本实用新型专利技术提供瓦楞纸生产用胶液废水再利用装置，涉及胶液废水再利用技术领域，包括主体，主体内设有回收槽，回收槽内设有过滤板，主体的侧面设有储液箱，储液箱的侧面设有升降板，且升降板与储液箱活动连接，且升降板分别贯穿储液箱和主体，储液箱的内部设有清洗泵，清洗泵的输出端设有布液管，布液管的表面阵列设有喷嘴，当废水和胶水残留物流入主体内时，会经过过滤板过滤，然后胶水残留物会沉淀，而废水会从升降板的顶部溢流入储液箱内，而储液箱内的废水在清洗泵的作用下，会再次通过布液管进入主体内对回收槽进行二次清洗，这种设计不仅减少了污染物的排放，而且对胶水进行了回收利用，避免了资源浪费。避免了资源浪费。避免了资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸生产用胶液废水再利用装置
[0001]本技术涉及胶液废水再利用
，尤其涉及瓦楞纸生产用胶液废水再利用装置。
技术介绍
[0002]在瓦楞纸箱生产时通常需要通过胶液进行粘接，胶液一般通过硅胶进行制备，硅胶一般使用无机硅胶，无机硅胶是一种高活性吸附材料，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，在生产过程中会产生废水以及清理设备中也会产生大量废水，这些废水中含有大量的杂物和胶水残留物，直接输送到外界，会对环境造成大量的污染。
[0003]根据专利号为CN212799886U的专利公开了一种包装印刷生产的废水回收装置，包括生产设备，所述生产设备废水输出端通过导管与废水收集箱输入端固定连接，所述废水收集箱输出端与废水沟输入端固定连接，所述废水沟输出端与第一沉淀过滤箱输入端固定连接，所述第一沉淀过滤箱输出端与第二沉淀过滤箱输入端固定连接，所述第二沉淀过滤箱输出端与存储箱输入端固定连接，所述存储箱输出端与胶水生产设备液体输入端固定连接。本技术通过设置废水沟的阶梯形设置和第一沉淀过滤箱和第二沉淀过滤箱设置，可以对生产设备产生的废水进行沉淀过滤处理，从而可以实现废水的回收再利用，节约大量资源，同时防止污染环境。
[0004]瓦楞纸在生产过程中会产生废水以及清理设备中也会产生大量废水，这些废水中含有大量的杂物和胶水残留物，直接输送到外界，会对环境造成大量的污染，而且会造成资源的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的瓦楞纸生产用胶液废水再利用装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：瓦楞纸生产用胶液废水再利用装置，包括主体，所述主体内设有回收槽，所述回收槽内设有过滤板，所述主体的侧面设有储液箱，所述储液箱的侧面设有升降板，且升降板与储液箱活动连接，且升降板分别贯穿储液箱和主体，所述储液箱的内部设有清洗泵，所述清洗泵的输出端设有布液管，且布液管贯穿主体侧面，所述布液管的表面阵列设有喷嘴，且喷嘴贯穿布液管表面。
[0007]优选的，所述过滤板的顶面阵列开设有异物槽，所述过滤板的底面阵列开设有过滤孔，且过滤孔贯穿异物槽，所述过滤板的顶部设有支撑板，且支撑板与回收槽连接。
[0008]优选的，所述回收槽内设有移动丝杆，且移动丝杆与回收槽活动连接，所述主体的侧面设有移动电机，且移动电机的输出端贯穿主体侧面，且移动电机的输出端与移动丝杆的一端连接。
[0009]优选的，所述回收槽的内部设有移动板，且移动板与回收槽活动连接，且移动板与
移动丝杆螺纹连接，所述移动板的底面阵列设有刮块，且刮块与异物槽活动连接。
[0010]优选的，所述升降板的表面设有固定块，所述主体的侧面设有升降电机，所述升降电机的输出端设有升降丝杆，且升降丝杆与固定块螺纹连接，所述升降板的内侧设有胶水浓度传感器。
[0011]优选的，所述主体的正面设有出料管，且出料管贯穿主体正面，所述出料管的表面设有出料电磁阀，所述主体的侧面设有收集盒，且收集盒与主体活动连接，且收集盒贯穿主体侧面。
[0012]优选的，所述主体的正面设有控制器，且控制器分别与移动电机、升降电机、胶水浓度传感器、出料电磁阀、清洗泵电性连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，在主体的侧面设有储液箱，在储液箱的内侧设有升降板，当废水和胶水残留物流入主体内时，会经过过滤板过滤，然后胶水残留物会沉淀，而废水会从升降板的顶部溢流入储液箱内，而储液箱内的废水在清洗泵的作用下，会再次通过布液管进入主体内，对回收槽进行二次清洗，这种设计不仅减少了污染物的排放，而且对胶水进行了回收利用，避免了资源浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴侧图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的整体剖视图；
