一种顶升式棒材秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶升式棒材秤，包括电子秤本体，电子秤本体包括顶块、上支架、顶升机构、下支架、秤台和底座，顶块固定在上支架上方，上支架与下支架滑动连接，下支架固定在秤台上方，顶升机构的两端分别连接秤台和上支架，顶升机构驱动上支架上下移动，秤台设置在底座上方，秤台与底座之间设有若干个传感器，秤台通过传感器与底座固定。本实用新型专利技术提供了一种顶升式棒材秤，具有体积小模块化，可靠性高，改造适应性强，精度高等特点。精度高等特点。精度高等特点。

A lifting bar scale

【技术实现步骤摘要】
一种顶升式棒材秤


[0001]本技术涉及棒材秤
，尤其是涉及一种顶升式棒材秤。

技术介绍

[0002]在冶金行业的生产过程中，在几个关键环节需要对半成品以及成品棒材的实重进行检测，和标准的定尺重量进行比较，以严格控制生产工艺，保证生产质量。比如各种棒材成品捆绑后的在线称重。这种电子秤需要满足以下几个要求：1、进行在线称量，整个称量过程开始到结束必须在生产节奏允许的范围内，不得影响生产的正常进行；2、设备结构需根据生产线上实际称量结构设计，由于钢坯辊道结构本身比较复杂，环境比较恶劣，在设计秤体时需充分考虑现场实际情况，保证可靠性和维护性；
[0003]目前，市面上的这种电子秤通常有两种，分别是整体称量的秤台式，就是将辊道支架作为秤台，将辊道、电机、减速箱以及棒材全部抬起，整体进行称量。另一种是双层秤台顶升式，上秤台和下秤台之间设计有液压缸以及导向机构，称量时可将上方棒材顶起。但是上述两类棒材电子秤在实际使用中存在局限性。第一种整体称量的秤台式结构有两个明显的不足：1、由于通常辊道电机机构以及秤架的整体皮重非常大，有时候会远远大于所需称量的棒材重量，导致传感器选择时量程相对于所称量的棒材来说过大，导致电子秤整体的分辨率无法提高，影响称量精度。2、秤台支架需直接承受钢坯运行时的冲击力，限位器结构在长期冲击下，容易产生卡死状况，需要频繁处理维护。第二种双层秤台顶升式辊道电子秤有以下三个明显的不足：1、此类电子秤安装在辊道下方，外形尺寸较大，对现场的安装空间有很高的要求，必须保证有足够的高度空间，适用性较差；2、由于电子秤秤台安装在辊道下方，且秤台为整体结构尺寸较大，安装维护时需要将辊道拆除，维护时间较长，如果生产中突发液压系统等故障无法迅速解决恢复生产。因此，需要设计一种顶升式棒材秤，具有体积小模块化，可靠性高，改造适应性强，精度高等特点。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术中的不足，提供一种顶升式棒材秤，具有体积小模块化，可靠性高，改造适应性强，精度高等特点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种顶升式棒材秤，包括电子秤本体，电子秤本体包括顶块、上支架、顶升机构、下支架、秤台和底座，顶块固定在上支架上方，上支架与下支架滑动连接，下支架固定在秤台上方，顶升机构的两端分别连接秤台和上支架，顶升机构驱动上支架上下移动，秤台设置在底座上方，秤台与底座之间设有若干个传感器，秤台通过传感器与底座固定。
[0007]上述技术方案中，所述顶升机构可以是气缸、油缸、推杆电机等常用的直线驱动机构。上述电子秤本体结构为模块化结构，根据棒材长度，能够均匀的托起棒材，在输送线辊道的前中后三处各设置一个电子秤本体，可合理的将棒材抬起，进行称量。并且由于它的模块化设计，以后可以对每个顶升机构进行整体更换，并且对周围其它设备不产生影响，大大
减少维护安装时间。
[0008]作为优选，所述电子秤本体还包括导轨和滑块，上支架与下支架通过导轨和滑块滑动连接。上支架与下支架之间用两个滑块与直线导轨配合，滑块固定在上支架上，轨道固定在下支架上，使得上支架可以灵活的上下滑动。
[0009]作为优选，所述顶升机构与上支架连接的一端固定有连接销，上支架上设有横向设置的腰型孔，连接销穿过腰型孔。
[0010]顶升机构硬连接固定在下方秤台上，上支架与顶升机构之间用销轴与孔进行铰链连接，由于存在一定的加工误差导致顶升机构的伸缩杆与导轨之间并非绝对平行，将孔设计成横向的腰型孔，使得顶升机构销轴有足够的调整余量来补偿加工误差造成的横向跳动。这种结构完美的适应此项目顶升式棒材电子秤的使用要求。
