一种设置有切刀的送料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装材料制造设备，旨在提供一种设置有切刀的送料组件，其技术方案要点是包括切刀模块、送料模块、压料模块、电机和承载板，送料模块、切刀模块和压料模块设置于承载板上，送料模块包括送料滚轮、排废滚轮和夹持手，切刀模块包括切刀固定槽、切刀气缸和切刀，压料模块包括拉伸气缸和夹料手，送料模块用于夹持物料并将物料输送至切刀模块，切刀模块用于对待加工物料进行剪切，压料模块用于舒展待加工物料，承载板上设置有传动装置和排料模块，传动装置用于输送动力至剪切模块和输送模块，传动装置包括皮带轮和皮带，排料模块包括扫板和排料口，扫板用于将废料清理至排料口。排料口。排料口。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有切刀的送料组件


[0001]本技术涉及一种服装材料制造设备，更具体地说，它涉及一种设置有切刀的送料组件。

技术介绍

[0002]现有的自动化生产设备中，送料组件是必不可少的组成部分，其主要功能是将物料送到指定的位置上，但是现有的送料组件一般采用传送带的形式对物料进行传送，这种送料方式存在送料速度慢的缺点，而且还会导致生产效率下降的问题，同时对于服装材料制造设备，输送材料后往往还需要对材料进行剪切，目前市场上的送料模块和剪切模块分开设置，在设备正常工作时，需要两道工序，费时费力，因此，为解决上述的技术问题，寻找一种传送效率更高的的送料组件和可以同时对物料进行剪切的设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种设置有切刀的送料组件。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种设置有切刀的送料组件，包括切刀模块、送料模块、压料模块和承载板，切刀模块、送料模块和压料模块设置于承载板上，切刀模块包括固定设置于承载板上的超声波切刀和切刀组件，送料模块用于输送物料至压料模块处，压料模块用于固定物料，等待切刀模块对其加工。
[0005]本技术进一步设置为：送料模块包括送料滚轮和排废滚轮，送料模块通过螺丝固定设置于承载板上，送料滚轮用于对物料进行拉取，排废滚轮用于对物料进行排废。
[0006]本技术进一步设置为：切刀组件包括切刀固定槽、切刀气缸和上端刀模，超声波切刀输出端与上端刀模相互抵触。
[0007]本技术进一步设置为：压料模块包括夹取手、压料手、压料气缸和压料固定座，夹取手固定于承载板上，压料手通过压料气缸做伸缩运动与夹取手共同固定物料，压料手和压料气缸设置于压料固定座上，压料固定座设置于承载板上，压料气缸用于推动压料手。
[0008]本技术进一步设置为：切刀固定槽通过螺丝固定于承载板上，切刀气缸通过螺丝设置于切刀固定槽内，上端刀模固定设置于切刀气缸输出端，切刀气缸用于伸缩上端刀模以切割待加工物料。
[0009]本技术进一步设置为：承载板上设置有对送料模块和压料模块提供动力的电机。
[0010]通过采用上述技术方案，送料组件和切刀组件设置于同一安装承载板上，解决了送料组件和切刀组件分为两道工序的问题，当对物料进行加工时，通过电机对送料组件提供动力，将物料由送料组件输送至目标位置，同时切刀组件通过气缸运动，实现切刀的往复切割，可极大的提升工作效率，节约人力物力。
[0011]送料组件设置于由壳体围成的容纳腔室内，封闭的容纳腔室可保护送料组件精密仪器不受水汽灰尘影响，当输送物料时，由送料滚轮带动物料，将物料输送至切刀组件处，当物料输送至剪切组件处，剪切组件通过气缸带动切刀做往复运动对物料进行剪切，当对物料切割完成后，零落的余料、废料通过排废滚轮收集统一集中处理，可保护环境，同时增加工位清洁度。
附图说明
[0012]图1为本技术一种设置有切刀的送料组件上表面的结构示意图；
[0013]图中附图标记：1、承载板；2、切刀模块；21、切刀固定槽；22、切刀气缸；23、上端刀模；24、超声波切刀；3、送料模块；31、送料滚轮；32、排废滚轮；33、夹持手；4、压料模块；41、压料手；42、压料气缸。
具体实施方式
[0014]参照图1对本技术一种设置有切刀的送料组件实施例做进一步说明。
