封闭式冷凝水回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供封闭式冷凝水回收系统，涉及瓦楞纸生产领域，包括工作台、预热装置、蒸汽炉和换热设备，所述工作台的顶部焊接有加工设备，所述工作台中部的位置是空心的，所述加工设备的底部放置有预热装置，所述预热装置的顶部和加工设备的底部相互贴合，所述蒸汽炉的一端套接有输气管，所述输气管的一端贯穿预热装置的内部，本封闭式冷凝水回收系统合理回收冷凝水和冷凝水附着的蒸汽，并且将其充分利用，通过换热的方式，来循环使用，解决了传统技术中水槽中的冷凝水热量以及冷凝水输出管路中排放出的热蒸汽热量大部分浪费、不节能的问题，便于瓦楞纸制造时使用。便于瓦楞纸制造时使用。便于瓦楞纸制造时使用。

【技术实现步骤摘要】
封闭式冷凝水回收系统


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产领域，尤其涉及封闭式冷凝水回收系统。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸板生产线中的各部分设备一般均需要热量，瓦楞纸板生产线中设有用于输送热蒸汽，以此来为生产线中各部分设备提供热量的进气管道以及用于热能回收的冷凝水输出管路，传统技术中，输出管路输出的冷凝水和热蒸汽流入开放式的水槽中，回收水在水槽中储存然后流入锅炉中加热再利用，在这种热能循环方式中，水槽中的冷凝水热量以及冷凝水输出管路中排放出的热蒸汽热量大部分会浪费掉、不节能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的封闭式冷凝水回收系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：封闭式冷凝水回收系统，包括工作台、预热装置、蒸汽炉和换热设备，所述工作台的顶部焊接有加工设备，所述工作台中部的位置是空心的，所述加工设备的底部放置有预热装置，所述预热装置的顶部和加工设备的底部相互贴合，所述蒸汽炉的一端套接有输气管，所述输气管的一端贯穿预热装置的内部。
[0005]优选的，所述预热装置的内部设有蓄水区，所述预热装置的内部卡接有滤板，所述滤板的顶部开设有滤孔，所述蓄水区的一端套接有输液管，所述输液管的外部套接有套管，所述输液管的一端贯穿换热设备的内部。
[0006]优选的，所述换热设备的内部开设有置水区，所述换热设备的内部靠近置水区的顶部卡接有隔板，所述隔板的顶部开设有孔，所述换热设备的内部卡接有测温计，所述测温计的正面电性连接有测温计感应器。
[0007]优选的，所述换热设备的内部靠近隔板的顶部卡接有加热盘，所述加热盘的顶部开设有发热孔。
[0008]优选的，所述加热盘的一侧电性连接有加热装置，所述加热装置位于换热设备的外部，所述加热装置的正面电性连接有加热装置感应器，所述换热设备的顶部套接有吸气泵，所述吸气泵的顶部套接有吸气管，所述吸气管的底部贯穿换热设备的内部，所述吸气泵的一侧电性连接有供电装置。
[0009]优选的，所述吸气泵的背面活动连接有传气管，所述传气管的一端和蒸汽炉的背面活动连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术中，本封闭式冷凝水回收系统合理回收冷凝水和冷凝水附着的蒸汽，并且将其充分利用，通过换热的方式来循环使用，解决了传统技术中水槽中的冷凝水热量以及冷凝水输出管路中排放出的热蒸汽热量大部分会浪费掉、不节能的问题，便于瓦楞纸
制造时使用。
附图说明
[0012]图1为封闭式冷凝水回收系统的部件结构图；
[0013]图2为封闭式冷凝水回收系统的换热设备内部结构图；
[0014]图3为封闭式冷凝水回收系统的预热装置内部结构图；
[0015]图4为封闭式冷凝水回收系统的整体结构图。
[0016]图例说明：
[0017]1、工作台；2、预热装置；3、蒸汽炉；4、换热设备；5、输液管；6、输气管；7、传气管；8、加工设备；9、吸气管；10、吸气泵；11、供电装置； 12、加热装置；13、加热装置感应器；14、测温计感应器；15、测温计；16、套管；17、滤板；18、滤孔；19、蓄水区；20、置水区；21、隔板；22、加热盘；23、发热孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]具体实施例：
