可以夹住各种大小的瓦楞纸，其次压板会使瓦楞纸层与层之间更紧凑，这样捆扎好的瓦楞纸会更美观也不容易散开。
附图说明
[0016]图1为瓦楞纸生产用打包装置的整体结构图；
[0017]图2为瓦楞纸生产用打包装置的轴侧图；
[0018]图3为瓦楞纸生产用打包装置的整体结构俯视图；
[0019]图4为瓦楞纸生产用打包装置的整体结构侧视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、打包装置；2、进料装置；3、转动电机；4、夹板；5、升降按钮；6、升降电机；7、气缸；8、升降柱；9、压板；10、加工装置；11、放置区；12、移动杆；13、热感应捆扎机按钮；14、进料口；15、出料口；16、滚轴；17、连接轴；18、滚平区；19、热感应捆扎机；20、挡门；21、热感应口；22、滑口；23、斜坡。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]具体实施例：
[0025]参照图1
‑
4，瓦楞纸生产用打包装置，包括打包装置1、进料装置2和加工装置10，打包装置1有进料装置2和加工装置10组成，进料装置2的一侧开设有进料口14，进料装置2的另一侧开设有出料口15，进料装置2的内部开设有斜坡23，斜坡23往加工装置10内倾斜，进料装置2的正面电性连接有转动电机3，转动电机3的背面电性连接有连接轴17，连接轴17的一端贯穿于进料装置2的内部，连接轴17的位置和出料口15的位置相平齐，连接轴17的外部活动连接有滚轴16，转动电机3、连接轴17和滚轴16均有两个，两个滚轴16之间设有滚平区18，进料装置2的一侧和加工装置10焊接，加工装置10的顶部卡接有升降电机6，升降电机6的正面嵌有升降按钮5，升降电机6的底部电性连接有气缸7，气缸7的底部贯穿于加工装置10的内部，气缸7的底部活动连接有升降柱8，升降柱8的底部螺纹连接压板9，加工装置10内的底部焊接有放置区11，放置区11内的底部电性连接有热感应捆扎机19，热感应捆扎机19的顶部电性连接有热感应口21，放置区11内的两侧滑动连接有夹板4，夹板4位于热感应捆扎机19顶部的两侧，放置区11的正面开设有滑口22，放置区11内的背面活动连接有挡门20，夹板4的正面螺纹连接有移动杆12，移动杆12贯穿于滑口22的外部，热感应捆扎机19的正面嵌有热感应捆扎机按钮13，热感应捆扎机按钮13的正面贯穿于加工装置10的外部，需要说
明的有进料装置2和加工装置10是一个整体，其次热感应捆扎机19为现有设备，采用热感应原理，将瓦楞纸放在热感应口21就可以自动捆扎，热感应捆扎机19内自备有电机，通过热感应捆扎机按钮13来启动热感应捆扎机19内的电机为热感应捆扎机19进行供电。
[0026]本技术的工作原理：首先启动转动电机3带动滚轴16转动，然后将待打包的瓦楞纸从进料口14放入，瓦楞纸会顺着斜坡23滑道出料口15滑出，然后瓦楞纸会经过滚平区18，两个滚轴16为上下排列，当瓦楞纸到达滚平区18的位置后瓦楞纸会随着滚轴16的转动而前进，并且滚轴16在转动时会将瓦楞纸表面的褶皱抚平，然后瓦楞纸会滑入到热感应捆扎机19的顶部，然后通过移动杆12滑动两侧的夹板4，将瓦楞纸夹齐使瓦楞纸不杂乱，然后按住升降按钮5启动升降电机6，然后升降电机6会控制气缸7，通过气缸7来控制升降柱8升降，压板9会随着升降柱8的升降而升降，直到压板9压住瓦楞纸，使得瓦楞纸层与层之间更紧凑，然后将压板9升回，然后启动热感应捆扎机19，通过热感应捆扎机19的热感应口21对瓦楞纸进行打包，打包好后打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓦楞纸生产用打包装置，包括打包装置(1)、进料装置(2)和加工装置(10)，其特征在于：所述打包装置(1)有进料装置(2)和加工装置(10)组成，所述进料装置(2)的一侧开设有进料口(14)，所述进料装置(2)的另一侧开设有出料口(15)，所述进料装置(2)的内部开设有斜坡(23)，所述斜坡(23)往加工装置(10)内倾斜。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产用打包装置，其特征在于：所述进料装置(2)的正面电性连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的背面电性连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的一端贯穿于进料装置(2)的内部，所述连接轴(17)的位置和出料口(15)的位置相平齐，所述连接轴(17)的外部活动连接有滚轴(16)，所述转动电机(3)、连接轴(17)和滚轴(16)均有两个，两个所述滚轴(16)之间设有滚平区(18)。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产用打包装置，其特征在于：所述进料装置(2)的一侧和加工装置(10)焊接，所述加工装置(10)的顶部卡接有升降电机(6)，所述升降电机(6)的正面嵌有升降按钮(5)，所述升降电机(6)的底部电性连接有气缸(7)，所述气缸(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉华，赵立书，郭银忠，张付勋，
申请(专利权)人：山东大昌纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。