本实用新型专利技术公开了一种服装制造生产设备，旨在提供一种双头自动接橡筋机超声波切刀设备，其技术方案要点是包括基座、夹料手模块、机械手模块、切刀刀座模块、送料模块、切刀模块和卷带机模块，切刀刀座模块通过送料组件、卷带机模块和切刀模块相连接，切刀刀座模块用于将物料进行初始筛选加工，夹料手模块包括滑轨组件、夹料手和安装板，机械手模块包括机械手本体和机械手滑动组件，送料模块包括送料固定槽、送料伸缩柱和送料夹持手且通过做往复运动带动送料夹持手对物料进行输送，卷带机模块包括卷带机夹持手、卷带机散热器、卷带机切刀和卷带机传动块，切刀模块包括切刀本体、切刀电机、切刀气缸、切刀滑轨和切刀夹持手。机、切刀气缸、切刀滑轨和切刀夹持手。机、切刀气缸、切刀滑轨和切刀夹持手。
【技术实现步骤摘要】
一种双头自动接橡筋机超声波切刀设备
[0001]本技术涉及服装制造设备领域，更具体地说，它涉及一种双头自动接橡筋机超声波切刀设备。
技术介绍
[0002]服装材料制造设备指通过自动化组件对服装材料进行制造裁剪的设备，通过高自动化的服装材料制造设备可提高服装材料制造效率，市场上服装材料制造设备种类繁多，对于物料整体加工的整机存在诸多缺陷，例如对布料量化生产并不完善，送料组件一般采用传送带的形式对物料进行传送，这种送料方式存在送料速度慢的缺点，而且还会导致生产效率下降的问题，机械手只能延单一轴侧运作，织带自动成卷机成盘成圈速度慢，织带自动成卷机结构固定，而且织带成卷后取下不方便，操作困难，使用不灵活，因此亟需一种高完整性的、高效率的自动接橡筋整机。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种双头自动接橡筋机超声波切刀设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双头自动接橡筋机超声波切刀设备，包括基座、夹料手模块、机械手模块、切刀刀座模块、送料模块、切刀模块和卷带机模块，夹料手模块、机械手模块、切刀刀座模块、送料模块、切刀模块和卷带机模块设置于基座上，切刀刀座模块通过送料组件、卷带机模块和切刀模块相连接，夹料手模块、机械手模块用于将物料夹持并保持稳态输送，卷带机模块用于将物料进行自动卷装加工，切刀刀座模块用于将物料进行初始筛选加工,切刀刀座模块包括测距组件、切刀刀座组件、切刀刀座调节组件和切刀传送组件,夹料手模块包括纵向滑轨组件、横向滑轨组件、夹料手组件、安装板,机械手模块包括机械手本体和机械手滑动组件,送料模块包括送料固定槽、送料伸缩柱和送料夹持手，卷带机模块包括卷带机夹持手、卷带机散热器和卷带机传动块，切刀模块包括切刀本体、切刀电机、切刀气缸、切刀滑轨和切刀夹持手。
[0005]本技术进一步设置为：测距组件和切刀刀座调节组件设置于切刀刀座组件上，切刀刀座调节组件用于调整切刀刀座组件上刀角度，传送组件用于对物料进行传送运输，测距组件设置为齿轮测距仪，测距组件用于检测记录物料位移距离。
[0006]本技术进一步设置为：纵向滑轨组件设置于安装板上，横向滑轨组件设置于纵向滑轨组件上，夹料手组件设置于横向滑轨组件上。
[0007]本技术进一步设置为：机械手滑动组件与机械手本体固定连接，机械手滑动组件包括机械手电机和机械手滑轨，机械手电机用于通过对机械手本体提供动力使其于机械手滑轨上运动。
[0008]本技术进一步设置为：送料伸夹持手通过送料伸缩柱与送料固定槽固定连接，送料伸缩柱插接于送料固定槽内，送料伸缩柱通过做往复运动带动送料夹持手对物料
进行输送。
[0009]本技术进一步设置为：卷带机夹持手、卷带机切刀通过卷带机传动块设置于基座上，卷带机散热器用于对卷带机模块进行散热。
[0010]本技术进一步设置为：切刀夹持手、切刀本体通过切刀气缸与切刀电机输出端固定连接，切刀气缸设置于切刀滑轨上，切刀滑轨用于对切刀模块工作路径进行限位，切刀气缸用于为切刀模块提供动力，切刀夹持手用于夹持物料，切刀本体包括切刀冷刀、切刀热刀和切刀超声波刀。
[0011]通过采用上述技术方案，切刀刀座模块可实现全自动化的对物料输送、检测和裁剪，设备启动时，物料于传动滑带上持续滑动，通过气缸控制切刀对物料进行切割，实现自动化切割，提高物料剪切效率，同时切刀调节模块可调节切刀上刀角度，可根据不同物料调整最适配的上刀角度，保证物料不会在切割时发生弯曲从而影响切割，检测组件通过设置于转动轴上的测距仪对物料水平移动距离进行检测，测算，可设定物料传送固定距离后对物料进行剪切，实现物料的量化生产。
[0012]夹料手模块和机械手模块通过气缸与滑轨的配合，可对物料进行输送和稳态夹持，通过横向、纵向滑轨对物料实现多方向的加工，同时也可完成对物料弯曲旋转加工。