[0021]参照图1
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4，封闭式冷凝水回收系统，包括工作台1、预热装置2、蒸汽炉3和换热设备4，工作台1的顶部焊接有加工设备8，工作台1中部的位置是空心的，加工设备8的底部放置有预热装置2，预热装置2的顶部和加工设备8的底部相互贴合，蒸汽炉3的一端套接有输气管6，输气管6的一端贯穿预热装置2的内部，预热装置2的内部设有蓄水区19，预热装置2的内部卡接有滤板17，滤板17的顶部开设有滤孔18，蓄水区19的一端套接有输液管 5，输液管5的外部套接有套管16，输液管5的一端贯穿换热设备4的内部，换热设备4的内部开设有置水区20，换热设备4的内部靠近置水区20的顶部卡接有隔板21，隔板21的顶部开设有孔，换热设备4的内部卡接有测温计15，测温计15的正面电性连接有测温计感应器14，换热设备4的内部靠近隔板21 的顶部卡接有加热盘22，加热盘22的顶部开设有发热孔23，加热盘22的一侧电性连接有加热装置12，加热装置12位于换热设备4的外部，加热装置12 的正面电性连接有加热装置感应器13，换热设备4的顶部套接有吸气泵10，吸气泵10的顶部套接有吸气管9，吸气管9的底部贯穿换热设备4的内部，吸气泵10的一侧电性连接有供电装置11，吸气泵10的背面活动连接有传气管7，传气管7的一端和蒸汽炉3的背面活动连接。
[0022]本技术的工作原理：首先工作台1中端的底部是空的，预热装置2 通过工作台1底部和加工设备8的底部贴合，以此来为加工设备8提供热能，首先蒸汽会从蒸汽炉3进入到预热装置2内，然后蒸汽会浮在预热装置2内的顶部，预热装置2的顶部和加工设备8的底部接触，以此来实现接触传热，当降温后，变成水滴然后落到蓄水区19内，水滴不断积累，然后通过输液管5 进入换热设备4内的置水区20，输液管5的中部套接有套管16是用于将两根输液管5套在一起，这样就会方便拆卸，防止管道内有水垢不易被清理，同时输液管5的材质
为憎水材质，水滴不会黏在管壁上，这样水就会全部流入到换热设备4内，不造成浪费，这种水也就是含有热量的冷凝水，当冷凝水进入换热设备4后，热气会继续漂浮，通过隔板21继续上升，然后测温计15会对漂浮的蒸汽进行测温，如果温度过低不够对加工的瓦楞纸进行预热时，就会将信息传送给加热装置感应器13，这个温度根据实际情况来定，然后加热装置感应器13就会控制加热装置12为加热盘22进行加热，加热盘22的内部装有加热丝，当上浮的蒸汽通过发热孔23会升温，如果蒸汽温度达标，加热装置12 就不会启动，然后供电装置11会控制吸气泵10启动，通过吸气管9将蒸汽吸走，并通过传气管7传送给蒸汽炉3，然后蒸汽再从蒸汽炉3中进入预热装置 2，以此不断循环。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.封闭式冷凝水回收系统，包括工作台(1)、预热装置(2)、蒸汽炉(3)和换热设备(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部焊接有加工设备(8)，所述工作台(1)中部的位置是空心的，所述加工设备(8)的底部放置有预热装置(2)，所述预热装置(2)的顶部和加工设备(8)的底部相互贴合，所述蒸汽炉(3)的一端套接有输气管(6)，所述输气管(6)的一端贯穿预热装置(2)的内部。2.根据权利要求1所述的封闭式冷凝水回收系统，其特征在于：所述预热装置(2)的内部设有蓄水区(19)，所述预热装置(2)的内部卡接有滤板(17)，所述滤板(17)的顶部开设有滤孔(18)，所述蓄水区(19)的一端套接有输液管(5)，所述输液管(5)的外部套接有套管(16)，所述输液管(5)的一端贯穿换热设备(4)的内部。3.根据权利要求1所述的封闭式冷凝水回收系统，其特征在于：所述换热设备(4)的内部开设有置水区(20)，所述换热设备(4)的内部靠近置水区(20)的顶部卡接有隔板(21)，所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉华，赵立书，郭银忠，张付勋，
申请(专利权)人：山东大昌纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：