[0011]作为优选，还包括若干个与地面固定且沿输送方向依次排列的道闸，道闸上方设有棒材本体，电子秤本体设置在相邻两个道闸之间的间隙中，顶块与棒材本体之间设有间隙。
[0012]上述电子秤本体安装时可用多套结构组合使用，根据棒材长度以及刚性选择合理的摆放位置和数量。电子秤本体单体结构较小，在选择现场安装位置时可以安装在两个相邻辊道之间的空挡，因此安装维护时不会影响周围的其他设备，也大大节省现场安装维护的工作量和所需时间，这在生产节奏较快的冶金行业中是非常重要的优势。每个电子秤本体之间相互独立，可灵活的分布在辊道之间的间隙中，根据棒材的刚性和长度选择分布的位置和数量，配置灵活，适应性较强。正常工作过程中，辊道启动过程中为了避免棒材撞到电子秤机构，电子秤上的顶块高度低于辊道平面100mm左右。
[0013]作为优选，所述顶块包括上接触块和下支撑块，上接触块设置在下支撑块上方，上接触块与下支撑块通过竖向设置的保护销固定。
[0014]当电子秤出现故障或者操作失误时，棒材运行到秤台时顶升机构未下降到位，棒材就会撞到电子秤上，巨大的冲击力会使秤体造成严重的破坏。为了解决这个隐患，本申请在顶块中采取了卸力设计，上方顶块与下方底板用保护销连接，受到冲击时，保护销变形或者切断来保证下方秤体设备不受到巨大的冲击力，这种设计可有效保护秤台遭到破坏。
[0015]作为优选，所述保护销的材料为橡胶。
[0016]作为优选，所述顶块的上表面为弧线结构。
[0017]本技术的有益效果是：（1）整体采用模块化设计，可根据现场工况和棒材规格，灵活的设计模块数量和顶升机构规格。（2）由于合理的顶升机构设计，顶升动作平顺，磨损较小，使用寿命较长。（3）整体体积小，可放置在辊道之间的间隙内，适用于绝大多数场合，并且安装维护时不影响周围其他设备。（4）下方秤台采用经典的平台秤结构，具有较高的精度和和靠性。（5）安装维护时单个顶升机构可整体更换，节省时间，迅速恢复生产。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是电子秤本体的结构示意图；
[0020]图3是顶块的结构示意图。
[0021]图中：电子秤本体1、顶块1.1、上接触块1.1.1、下支撑块1.1.2、保护销1.1.3、上支
架1.2、顶升机构1.3、下支架1.4、秤台1.5、底座1.6、传感器1.7、导轨1.8、滑块1.9、连接销1.10、道闸2、棒材本体3。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]实施例1：
[0024]如图1所示，一种顶升式棒材秤，包括三个电子秤本体1和若干个与地面固定且沿输送方向依次排列的道闸2，道闸2上方设有棒材本体3，三个电子秤本体1设置在相邻两个道闸2之间的间隙中。如图2所示，电子秤本体1包括顶块1.1、上支架1.2、顶升机构1.3、下支架1.4、秤台1.5和底座1.6、导轨1.8和滑块1.9，顶块1.1固定在上支架1.2上方，顶块1.1与棒材本体3之间设有间隙，如图3所示，所述顶块1.1包括上接触块1.1.1和下支撑块1.1.2，上接触块1.1.1设置在下支撑块1.1.2上方，上接触块1.1.1与下支撑块1.1.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升式棒材秤，其特征是，包括电子秤本体，电子秤本体包括顶块、上支架、顶升机构、下支架、秤台和底座，顶块固定在上支架上方，上支架与下支架滑动连接，下支架固定在秤台上方，顶升机构的两端分别连接秤台和上支架，顶升机构驱动上支架上下移动，秤台设置在底座上方，秤台与底座之间设有若干个传感器，秤台通过传感器与底座固定。2.根据权利要求1所述的一种顶升式棒材秤，其特征是，所述电子秤本体还包括导轨和滑块，上支架与下支架通过导轨和滑块滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种顶升式棒材秤，其特征是，所述顶升机构与上支架连接的一端固定有连接销，上支架上设有横向设置的腰...

【专利技术属性】
技术研发人员：施孟熊，黄挺，施迎平，
申请(专利权)人：余姚太平洋称重工程有限公司，
类型：新型
国别省市：