【技术实现步骤摘要】
一种固体生物质燃料自动化生产系统
[0001]本专利技术涉及生物质燃料领域，尤其涉及一种固体生物质燃料自动化生产系统。
技术介绍
[0002]生物质燃料，是指以生物质材料为原料制得的燃料，其原料一般是由如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等这类农林废弃物组成，可分为液体生物质燃料和固体生物质燃料，而固定生物质燃料一般需经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，最终制成各种形状大小的，可直接燃烧的新型清洁燃料。
[0003]目前，在固体生物质燃料生产加工过程中，一般是通过自动化生产系统完成自动生产，其生产流程为原料粉碎、烘干、压块、成品包装、计量、入库，而在对原料粉碎时则需要使用到粉碎装置；而传统的粉碎装置在使用时，一般是先将原料切成小段，然后将其粉碎研磨成粉末状，而在此过程中存在一定的不足，第一，当需要粉碎的树枝或是秸秆较粗时，传统粉碎装置用刀具直接对其切断的方式，容易出现切断不完全或是切断受阻的问题，并容易对刀具造成损伤；第二，在刀具与原料接触时原料受到挤压作用，容易出现位置偏移，从而导致原料切断后的长度参差不齐，且大小不统一，影响
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体生物质燃料自动化生产系统，其特征在于，包括：原料粉碎装置，所述原料粉碎装置包括进料台（1）和机体（2），所述进料台（1）设置在所述机体（2）的一侧，且所述进料台（1）用于将原料输送至所述机体（2）内；所述机体（2）上设置有预处理机构（3），所述预处理机构（3）包括驱动部和处理部，所述驱动部与所述处理部连接，且所述驱动部用于驱动所述处理部转动；所述处理部包括两个转动结构，且两个所述转动结构上下并列设置，所述转动结构包括调节组件（4）和转动组件（5），且所述转动组件（5）设置在所述调节组件（4）上；而所述调节组件（4）包括转动电机（41）、转动板（42）、挤压转件（43）、活动件（44）、连接杆（45）、弹性件（46）、垫块（47）以及锁定件（48）；所述转动电机（41）远离输出轴的一侧通过所述锁定件（48）与所述机体（2）连接；所述转动板（42）安装在所述转动电机（41）输出轴上，而所述挤压转件（43）与所述转动电机（41）输出轴的一端固定安装；所述活动件（44）滑动安装在所述转动板（42）上，且所述活动件（44）上设有多个圆柱结构；所述连接杆（45）固定安装在所述转动板（42）上，且所述活动件（44）的一端与所述连接杆（45）滑动安装；所述弹性件（46）套设在所述连接杆（45）上，所述垫块（47）位于所述活动件（44）的一侧；所述锁定件（48）是由连接转件和两个电磁块组成，且其中一个所述电磁块固定安装在所述连接转件上，另一个所述电磁块则固定安装在所述转动电机（41）上，且两个所述电磁块相对设置，通电后能够产生相反的磁极；而所述连接转件一端与所述转动电机（41）远离输出轴的一侧转动连接，所述连接转件的另一端则与所述机体（2）固定安装；所述转动组件（5）包括套筒（51）、伸缩件（52）、压力弹簧（53）以及两个电磁铁（54）；所述套筒（51）套设在所述挤压转件（43）上；所述伸缩件（52）沿所述套筒51径向滑动安装在所述套筒（51）上，且所述伸缩件（52）的一侧与所述挤压转件（43）贴合，所述伸缩件（52）的另一侧贯穿所述套筒（51）外侧；而所述压力弹簧（53）的一端与所述安所述伸缩件（52）固定安装，所述压力弹簧（53）的另一端则与所述套筒（51）固定安装；两个所述电磁铁（53）分别安装在所述套筒（51）与所述转动板（42）上，其中，两个所述电磁铁（53）相对设置，且通电后产生的磁极相反。2.根据权利要求1所述的固体生物质燃料自动化生产系统，其特征在于，所述驱动部包括驱动电机（6）、两个齿轮（7）；所述驱动电机（6）固定安装在所述机体（2）上，所述驱动电机（6）输出轴的一端与其中一个所述转动结构连接，而另一个所述转动结构则与其中一个所述齿轮（7）连接，且另一个所述齿轮（...
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