一种自动打带机制造技术

本实用新型专利技术涉及打带机技术领域，且公开了一种自动打带机，包括U形座，所述U形座的左右两侧均设置有放置板，所述U形座的右侧设置有位于放置板的下方且一端延伸至U形座的内部并与U形座的内壁左侧活动连接的输送组件。该自动打带机，通过设置电动推杆、竖板和滚轮，能够调节左右两侧滚轮之间的距离，对需要打带的箱件进行限位，避免箱件发生偏移影响打带效果，通过拉动拉杆使得T形卡杆脱离限位孔，再推动L形杆使得滑块压缩复位弹簧，促使移动轮推动着楔形板移动，从而调节了横板的高度，能够根据箱件的不同高度调节横板的高低，使滑轮能够把箱件压平整，方便对箱件进行打带，提高了自动打带机的灵活性。打带机的灵活性。打带机的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打带机


[0001]本技术涉及打带机
，具体为一种自动打带机。

技术介绍

[0002]打带机又称捆包机、打包机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成，打带机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中和贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]现有的自动打带机在使用过程中存在不足之处，例如由于缺少限位组件导致需要打带的箱件在输送过程容易出现偏移，导致了打带的效果不佳，影响打带效果，降低了自动打带机的实用性，为解决上述问题故而提出一种自动打带机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动打带机，具备调节限位，灵活实用的优点，解决了由于缺少限位组件导致需要打带的箱件在输送过程容易出现偏移，导致了打带的效果不佳，影响打带效果，降低了自动打带机的实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述调节限位，灵活实用的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动打带机，包括U形座，所述U形座的左右两侧均设置有放置板，所述U形座的右侧设置有位于放置板的下方且一端延伸至U形座的内部并与U形座的内壁左侧活动连接的输送组件，所述U形座的顶部设置有位于放置板后侧的打带机体，所述放置板的顶部设置有一端与U形座的顶部固定连接的调节箱，两个所述调节箱的相对侧均设置有限位组件，左侧所述调节箱的内壁前后两侧之间设置有一端延伸至右侧调节箱的内部并与右侧调节箱的内壁前后两侧活动连接的调节组件，两个所述调节箱相对侧的内壁均设置有一端延伸至两个调节箱相背侧的推动组件，所述推动组件位于调节箱内部一端的顶部与调节组件滑动连接，两个所述调节箱的相背侧均设置有位于推动组件上方并与推动组件相卡接的卡接组件。
[0008]优选的，所述输送组件包括支撑板，所述U形座的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有输送电机，所述U形座的内壁左侧活动安装有数量为两个且一端均延伸至U形座右侧的转动杆，前侧所述转动杆的右侧一端与输送电机的输出轴处固定连接，前后两个所述转动杆之间传动安装有位于U形座内部的皮带，前后两个所述转动杆之间传动安装有位于皮带左侧的传送带，所述传送带的外部固定安装有传送板。
[0009]优选的，所述限位组件包括电动推杆，两个所述调节箱的相对侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有竖板，两个所述竖板的相对侧均固定安装有滚轮。
[0010]优选的，所述调节组件包括楔形板，两个所述调节箱的内壁前后两侧之间均活动
安装有楔形板，所述楔形板的顶部固定安装有一端延伸至调节箱顶部的支撑杆，左侧所述支撑杆的顶部固定安装有一端与右侧支撑杆的顶部固定连接的横板，所述横板的底部固定安装有滑轮。
[0011]优选的，所述推动组件包括T形滑杆，两个所述调节箱的相背侧均固定安装有一端延伸至其内部并与其内壁固定连接的T形滑杆，所述T形滑杆位于楔形板的下方，所述T形滑杆的外部活动安装有一端与调节箱的内底壁活动连接的滑块，两个所述滑块的相对侧和调节箱的内壁之间均固定安装有套在T形滑杆外部的复位弹簧，所述滑块的顶部固定安装有顶部一端与楔形板滑动连接的移动轮，所述T形滑杆的外部活动安装有位于调节箱的外部且一端与滑块固定连接的L形杆，所述L形杆的内部开设有限位孔。
[0012]优选的，所述卡接组件包括T形卡杆，两个所述调节箱的相背侧均活动安装有位于L形杆上方且一端贯穿限位孔并延伸至L形杆底部的T形卡杆，两个所述调节箱的相背侧均固定安装有位于T形卡杆上方的固定板，所述固定板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至其底部且与T形卡杆固定连接的拉杆，所述T形卡杆和固定板之间固定安装有套在拉杆外部的压缩弹簧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自动打带机，具备以下有益效果：
