本发明专利技术提供的一种固体生物质燃料自动化生产系统，所述固体生物质燃料自动化生产系统，包括：原料粉碎装置，所述原料粉碎装置包括进料台和机体，所述进料台设置在所述机体的一侧，且所述进料台用于将原料输送至所述机体内；所述机体上设置有预处理机构。本发明专利技术提供的固体生物质燃料自动化生产系统，通过设置预处理机构，主要用于对秸秆、树枝这类偏硬的原料进行压扁预处理，增加了原料粉碎装置的预处理功能，通过设置该转动组件，其主要利用伸缩件对原料转动挤压作用，可将原料压扁，从而使得原料的硬度和厚度均减小，在后续使用切断刀切断时，减小原料自身对切断刀的阻力，使得切断更加容易，速度更快，并降低对切断刀的损伤。并降低对切断刀的损伤。并降低对切断刀的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种固体生物质燃料自动化生产系统
[0001]本专利技术涉及生物质燃料领域，尤其涉及一种固体生物质燃料自动化生产系统。
技术介绍
[0002]生物质燃料，是指以生物质材料为原料制得的燃料，其原料一般是由如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等这类农林废弃物组成，可分为液体生物质燃料和固体生物质燃料，而固定生物质燃料一般需经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，最终制成各种形状大小的，可直接燃烧的新型清洁燃料。
[0003]目前，在固体生物质燃料生产加工过程中，一般是通过自动化生产系统完成自动生产，其生产流程为原料粉碎、烘干、压块、成品包装、计量、入库，而在对原料粉碎时则需要使用到粉碎装置；而传统的粉碎装置在使用时，一般是先将原料切成小段，然后将其粉碎研磨成粉末状，而在此过程中存在一定的不足，第一，当需要粉碎的树枝或是秸秆较粗时，传统粉碎装置用刀具直接对其切断的方式，容易出现切断不完全或是切断受阻的问题，并容易对刀具造成损伤；第二，在刀具与原料接触时原料受到挤压作用，容易出现位置偏移，从而导致原料切断后的长度参差不齐，且大小不统一，影响后续的粉碎研磨。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种固体生物质燃料自动化生产系统，解决了粉碎装置容易出现切断不完全或是切断受阻的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的固体生物质燃料自动化生产系统，包括：原料粉碎装置，所述原料粉碎装置包括进料台和机体，所述进料台设置在所述机体的一侧，且所述进料台用于将原料输送至所述机体内。
[0006]所述机体上设置有预处理机构，所述预处理机构包括驱动部和处理部，所述驱动部与所述处理部连接，且所述驱动部用于驱动所述处理部转动。
[0007]所述处理部包括两个转动结构，且两个所述转动结构上下并列设置，所述转动结构包括调节组件和转动组件，且所述转动组件设置在所述调节组件上；而所述调节组件包括转动电机、转动板、挤压转件、活动件、连接杆、弹性件、垫块以及锁定件；所述转动电机远离输出轴的一侧通过所述锁定件与所述机体连接，所述转动板安装在所述转动电机输出轴上，而所述挤压转件与所述转动电机输出轴的一端固定安装；所述活动件滑动安装在所述转动板上，且所述活动件上设有多个圆柱结构；所述连接杆固定安装在所述转动板上，且所述活动件的一端与所述连接杆滑动安装；所述弹性件套设在所述连接杆上，所述垫块位于所述活动件的一侧；所述锁定件是由连接转件和两个电磁块组成，且其中一个所述电磁块固定安装在所述连接转件上，另一个所述电磁块则固定安装在所述转动电机上，且两个所述电磁块相对设置，通电后能够产生相反的磁极；而所述连接转件一端与所述转动电机远离输出轴的一侧转动连接，所述连接转件的另一端则与所述机体固定安装。
[0008]所述转动组件包括套筒、伸缩件、压力弹簧以及两个电磁铁；所述套筒套设在所述
挤压转件上；所述伸缩件沿所述套筒径向滑动安装在所述套筒上，且所述伸缩件的一侧与所述挤压转件贴合，所述伸缩件的另一侧贯穿所述套筒外侧；而所述压力弹簧的一端与所述安所述伸缩件固定安装，所述压力弹簧的另一端则与所述套筒固定安装；两个所述电磁铁分别安装在所述套筒与所述转动板上，其中，两个所述电磁铁相对设置，且通电后产生的磁极相反。
[0009]优选的，所述驱动部包括驱动电机、两个齿轮；所述驱动电机固定安装在所述机体上，所述驱动电机输出轴的一端与其中一个所述转动结构连接，而另一个所述转动结构则与其中一个所述齿轮连接，且另一个所述齿轮安装在所述驱动电机的输出轴上；两个所述齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述活动件、所述连接杆、所述弹性件的数量均设置有五个，而所述垫块的数量是所述活动件的两倍，且五个所述活动件均匀分布在所述转动板的一侧。
[0011]优选的，所述伸缩件的数量设置有五个，而所述压力弹簧的数量是所述伸缩件数量的两倍，且五个所述伸缩件均匀分布在所述套筒上。
[0012]优选的，所述挤压转件的一端与所述套筒内壁的一端转动安装，而所述挤压转件设有与所述伸缩件数量相同的挤压板结构。
[0013]优选的，所述原料粉碎装置还包括切断机构，所述切断机构设置在所述机体内，且所述切断机构位于所述预处理机构远离所述进料台的一侧，所述切断机构包括切断刀、支撑板、定位板、滑杆、挤压弹簧以及往复驱动组件；所述切断刀的一端与所述支撑板滑动安装，而所述支撑板与所述机体的一侧固定安装；所述定位板与所述切断刀的一侧滑动安装，所述滑杆固定安装在所述切断刀上，且所述滑杆与所述定位板滑动安装；所述挤压弹簧套设在所述滑杆上；所述往复驱动组件与所述切断刀连接，且用于带动所述切断刀在竖直方向往复运动。
