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一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置制造方法及图纸

技术编号:34038000 阅读:31 留言:0更新日期:2022-07-06 12:46
本发明专利技术涉及生物质锅炉技术领域,具体的说是一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置,包括锅炉主体,锅炉主体上端连通固定锥形管,吹风设备的出口连通安装输送管,输送管背离吹风设备一端连通固定C型管,C型管面向锥形管一端等距连通安装多个喷料管,喷料管固定在锥形管,锥形管内部固定连接滤板,滤板下端中间位置转动连接连接轴,连接轴外端等距固定多个第一扇叶,该设计利用多个喷料管,进行多点喷洒,一方面喷料管喷洒产生的气流,会使第一扇叶转动,进而进行搅拌,提升反应效率,另一方面加大还原剂与烟气的接触面积,并且锥形管内汇集烟气本身余热和锅炉主体本身散发的温度,达到高效的进行脱硫脱硝处理的目的,提升环保效果,安全性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置


[0001]本专利技术是一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置,属于生物质锅炉技术


技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等,生物质锅炉在工作时会产生烟气,为了防止烟气发生污染,一般会对烟气进行脱硫脱硝处理,目前生物质锅炉装置,一般先将产生的烟气输送到排烟管道上,再利用排烟管道将烟气输送到反应罐结构内,并向反应罐内喷洒尿素等还原剂,由于烟气在排烟管道输送,会使烟气的温度发生挥发,进而造成反应罐内温度低,这样会影响还原剂的反应时间,进而使脱硫脱硝处理效率低,环保效果差,因此,需要设计一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置,包括底板以及固定在底板上端的锅炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置,包括底板(1)以及固定在底板(1)上端的锅炉主体(2),其特征在于:所述锅炉主体(2)上端连通固定上窄下宽布置的锥形管(3),所述锥形管(3)上端连通安装用于排烟的排烟管(5),所述锅炉主体(2)右侧安装用于智能化控制的控制箱(11),所述控制箱(11)上端右侧设置吹风设备的固定部,所述吹风设备的出口连通安装横向布置的输送管(7),所述输送管(7)背离吹风设备一端连通固定C型管(41)且C型管(41)套装在锥形管(3)外侧,所述C型管(41)面向锥形管(3)一端等距连通安装多个倾斜布置的喷料管(43),所述喷料管(43)固定在锥形管(3)外端并延伸至锥形管(3)内,所述输送管(7)上端连通设置直管(62),所述直管(62)上端连通安装用于存储还原剂的存储罐(6)且存储罐(6)通过支撑柱固定在控制箱(11)上端,所述锥形管(3)内部固定连接滤板(34),所述滤板(34)下端中间位置转动连接竖向布置的连接轴(32),所述连接轴(32)外端等距固定呈圆形布置的多个第一扇叶(33)且第一扇叶(33)处在喷料管(43)正内侧。2.根据权利要求1所述的一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置,其特征在于:所述连接轴(32)下端设置上宽下窄布置的锥形罩(31)且锥形罩(31)处在第一扇叶(33)下侧,所述连接轴(32)下端延伸入锥形罩(31)内并固定在锥形罩(31)内部底端。3.根据权利要求2所述的一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置,其特征在于:所述连接轴(32)外端等距固定连接呈圆形布置的多个加强件且加强件固定在锥形罩(31)内壁上。4.根据权利要求1所述的一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置,其特征在于:所述直管(62)内部右壁左低右高倾斜布置的引导板(63)且引导板(63)延伸入输送管(7)内,所述引导板(63)上端转动连接竖向布置的螺旋杆(61)且螺旋杆(61)处在直管(62)内部右侧。5.根据权利要求4所述的一种可脱硫脱硝的生物质锅炉装置,其特征在于:所述螺旋杆(61)下端穿过引导板(63)并固定连接第一锥形齿轮(64),所述输送管(7)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:淡海龙
申请(专利权)人:淡海龙
类型:发明
国别省市:

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