[0018]图4为本技术过滤板的剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、出料管；2、主体；3、控制器；4、升降丝杆；5、固定块；6、支撑板；7、回收槽；8、布液管；9、升降板；10、储液箱；11、收集盒；12、出料电磁阀；13、升降电机；14、移动板；15、移动电机；16、清洗泵；17、过滤板；18、喷嘴；19、移动丝杆；20、刮块；21、胶水浓度传感器；22、异物槽；23、过滤孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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4，瓦楞纸生产用胶液废水再利用装置，包括主体2，主体2内设有回收槽7，回收槽7内设有过滤板17，主体2的侧面设有储液箱10，储液箱10的侧面设有升降板9，且升降板9与储液箱10活动连接，且升降板9分别贯穿储液箱10和主体2，储液箱10的内部设有清洗泵16，清洗泵16的输出端设有布液管8，且布液管8贯穿主体2侧面，布液管8的表面阵列设有喷嘴18，且喷嘴18贯穿布液管8表面。
[0025]过滤板17的顶面阵列开设有异物槽22，过滤板17的底面阵列开设有过滤孔23，且过滤孔23贯穿异物槽22，过滤板17的顶部设有支撑板6，且支撑板6与回收槽7连接。回收槽7内设有移动丝杆19，且移动丝杆19与回收槽7活动连接，主体2的侧面设有移动电机15，且移动电机15的输出端贯穿主体2侧面，且移动电机15的输出端与移动丝杆19的一端连接。回收槽7的内部设有移动板14，且移动板14与回收槽7活动连接，且移动板14与移动丝杆19螺纹连接，移动板14的底面阵列设有刮块20，且刮块20与异物槽22活动连接。升降板9的表面设有固定块5，主体2的侧面设有升降电机13，升降电机13的输出端设有升降丝杆4，且升降丝杆4与固定块5螺纹连接，升降板9的内侧设有胶水浓度传感器21。主体2的正面设有出料管1，且出料管1贯穿主体2正面，出料管1的表面设有出料电磁阀12，主体2的侧面设有收集盒11，且收集盒11与主体2活动连接，且收集盒11贯穿主体2侧面。主体2的正面设有控制器3，且控制器3分别与移动电机15、升降电机13、胶水浓度传感器21、出料电磁阀12、清洗泵16电性连接。
[0026]本技术的工作原理：瓦楞纸在生产过程中，在支撑板6的顶面进行粘贴，支撑板6的宽度小于回收槽7的宽度，所以废水和胶水残留物会从支撑板6两侧落入主体2内，然后经过过滤板17过滤，一段时间后，可以通过控制器3，使移动丝杆19带动移动板14和刮块20移动，使异物槽22内的异物可以刮入收集盒11内，在升降板9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓦楞纸生产用胶液废水再利用装置，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)内设有回收槽(7)，所述回收槽(7)内设有过滤板(17)，所述主体(2)的侧面设有储液箱(10)，所述储液箱(10)的侧面设有升降板(9)，且升降板(9)与储液箱(10)活动连接，且升降板(9)分别贯穿储液箱(10)和主体(2)，所述储液箱(10)的内部设有清洗泵(16)，所述清洗泵(16)的输出端设有布液管(8)，且布液管(8)贯穿主体(2)侧面，所述布液管(8)的表面阵列设有喷嘴(18)，且喷嘴(18)贯穿布液管(8)表面。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产用胶液废水再利用装置，其特征在于：所述过滤板(17)的顶面阵列开设有异物槽(22)，所述过滤板(17)的底面阵列开设有过滤孔(23)，且过滤孔(23)贯穿异物槽(22)，所述过滤板(17)的顶部设有支撑板(6)，且支撑板(6)与回收槽(7)连接。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产用胶液废水再利用装置，其特征在于：所述回收槽(7)内设有移动丝杆(19)，且移动丝杆(19)与回收槽(7)活动连接，所述主体(2)的侧面设有移动电机(15)，且移动电机(15)的输出端贯穿主体(2)侧面，且移动电机(15)的输出端与移动丝杆(19)的一端连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉华，赵立书，郭银忠，张付勋，
申请(专利权)人：山东大昌纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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