[0014]优选的，所述支撑板、所述定位板、所述滑杆以及所述挤压弹簧的数量均设置有两个，且两个所述定位板以所述切断刀为对称轴对称设置，且两个所述定位板相对的一侧之间固定连接。
[0015]优选的，所述往复驱动组件包括带动电机、转动盘以及连接转件，所述带动电机安装在所述机体的一侧，所述转动盘与所述带动电机输出轴的一端固定安装；所述连接转件的一端与所述转动盘的偏心位置转动安装，而另一端与所述切断刀转动连接。
[0016]优选的，所述机体上设置有粉碎研磨机构，所述粉碎研磨机构用于对切断后的原料进行研磨。
[0017]与相关技术相比较，本专利技术实施例提供的固体生物质燃料自动化生产系统具有如下有益效果：
[0018](1)、通过设置预处理机构，主要用于对秸秆、树枝这类偏硬的原料进行压扁预处理，增加了原料粉碎装置的预处理功能，通过设置该转动组件，其主要利用伸缩件对原料转动挤压作用，可将原料压扁，从而使得原料的硬度和厚度均减小，在后续使用切断刀切断时，减小原料自身对切断刀的阻力，使得切断更加容易，速度更快，并降低对切断刀的损伤。
[0019](2)、而通过设置调节组件，与转动组件配合使用，使得转动组件具备两种使用状态，针对不同类型的原料，可通过控制调节组件，将转动组件自动调整至与之适应状态使用，进一步增加了该预处理机构的适应能力，确保对不同原料合理化处理。
[0020](3)、通过设置切断机构，主要用于对原料进行切断，其通过设置定位板，在对原料切断之前，可对原料进行压紧定位，使得切断刀在对原料切断时，原料不会出现较大程度位置偏移，保证了原料切割时的稳定性，以及每次的切割长度一定，进而避免出现切断后的原料长度参差不齐以及大小不统一的问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的固体生物质燃料自动化生产系统中原料粉碎装置的结构示意图。
[0022]图2为图1所示的原料粉碎装置内部的结构示意图。
[0023]图3为图2所示的预处理机构的结构示意图。
[0024]图4为图3所示的转动结构的结构示意图。
[0025]图5为图4所示的转动结构的爆炸图。
[0026]图6为图5所示的a部放大示意图。
[0027]图7为图4所示的A
‑
A面的剖视图。
[0028]图8为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体生物质燃料自动化生产系统，其特征在于，包括：原料粉碎装置，所述原料粉碎装置包括进料台（1）和机体（2），所述进料台（1）设置在所述机体（2）的一侧，且所述进料台（1）用于将原料输送至所述机体（2）内；所述机体（2）上设置有预处理机构（3），所述预处理机构（3）包括驱动部和处理部，所述驱动部与所述处理部连接，且所述驱动部用于驱动所述处理部转动；所述处理部包括两个转动结构，且两个所述转动结构上下并列设置，所述转动结构包括调节组件（4）和转动组件（5），且所述转动组件（5）设置在所述调节组件（4）上；而所述调节组件（4）包括转动电机（41）、转动板（42）、挤压转件（43）、活动件（44）、连接杆（45）、弹性件（46）、垫块（47）以及锁定件（48）；所述转动电机（41）远离输出轴的一侧通过所述锁定件（48）与所述机体（2）连接；所述转动板（42）安装在所述转动电机（41）输出轴上，而所述挤压转件（43）与所述转动电机（41）输出轴的一端固定安装；所述活动件（44）滑动安装在所述转动板（42）上，且所述活动件（44）上设有多个圆柱结构；所述连接杆（45）固定安装在所述转动板（42）上，且所述活动件（44）的一端与所述连接杆（45）滑动安装；所述弹性件（46）套设在所述连接杆（45）上，所述垫块（47）位于所述活动件（44）的一侧；所述锁定件（48）是由连接转件和两个电磁块组成，且其中一个所述电磁块固定安装在所述连接转件上，另一个所述电磁块则固定安装在所述转动电机（41）上，且两个所述电磁块相对设置，通电后能够产生相反的磁极；而所述连接转件一端与所述转动电机（41）远离输出轴的一侧转动连接，所述连接转件的另一端则与所述机体（2）固定安装；所述转动组件（5）包括套筒（51）、伸缩件（52）、压力弹簧（53）以及两个电磁铁（54）；所述套筒（51）套设在所述挤压转件（43）上；所述伸缩件（52）沿所述套筒51径向滑动安装在所述套筒（51）上，且所述伸缩件（52）的一侧与所述挤压转件（43）贴合，所述伸缩件（52）的另一侧贯穿所述套筒（51）外侧；而所述压力弹簧（53）的一端与所述安所述伸缩件（52）固定安装，所述压力弹簧（53）的另一端则与所述套筒（51）固定安装；两个所述电磁铁（53）分别安装在所述套筒（51）与所述转动板（42）上，其中，两个所述电磁铁（53）相对设置，且通电后产生的磁极相反。2.根据权利要求1所述的固体生物质燃料自动化生产系统，其特征在于，所述驱动部包括驱动电机（6）、两个齿轮（7）；所述驱动电机（6）固定安装在所述机体（2）上，所述驱动电机（6）输出轴的一端与其中一个所述转动结构连接，而另一个所述转动结构则与其中一个所述齿轮（7）连接，且另一个所述齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：淡海龙，
申请(专利权)人：淡海龙，
类型：发明
国别省市：
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