适用于箱包加工用的捆扎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及箱包加工技术领域，具体涉及一种适用于箱包加工用的捆扎装置，包括安装台、缠绕机构和定位机构，定位机构包括受力板、气缸、压紧板、两个伸缩组件和两个校正板，将箱包叠放在受力板上，两个伸缩组件根据箱包的宽调节两个校正板之间的间距，使得两个校正板之间的间距等于箱包的宽，气缸驱动压紧板向受力板方向靠近，使得压紧板带动校正板移动至箱包的两侧，两个伸缩组件缩短带动两个校正板相互靠近，从而偏移的箱包的位置进行纠正，当压紧板将箱包压紧在受力板上时，缠绕机构在被压紧的箱包四周缠绕胶带，解决了通过夹持机构对叠放的箱包进行夹持的过程中，箱包位置偏移对胶带造成浪费的问题。带造成浪费的问题。带造成浪费的问题。

Strapping device for bag processing

【技术实现步骤摘要】
适用于箱包加工用的捆扎装置


[0001]本技术涉及箱包加工
，尤其涉及一种适用于箱包加工用的捆扎装置。

技术介绍

[0002]在箱包的加工过程中，需要对箱包的原料和成品进行捆扎整理，便于进行搬运，而现有的部分箱包加工时仍然依靠人工进行捆扎，这种捆扎方式效率较低，造成了劳动力的浪费。
[0003]目前，现有技术公开了一种箱包加工用的捆扎装置包括安装台、夹持机构和缠绕机构，通过夹持机构将叠放的箱包夹紧之后通过缠绕机构在被夹紧的箱包四周缠绕胶带。
[0004]采用上述方式，通过夹持机构对叠放的箱包进行夹持的过程中，箱包位置偏移对胶带造成浪费，使得显露的边角增加叠放的箱包整体体积，从而在缠绕胶带时，对胶带造成浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用于箱包加工用的捆扎装置，旨在解决通过夹持机构对叠放的箱包进行夹持的过程中，箱包位置偏移对胶带造成浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种适用于箱包加工用的捆扎装置，包括安装台、缠绕机构和定位机构，所述缠绕机构设置于所述安装台内侧壁，
[0007]所述定位机构包括受力板、气缸、压紧板、两个伸缩组件和两个校正板，所述受力板与所述安装台固定连接，并位于所述安装台的内底部，所述气缸与所述安装台固定连接，并位于所述安装台内顶部，所述压紧板与所述气缸输出端固定连接，两个所述伸缩组件分别设置于所述压紧板的两侧，两个所述校正板分别与两个所述伸缩组件固定连接，均位于远离所述压紧板的一侧。
[0008]其中，所述定位机构还包括两个导向板，两个所述导向板分别与两个所述校正板固定连接，均位于靠近所述受力板的一侧。
[0009]其中，所述定位机构还包括导向杆，所述导向杆与所述压紧板固定连接，并与所述安装台滑动连接，并贯穿所述安装台。
[0010]其中，所述伸缩组件包括伸缩杆、外筒、复位弹簧和内筒，所述伸缩杆与所述压紧板固定连接，并位于所述压紧板内侧壁，所述外筒与所述伸缩杆固定连接，并位于远离所述压紧板的一侧，所述复位弹簧与所述外筒固定连接，并位于所述外筒内，所述内筒与所述复位弹簧固定连接，并与所述外筒滑动连接，并贯穿所述外筒，所述校正板与所述内筒固定连接，并位于远离所述复位弹簧的一侧。
[0011]其中，所述受力板包括升降杆和板本体，所述升降杆与所述安装台固定连接，并位于所述安装台内底部，所述板本体与所述升降杆固定连接，并位于靠近所述压紧板的一侧。
[0012]其中，所述适用于箱包加工用的捆扎装置还包括切割机构，所述切割机构设置于
所述安装台内侧壁。
[0013]其中，所述切割机构包括电磁铁、滑杆、安装板、吸附块、回位弹簧和切割刀，所述电磁铁与所述安装台固定连接，并位于所述安装台内侧壁，所述滑杆与所述安装台滑动连接，并贯穿所述安装台，所述安装板与所述滑杆固定连接，并位于靠近所述电磁铁的一侧，所述吸附块与所述安装板固定连接，并位于所述安装板与所述电磁铁之间，所述回位弹簧与所述电磁铁固定连接，并与所述吸附块固定连接，并位于所述电磁铁与所述吸附块之间，所述切割刀与所述安装板固定连接，并位于远离所述吸附块的一侧。
[0014]本技术的一种适用于箱包加工用的捆扎装置，将箱包叠放在所述受力板上，两个所述伸缩组件根据箱包的宽调节两个所述校正板之间的间距，使得两个所述校正板之间的间距等于箱包的宽，接着所述气缸驱动所述压紧板向所述受力板方向靠近，使得所述压紧板带动所述校正板移动至箱包的两侧，然后两个所述伸缩组件缩短带动两个所述校正板相互靠近，从而偏移的箱包的位置进行纠正，当所述压紧板将箱包压紧在所述受力板上时，所述缠绕机构在被压紧的箱包四周缠绕胶带，解决了通过夹持机构对叠放的箱包进行夹持的过程中，箱包位置偏移对胶带造成浪费的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术第一实施例的一种适用于箱包加工用的捆扎装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术第一实施例的一种适用于箱包加工用的捆扎装置沿升降杆方向的剖视图。
[0018]图3是本技术第一实施例的一种适用于箱包加工用的捆扎装置沿伸缩杆方向的剖视图。
[0019]图4是本技术第二实施例的一种适用于箱包加工用的捆扎装置沿升降杆方向的剖视图。
[0020]101
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安装台、102
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缠绕机构、103
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定位机构、104
