一种倾翻式废钢加料秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倾翻式废钢加料秤，包括基座，基座上设置有固定架，固定架的底部与基座之间设置有称重装置，固定架的上端转动连接有料斗，料斗与固定架之间设置有用于驱动料斗翻转的伸缩装置。本实用新型专利技术中，通过料斗的翻转能够自动将称重完成的废钢投入炼钢炉中，省时省力，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种倾翻式废钢加料秤


[0001]本技术涉及称重装置
，特别涉及一种倾翻式废钢加料秤。

技术介绍

[0002]转炉炼钢过程中合理地利用废钢能起到节能降耗的重要作用，如何做到合理利用废钢，一是要求入炉的废钢总量准确，二是要求废钢的种类都要符合炼钢工艺规定的要求，而性能良好的废钢电子秤是保证这两点的关键。
[0003]废钢在进入炼钢炉之前，需要先通过称重设备对废钢进行称重，称重完成后，需要将称重设备上的废钢投入炼钢炉中，而传统的称重设备在称重完成后，无法自动将废钢投入炼钢炉中，操作起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有的称重设备在完成废钢的称重后，无法自动将废钢投入炼钢炉中，操作起来较为麻烦的问题，提供一种倾翻式废钢加料秤，能够有效解决上述问题。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种倾翻式废钢加料秤，包括基座，基座上设置有固定架，固定架的底部与基座之间设置有称重装置，固定架的上端转动连接有料斗，料斗与固定架之间设置有用于驱动料斗翻转的伸缩装置。
[0006]本技术放置于炼钢炉的一侧，在使用时，先将废钢放置于料斗上，此时料斗处于水平状态，通过称重装置能够对废钢进行称重，称重完成后，通过伸缩装置驱动料斗翻转，通过料斗的翻转将料斗中的废钢投入炼钢炉中，从而实现自动卸料；卸料完成后，料斗重新翻转至水平状态。本技术中，通过料斗的翻转能够自动将称重完成的废钢投入炼钢炉中，省时省力，操作方便。
[0007]作为优选，所述称重装置包括底板、称重传感器、压头、连接板，底板固定在基座上，底板上设置有称重传感器，压头固定连接在称重传感器上，连接板固定在固定架的下端并放置于压头上。
[0008]作为优选，所述称重传感器为应变式称重传感器。
[0009]作为优选，称重装置共设置有四个，分别位于固定架底部的四周。
[0010]作为优选，固定架的上端设置有用于限制料斗翻转角度的限位杆。
[0011]作为优选，所述固定架的下端设置有限位部件，限位部件上设置有通孔，基座上设置有与通孔相对应的固定柱，固定柱穿过通孔，固定柱的上端连接有限位头，限位头的直径大于通孔的孔径。限位部件设置在固定架底部的中心，通过限位部件与固定柱之间的配合，能够防止固定架发生倾倒。
[0012]作为优选，所述伸缩装置为液压缸，液压缸的两端分别与料斗和固定架转动连接。
[0013]作为优选，所述伸缩装置为电缸，电缸的两端分别与料斗和固定架转动连接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术中，通过料斗的翻转能够自动将称重完成
的废钢投入炼钢炉中，省时省力，操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为称重装置的结构示意图。
[0017]图3为图1中A部放大图。
[0018]图4为本技术在卸料时的示意图。
[0019]图中：1、基座 、2、固定架，3、称重装置，4、料斗，5、伸缩装置，6、限位杆，7、炼钢炉，8、底板，9、称重传感器，10、压头，11、连接板，12、限位部件，13、固定柱。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式并结合附图对本技术作进一步描述。
[0021]实施例1：
[0022]如图1至图4所示，一种倾翻式废钢加料秤，包括基座1，基座1上设置有固定架2。固定架2的底部与基座1之间设置有称重装置3。称重装置3共设置有四个，分别位于固定架2底部的四周。称重装置3包括底板8、称重传感器9、压头10、连接板11，底板8固定在基座1上，底板8上设置有称重传感器9。称重传感器9为应变式称重传感器。压头10固定连接在称重传感器9上，连接板11固定在固定架2的下端并放置于压头10上。固定架2的下端设置有限位部件12，限位部件12上设置有通孔，基座1上设置有与通孔相对应的固定柱13，固定13穿过通孔，固定柱13的上端连接有限位头，限位头的直径大于通孔的孔径。限位部件设置在固定架底部的中心，通过限位部件与固定柱之间的配合，能够防止固定架发生倾倒。
[0023]固定架2的上端转动连接有料斗4，料斗4与固定架2之间设置有用于驱动料斗翻转的伸缩装置5。本实施例中，伸缩装置5为液压缸，液压缸的两端分别与料斗4和固定架2转动连接。固定架2的上端设置有用于限制料斗4翻转角度的限位杆6。
[0024]本技术放置于炼钢炉7的一侧，在使用时，先将废钢放置于料斗上，此时料斗处于水平状态，通过称重装置能够对废钢进行称重，称重完成后，通过伸缩装置驱动料斗翻转，通过料斗的翻转将料斗中的废钢投入炼钢炉中，从而实现自动卸料；卸料完成后，料斗重新翻转至水平状态。本技术中，通过料斗的翻转能够自动将称重完成的废钢投入炼钢炉中，省时省力，操作方便。
[0025]实施例2：
[0026]实施例2与实施例1的区别在于：实施例2中，伸缩装置5为电缸，电缸的两端分别与料斗和固定架转动连接，其余结构均与实施例1相同。
[0027]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾翻式废钢加料秤，其特征在于：包括基座，基座上设置有固定架，固定架的底部与基座之间设置有称重装置，固定架的上端转动连接有料斗，料斗与固定架之间设置有用于驱动料斗翻转的伸缩装置。2.根据权利要求1所述的一种倾翻式废钢加料秤，其特征在于，所述称重装置包括底板、称重传感器、压头、连接板，底板固定在基座上，底板上设置有称重传感器，压头固定连接在称重传感器上，连接板固定在固定架的下端并放置于压头上。3.根据权利要求2所述的一种倾翻式废钢加料秤，其特征在于，所述称重传感器为应变式称重传感器。4.根据权利要求1或2或3所述的一种倾翻式废钢加料秤，其特征在于，称重装置共设置有四个，分别位于固定架底部的四周...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄挺，施迎平，
申请(专利权)人：余姚太平洋称重工程有限公司，
类型：新型
国别省市：