[0013]送料组件和切刀组件设置于同一安装承载板上，解决了送料组件和切刀组件分为两道工序的问题，当对物料进行加工时，通过电机对送料组件提供动力，将物料由送料组件输送至目标位置，同时切刀组件通过气缸运动，实现切刀的往复切割，可极大的提升工作效率，节约人力物力，送料组件设置于由壳体围成的容纳腔室内，封闭的容纳腔室可保护送料组件精密仪器不受水汽灰尘影响，当输送物料时，由伸缩柱带动夹持手做往复运动，将物料输送至剪切组件处，当物料输送至剪切组件处，剪切组件通过气缸带动切刀做往复运动对物料进行剪切。
[0014]该服装制造设备将卷装、缝纫和剪切装置一体化，设置于同一工作平台上，使卷带工艺流程一体化、自动化，首先通过缝纫组件对物料进行缝纫加工，当物料缝纫加工完毕时，通过缝纫机头输送至切刀组件个卷装组件接收端，通过切刀组件对物料进行特定切割，完成物料的剪切，通过卷装组件对物料进行特定卷装，将物料卷装后，返回输送至缝纫模块，通过缝纫模块再次缝纫对物料完成加工，当物料加工完毕时，物料自动落入收料箱中，完成对物料的收纳采集。
附图说明
[0015]图1为本技术一种双头自动接橡筋机超声波切刀设备实施例的结构示意图。
[0016]图2为夹料手模块结构示意图；
[0017]图3为机械手模块结构示意图；
[0018]图4为切刀刀座模块结构示意图；
[0019]图5为送料模块结构示意图；
[0020]图6为卷带机模块结构示意图；
[0021]图中附图标记：1、基座；2、夹料手模块；21、纵向滑轨组件；22、横向滑轨组件；23、夹料手组件；24、安装板；3、机械手模块；31、机械手本体；32、机械手滑动组件；33、机械手电机；34、机械手滑轨；4、切刀刀座模块；41、测距组件；42、切刀刀座组件；43、切刀刀座调节组
件；44、切刀传送组件；5、送料模块；51、送料固定槽；52、送料伸缩柱；53、送料夹持手；54、切刀本体；55、切刀电机；56、切刀气缸；57、切刀滑轨；58、切刀夹持手；6、卷带机模块；61、卷带机夹持手；62、卷带机传动块。
具体实施方式
[0022]参照图1至图6对本技术一种双头自动接橡筋机超声波切刀设备实施例做进一步说明。
[0023]为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0024]而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双头自动接橡筋机超声波切刀设备，其特征在于：包括基座(1)、夹料手模块(2)、机械手模块(3)、切刀刀座模块(4)、送料模块(5)、切刀模块和卷带机模块(6)，所述夹料手模块(2)、机械手模块(3)、切刀刀座模块(4)、送料模块(5)、切刀模块和卷带机模块(6)设置于基座(1)上，所述切刀刀座模块(4)通过送料组件、卷带机模块(6)和切刀模块相连接，所述夹料手模块(2)、机械手模块(3)用于将物料夹持并保持稳态输送，所述卷带机模块(6)用于将物料进行自动卷装加工，所述切刀刀座模块(4)用于将物料进行初始筛选加工,所述切刀刀座模块(4)包括测距组件(41)、切刀刀座组件(42)、切刀刀座调节组件(43)和切刀传送组件(44),所述夹料手模块(2)包括纵向滑轨组件(21)、横向滑轨组件(22)、夹料手组件(23)、安装板(24),所述机械手模块(3)包括机械手本体(31)和机械手滑动组件(32),所述送料模块(5)包括送料固定槽(51)、送料伸缩柱(52)和送料夹持手(53)，所述卷带机模块(6)包括卷带机夹持手(61)、卷带机散热器和卷带机传动块(62)，所述切刀模块包括切刀本体(54)、切刀电机(55)、切刀气缸(56)、切刀滑轨(57)和切刀夹持手(58)。2.根据权利要求1所述的一种双头自动接橡筋机超声波切刀设备，其特征在于：所述测距组件(41)和切刀刀座调节组件(43)设置于切刀刀座组件(42)上，所述切刀刀座调节组件(43)用于调整切刀刀座组件(42)上刀角度，所述传送组件用于对物料进行传送运输，所述测距组件(41)设置为齿轮测距仪，所述测距组件(41)用于检测记录物...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋向魁，
申请(专利权)人：台州宝铭缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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