[0015]该自动打带机，通过设置电动推杆、竖板和滚轮，能够调节左右两侧滚轮之间的距离，对需要打带的箱件进行限位，避免箱件发生偏移影响打带效果，通过拉动拉杆使得T形卡杆脱离限位孔，再推动L形杆使得滑块压缩复位弹簧，促使移动轮推动着楔形板移动，从而调节了横板的高度，能够根据箱件的不同高度调节横板的高低，使滑轮能够把箱件压平整，方便对箱件进行打带，提高了自动打带机的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术结构局部侧视示意图。
[0019]图中：1U形座、2打带机体、3输送组件、31支撑板、32输送电机、33皮带、34传送板、35传送带、36转动杆、4放置板、5调节箱、6限位组件、61电动推杆、62竖板、63滚轮、7推动组件、71T形滑杆、72限位孔、73L形杆、74滑块、75移动轮、76复位弹簧、8调节组件、81横板、82支撑杆、83楔形板、84滑轮、9卡接组件、91固定板、92拉杆、93压缩弹簧、94T形卡杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种自动打带机，包括U形座1，U形座1的左右两侧均固定安装有放置板4，U形座1的右侧固定安装有位于放置板4的下方且一端延伸至U形座1的内部并与U形座1的内壁左侧活动连接的输送组件3。
[0022]输送组件3包括支撑板31，U形座1的右侧固定安装有支撑板31，支撑板31的顶部固定安装有输送电机32，U形座1的内壁左侧活动安装有数量为两个且一端均延伸至U形座1右侧的转动杆36，前侧转动杆36的右侧一端与输送电机32的输出轴处固定连接，前后两个转动杆36之间传动安装有位于U形座1内部的皮带33，前后两个转动杆36之间传动安装有位于皮带33左侧的传送带35，传送带35的外部固定安装有传送板34，U形座1的顶部固定安装有位于放置板4后侧的打带机体2，放置板4的顶部固定安装有一端与U形座1的顶部固定连接的调节箱5，两个调节箱5的相对侧均固定安装有限位组件6。
[0023]限位组件6包括电动推杆61，两个调节箱5的相对侧均固定安装有电动推杆61，电动推杆61的输出端固定安装有竖板62，两个竖板62的相对侧均固定安装有滚轮63，左侧调节箱5的内壁前后两侧之间活动安装有一端延伸至右侧调节箱5的内部并与右侧调节箱5的内壁前后两侧活动连接的调节组件8。
[0024]调节组件8包括楔形板83，两个调节箱5的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打带机，包括U形座(1)，所述U形座(1)的左右两侧均设置有放置板(4)，所述U形座(1)的右侧设置有位于放置板(4)的下方且一端延伸至U形座(1)的内部并与U形座(1)的内壁左侧活动连接的输送组件(3)，所述U形座(1)的顶部设置有位于放置板(4)后侧的打带机体(2)，所述放置板(4)的顶部设置有一端与U形座(1)的顶部固定连接的调节箱(5)，其特征在于：两个所述调节箱(5)的相对侧均设置有限位组件(6)，左侧所述调节箱(5)的内壁前后两侧之间设置有一端延伸至右侧调节箱(5)的内部并与右侧调节箱(5)的内壁前后两侧活动连接的调节组件(8)，两个所述调节箱(5)相对侧的内壁均设置有一端延伸至两个调节箱(5)相背侧的推动组件(7)，所述推动组件(7)位于调节箱(5)内部一端的顶部与调节组件(8)滑动连接，两个所述调节箱(5)的相背侧均设置有位于推动组件(7)上方并与推动组件(7)相卡接的卡接组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动打带机，其特征在于：所述输送组件(3)包括支撑板(31)，所述U形座(1)的右侧固定安装有支撑板(31)，所述支撑板(31)的顶部固定安装有输送电机(32)，所述U形座(1)的内壁左侧活动安装有数量为两个且一端均延伸至U形座(1)右侧的转动杆(36)，前侧所述转动杆(36)的右侧一端与输送电机(32)的输出轴处固定连接，前后两个所述转动杆(36)之间传动安装有位于U形座(1)内部的皮带(33)，前后两个所述转动杆(36)之间传动安装有位于皮带(33)左侧的传送带(35)，所述传送带(35)的外部固定安装有传送板(34)。3.根据权利要求1所述的一种自动打带机，其特征在于：所述限位组件(6)包括电动推杆(61)，两个所述调节箱(5)的相对侧均固定安装有电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的输出端固定安装有竖板(62)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯琼，肖勇，冯家海，
申请(专利权)人：帝塑湖北防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：