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受力板、105
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气缸、106
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压紧板、107
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伸缩组件、108
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校正板、109
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导向板、110
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导向杆、111
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伸缩杆、112
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外筒、113
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复位弹簧、114
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内筒、115
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升降杆、116
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板本体、201
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切割机构、202
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电磁铁、203
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滑杆、204
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安装板、205
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吸附块、206
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回位弹簧、207
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切割刀。
具体实施方式
[0021]本申请第一实施例为：
[0022]请参阅图1
‑
图3，图1是一种适用于箱包加工用的捆扎装置的结构示意图；图2是一种适用于箱包加工用的捆扎装置沿升降杆115方向的剖视图；图3是一种适用于箱包加工用的捆扎装置沿伸缩杆111方向的剖视图；本技术提供一种适用于箱包加工用的捆扎装置，包括安装台101、缠绕机构102和定位机构103，所述定位机构103包括受力板104、气缸105、压紧板106、两个伸缩组件107、两个校正板108、两个导向板109和导向杆110，所述伸缩组件107包括伸缩杆111、外筒112、复位弹簧113和内筒114，所述受力板104包括升降杆115
和板本体116。
[0023]针对本具体实施方式，所述缠绕机构102设置于所述安装台101内侧壁，所述安装台101为所述缠绕机构102和所述定位机构103提供安装条件，所述定位机构103用于将叠放的箱包垛压紧，所述缠绕机构102用于在箱包垛四周缠绕胶带。
[0024]所述受力板104与所述安装台101固定连接，并位于所述安装台101的内底部，所述气缸105与所述安装台101固定连接，并位于所述安装台101内顶部，所述压紧板106与所述气缸105输出端固定连接，两个所述伸缩组件107分别设置于所述压紧板106的两侧，两个所述校正板108分别与两个所述伸缩组件107固定连接，均位于远离所述压紧板106的一侧；所述受力板104用于放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于箱包加工用的捆扎装置，包括安装台和缠绕机构，所述缠绕机构设置于所述安装台内侧壁，其特征在于，还包括定位机构，所述定位机构包括受力板、气缸、压紧板、两个伸缩组件和两个校正板；所述受力板与所述安装台固定连接，并位于所述安装台的内底部，所述气缸与所述安装台固定连接，并位于所述安装台内顶部，所述压紧板与所述气缸输出端固定连接，两个所述伸缩组件分别设置于所述压紧板的两侧，两个所述校正板分别与两个所述伸缩组件固定连接，均位于远离所述压紧板的一侧。2.如权利要求1所述的适用于箱包加工用的捆扎装置，其特征在于，所述定位机构还包括两个导向板，两个所述导向板分别与两个所述校正板固定连接，均位于靠近所述受力板的一侧。3.如权利要求2所述的适用于箱包加工用的捆扎装置，其特征在于，所述定位机构还包括导向杆，所述导向杆与所述压紧板固定连接，并与所述安装台滑动连接，并贯穿所述安装台。4.如权利要求3所述的适用于箱包加工用的捆扎装置，其特征在于，所述伸缩组件包括伸缩杆、外筒、复位弹簧和内筒，所述伸缩杆与所述压紧板固定连接，并位于所述压紧板内侧壁，所述外筒与所述伸缩杆固定连接，并位于远离所述压紧板的一侧，所述复位弹簧与所述外筒固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪真，李燕飞，
申请(专利权)人：广州莎翁特箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：