一种基于自动化控制系统的高速激光制片分切机技术方案

本发明专利技术公开了一种基于自动化控制系统的高速激光制片分切机，涉及制片分切机技术领域，该基于自动化控制系统的高速激光制片分切机包括分切机，所述分切机上设置有驱动机构，驱动机构的底部设置有刀片，驱动机构的左端开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有刀片安装装置，驱动机构的后侧开设有第三滑槽，通过第一清洁板与第二清洁板带动两个清洁刷，之后在刀片的上下移动中最终完成对刀片的清洁工作，进而使刀片在正常运作的过程中便能够完成对刀片的清洁效果，进而有效的避免刀片在对纸片的切割中刀片的表面产生过多纸屑无法清理，进而影响刀片的使用效果，进而有效的提高刀片的切割能力。切割能力。切割能力。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化控制系统的高速激光制片分切机


[0001]本专利技术涉及制片分切机
，特别涉及一种基于自动化控制系统的高速激光制片分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种利用切刀将纸张、云母带、极片或薄膜等宽幅料带分切成多条窄幅料带的机械设备，宽幅料带被切刀分切后经不同的传送路径传送至不同的收卷机构中进行收卷。
[0003]目前大多数分切机在对纸张进行分切时，由于纸张的成分大多为纸浆，纸浆在合成纸张融合过程中会不那么紧密，进而分切机启动之后，刀片在工作中对纸片进行上下移动的长期裁切时，刀片的表面以及刀刃上会残留部分刀片切割纸张后留下的纸屑，当纸屑长期堆积在刀片的刀刃以及表面时，则会影响刀刃的切割能力，使刀片在下次对纸张进行切割时可能会由于刀片不锋利产生无法断张的现象，进而由于刀片表面产生的纸屑无法及时进行清理，最终影响对分切机的使用效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可对刀片进行清洁，便于对刀片进行安装，能够解决由于刀片表面产生的纸屑无法及时进行清理，最终影响对分切机的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于自动化控制系统的高速激光制片分切机包括分切机，所述分切机上设置有驱动机构，驱动机构的内部设置有连接块，连接块的底部设置有刀片，连接块的左端开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有刀片安装装置，驱动机构的后侧开设有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块与第三滑槽的形状均为“凸”字形且相吻合，第三滑块的底部设置有清洁装置。
[0006]优选的，所述刀片安装装置包括两个小球，两个小球均活动连接在第一滑槽内的前后内壁，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽的形状均为等腰梯形且相吻合。
[0007]优选的，所述第一滑块的前后均开设有滑道，小球在滑道的内部滑动连接，第一滑块的底部固定连接有刀片，连接块的左侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内部固定连接有滑杆，滑杆的表面活动套接有第二滑块，第二滑块在第二滑槽的内部滑动连接。
[0008]优选的，所述第二滑块与第二滑槽的形状同样均为“L”形且相吻合，第二滑块的左侧固定连接有挡板，滑杆的表面活动套接有第一弹簧，第一弹簧连接在第二滑块的后侧与第二滑槽内的后侧之间。
[0009]优选的，所述清洁装置包括第一清洁板，第一清洁板固定连接在第三滑块的底部，驱动机构的后侧开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有移动块。
[0010]优选的，所述移动块的顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶部固定连接在凹
槽内的顶部，移动块的后侧固定连接有连接板，连接板在驱动机构的后侧滑动连接。
[0011]优选的，所述连接板的内部滑动连接有推杆，推杆贯穿连接板的内部延伸至连接板的前侧，推杆的表面活动套接有第三弹簧，第三弹簧的前端固定连接在连接板的后侧，第三弹簧的后端固定连接在推杆的前侧。
[0012]优选的，所述第一清洁板的前侧固定连接有清洁刷，第一清洁板的底部转动连接有转轴，转轴的底部固定连接有第二清洁板，第二清洁板的前侧同样固定连接有清洁刷，第二清洁板在第一清洁板的底部转动连接。
[0013]优选的，所述转轴的表面活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的顶部固定连接在第一清洁板的底部，扭力弹簧的底部固定连接在第二清洁板的顶部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)、该基于自动化控制系统的高速激光制片分切机，通过第一清洁板与第二清洁板带动两个清洁刷，之后在刀片的上下移动中最终完成对刀片的清洁工作，进而使刀片在正常运作的过程中便能够完成对刀片的清洁效果，进而有效的避免刀片在对纸片的切割中刀片的表面产生过多纸屑无法清理，进而影响刀片的使用效果，进而有效的提高刀片的切割能力。