[0015]为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0016]而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0017]一种设置有切刀的送料组件，包括切刀模块2、送料模块3、压料模块4和承载板1，切刀模块2、送料模块3和压料模块4设置于承载板1上，切刀模块2包括固定设置于承载板1上的超声波切刀24和切刀组件，送料模块3用于输送物料至压料模块4处，压料模块4用于固定物料，等待切刀模块2对其加工，承载板1设置为长方体钢板，承载板1端侧部分设置有挡板，挡板与承载板1围成储纳空间，送料模块3设置于储纳空间内，压料模块4和切刀模块2设置于储纳空间外侧，储纳空间用于对送料模块3进行保护，防水防灰，当物料从送料模块3输送至切刀模块2时，挡板也可以保护物料不受污染，切刀模块2和压料模块4设置为开阔设置，方便对物料进行拉伸剪切，当设备运行出现故障时，方便工作人员对设备进行检测从而进行故障排除，电机设置于承载板1另外一侧，电机输出端通过传动装置与送料模块3相互连接，承载板1上还设置有排料模块，排料模块用于排除清理加工物料时产生的废料，排料模块设置于靠近送料模块3一侧，排料模块包括扫板和排料口，排料口设置为于承载板1上设置的开槽槽口，扫板用于将废料清理至排料口，当时切刀模块2对物料进行剪切后产生的废料会滑落至承载板1上，工作人员可控制排料模块工作对废料进行清理排除。
[0018]送料模块3包括送料滚轮31和排废滚轮32，送料模块3通过螺丝固定设置于承载板1上，送料滚轮31用于对物料进行拉取，排废滚轮32用于对物料进行排废，压料模块4包括夹取手、压料手41、压料气缸42和压料固定座，夹取手固定于承载板1上，压料手41通过压料气
缸42做伸缩运动与夹取手共同固定物料，压料手41和压料气缸42设置于压料固定座上，压料固定座设置于承载板1上，压料气缸42用于推动压料手41，送料滚轮31设置为两个滚轮构成的滚轮组，送料滚轮31通过螺丝固定于承载板1上，通过滚轮对物料的带动，可将物料端侧输送至压料模块4处，通过夹取手和压料手41共同作用，固定拉伸物料后等待切刀模块2对物料进行切割，排废滚轮32设置于送料滚轮31下方，排废滚轮32设置为两个滚轮构成的滚轮组，用于对加工过的废料进行输送排废，当送料滚轮31将物料输送至指定位置后，切刀模块2对物料进行同步切割，可极大的提升工作效率，夹料手通过螺丝固定在承载板1上且设置于超声波切刀24上方，压料手41通过压料气缸42带动与夹料手共同固定物料，夹取手和压料手41用于分别拉伸物料两端使得物料表面舒张，压料模块4可延水平方向自由往复滑动，当物料通过输送装置输送至切刀位置时，压料模块4与输送模块相向运动工作，通过夹料手对物料进行夹持后，向后拉伸，使得物料表面平整舒张，此时切刀模块2对物料进行剪切成型。
[0019]切刀组件包括切刀固定槽21、切刀气缸22和上端刀模23，超声波切刀24输出端与上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有切刀的送料组件，其特征在于：包括切刀模块(2)、送料模块(3)、压料模块(4)和承载板(1)，所述切刀模块(2)、送料模块(3)和压料模块(4)设置于承载板(1)上，所述切刀模块(2)包括固定设置于承载板(1)上的超声波切刀(24)和切刀组件，所述送料模块(3)用于输送物料至压料模块(4)处，所述压料模块(4)用于固定物料，等待切刀模块(2)对其加工。2.根据权利要求1所述的一种设置有切刀的送料组件，其特征在于：所述送料模块(3)包括送料滚轮(31)和排废滚轮(32)，所述送料模块(3)通过螺丝固定设置于承载板(1)上，所述送料滚轮(31)用于对物料进行拉取，所述排废滚轮(32)用于对物料进行排废。3.根据权利要求2所述的一种设置有切刀的送料组件，其特征在于：所述切刀组件包括切刀固定槽(21)、切刀气缸(22)和上端刀模(23)，所述超声波切刀(24)输出端与上端刀模(23)相互抵触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋向魁，
申请(专利权)人：台州宝铭缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：