[0016](2)、该基于自动化控制系统的高速激光制片分切机，通过向上移动连接板之后，将第一清洁板带动第三滑块向前移动，停止对连接板的移动在第二弹簧的弹力作用下连接板复位，最终完成对第一清洁板的安装，使第一清洁板的安装更加的快捷，进而更有利于提高去第一清洁板的安装以及更换效率。
[0017](3)、该基于自动化控制系统的高速激光制片分切机，由于第三滑块与第三滑槽的形状均为“凸”字形且相吻合，进而使第三滑槽有效的对第三滑块的移动范围进行限制，使第三滑块只能进行前后移动，同时防止第三滑块在移动中产生别的方向的力，进而有效的提高了第三滑块的移动稳定性，更有利于第三滑块带动后续结构移动。
[0018](4)、该基于自动化控制系统的高速激光制片分切机，通过向前移动挡板，之后将刀片带动第一滑块向右移动，之后停止对挡板的移动，最终完成对刀片的安装，进而使刀片的安装变得更加的便捷，更有利于提高工人对刀片的安装速度，有效的提高整体装置的使用效果，进一步有效的提高了工人安装刀片的安装效率。
[0019](5)、该基于自动化控制系统的高速激光制片分切机，通过推杆复位对第三滑块的后侧进行挤压，进而有效的将第三滑块推动至第三滑槽的最前端，进而带动第一清洁板更加靠近刀片的后侧，进而更有利于对第一清洁板的使用。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0021]图1为本专利技术一种基于自动化控制系统的高速激光制片分切机的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术驱动机构的示意图；
[0023]图3为本专利技术图2中A处放大示意图；
[0024]图4为本专利技术第二滑槽示意图；
[0025]图5为本专利技术图2中C处放大示意图；
[0026]图6为本专利技术第三滑槽示意图；
[0027]图7为本专利技术凹槽示意图；
[0028]图8为本专利技术图2中B处放大示意图。
[0029]1、附图标记：1、分切机；2、驱动机构；3、刀片；4、第一滑槽；5、小球；6、第一滑块；7、滑道；8、第二滑槽；9、滑杆；10、第一弹簧；11、挡板；12、第二滑块；13、第三滑槽；14、第三滑块；15、第一清洁板；16、第二清洁板；17、清洁刷；18、转轴；19、扭力弹簧；20、凹槽；21、移动块；22、第二弹簧；23、连接板；24、推杆；25、第三弹簧；26、连接块。
具体实施方式
[0030]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，大于、小于、超过等理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自动化控制系统的高速激光制片分切机，其特征在于：包括分切机(1)，所述分切机(1)上设置有驱动机构(2)，驱动机构(2)的内部设置有连接块(26)，连接块(26)的底部设置有刀片(3)，连接块(26)的左端开设有第一滑槽(4)，第一滑槽(4)的内部设置有刀片安装装置，驱动机构(2)的后侧开设有第三滑槽(13)，第三滑槽(13)的内部滑动连接有第三滑块(14)，第三滑块(14)与第三滑槽(13)的形状均为“凸”字形且相吻合，第三滑块(14)的底部设置有清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种基于自动化控制系统的高速激光制片分切机，其特征在于：所述刀片安装装置包括两个小球(5)，两个小球(5)均活动连接在第一滑槽(4)内的前后内壁，第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(6)，第一滑块(6)与第一滑槽(4)的形状均为等腰梯形且相吻合。3.根据权利要求2所述的一种基于自动化控制系统的高速激光制片分切机，其特征在于：所述第一滑块(6)的前后均开设有滑道(7)，小球(5)在滑道(7)的内部滑动连接，第一滑块(6)的底部固定连接有刀片(3)，连接块(26)的左侧开设有第二滑槽(8)，第二滑槽(8)的内部固定连接有滑杆(9)，滑杆(9)的表面活动套接有第二滑块(12)，第二滑块(12)在第二滑槽(8)的内部滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种基于自动化控制系统的高速激光制片分切机，其特征在于：所述第二滑块(12)与第二滑槽(8)的形状同样均为“L”形且相吻合，第二滑块(12)的左侧固定连接有挡板(11)，滑杆(9)的表面活动套接有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)连接在第二滑块(12)的后侧与第二滑槽(8)内的后侧之间。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋习锋，黄浩茗，
申请(专利权)人：济南金威刻科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：