一种便于拼装的金属格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼装的金属格栅，其技术方案要点是包括两个横杆、两个竖杆以及若干竖板，横杆与竖杆均为方形杆，横杆与竖杆依次首尾相连，横杆的两端分别设置有第一套筒和第二套筒，竖杆朝向横杆一侧的两端分别设置有第一套筒和第二套筒，第一套筒侧壁上设置有第一通孔，第二套筒的侧壁上设置有第二通孔，第一套筒用于插入到第二套筒内，第一套筒内还设置有跳豆弹簧，第一套筒插入第二套筒内时，跳豆弹簧上的弹珠卡入到第一通孔和第二通孔内；横杆朝向另一横杆的一侧设置有若干第一插槽，第一插槽沿横杆的长度方向均匀分布。该格栅不需要进行焊接，且安装方便，有利于降低现场操作人员的工作难度，提高格栅安装效率。提高格栅安装效率。提高格栅安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼装的金属格栅


[0001]本技术涉及格栅领域，更具体的说是涉及一种便于拼装的金属格栅。

技术介绍

[0002]格栅被广泛应用于石油化工，电力，自来水，污水处理，港口码头，建筑修饰，造船，自走式停车场，市政工程，环卫工程等领域平台，可以作为走道，栈桥，沟盖，井盖，梯子，围栏等。格栅是由金属棒或栅条按一定间距平行排列而成。栅条形状有圆形、矩形、方形等。
[0003]现有的格栅通常是由扁钢和扭钢焊接而成，然而焊接后的格栅占用空间大，储存和运输不方便，若现场进行焊接则加大了现场操作人员的工作量，费时费力，导致格栅的安装效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于拼装的金属格栅，该格栅不需要进行焊接，且安装方便，有利于降低现场操作人员的工作难度，提高格栅安装效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种便于拼装的金属格栅，其特征在于：包括两个横杆、两个竖杆以及若干竖板，所述横杆与所述竖杆均为方形杆，所述横杆与所述竖杆依次首尾相连，所述横杆的两端分别设置有第一套筒和第二套筒，所述竖杆朝向所述横杆一侧的两端分别设置有所述第一套筒和所述第二套筒，所述第一套筒侧壁上设置有第一通孔，所述第二套筒的侧壁上设置有第二通孔，所述第一套筒用于插入到第二套筒内，所述第一套筒内还设置有跳豆弹簧，所述第一套筒插入所述第二套筒内时，所述跳豆弹簧上的弹珠卡入到所述第一通孔和所述第二通孔内；
[0006]所述横杆朝向另一所述横杆的一侧设置有若干第一插槽，所述第一插槽沿所述横杆的长度方向均匀分布，所述第一插槽用于供所述竖板的端部插入。
[0007]作为本技术的进一步改进，该金属格栅还包括有若干横板，两个所述竖杆朝向另一竖杆的一侧均设置若干凸柱，所述凸柱沿所述竖杆的长度方向均匀分布，所述凸柱上设置有第二插槽，所述第二插槽用于供所述横板的端部插入，所述竖板上还设置有若干穿孔，所述穿孔用于供所述横板穿过。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述横杆包括有若干组合杆，所述组合杆的两端分别设置有所述第一套筒和第二套筒，所述第一通孔与所述跳豆弹簧与所述第一套筒一一对应设置，所述第二通孔与所述第二套筒一一对应设置，若干所述组合杆相互连接形成所述横杆。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述横板包括有若干组合板，所述组合板的两端分别设置有卡头和卡套，所述卡套用于供所述卡头卡入，所述组合板的长度与所述组合杆的长度相同，所述卡头和所述卡套均能够插入到所述第二插槽内。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述卡头的外侧壁上设置有卡槽，所述卡槽的长
度方向与所述组合板的长度方向垂直，所述卡套的内侧壁上设置有卡条，所述卡头插入到所述卡套内后，所述卡条卡入到所述卡槽内。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述横杆、所述竖杆以及所述竖板均由不锈钢材料制成。
[0012]本技术的有益效果：通过第一套筒、第二套筒以及跳豆弹簧的设置，使得横杆与竖杆之间为可拆卸连接，连接时只需要将第一套筒插入到第二套筒内，跳豆弹簧的弹珠会自行卡入到第二通孔内，即可完成连接，拆卸时只需要按压跳豆弹簧的弹珠即可将第一套筒从第二套筒内拔出，完成拆卸。而竖板与横杆之间为插接，因此该金属格栅不需要进行焊接，拆装方便，有利于降低现场操作人员的工作难度，提高格栅安装效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为组合杆之间的连接截面图；
[0015]图3为组合板之间的连接截面图；
[0016]图4为图3中A处的放大图。
[0017]附图标记：1、横杆；11、第一套筒；12、第二套筒；13、第一通孔；14、第二通孔；15、跳豆弹簧；16、第一插槽；17、组合杆； 2、竖杆；21、凸柱；22、第二插槽；3、竖板；31、穿孔；4、横板； 41、组合板；42、卡头；43、卡套；44、卡槽；45、卡条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]参照图1所示，本实施例的一种便于拼装的金属格栅，包括两个横杆1、两个竖杆2以及若干竖板3，横杆1与竖杆2均为方形杆，横杆1与竖杆2依次首尾相连，横杆1的两端分别设置有第一套筒 11和第二套筒12，竖杆2朝向横杆1一侧的两端分别设置有第一套筒11和第二套筒12，第一套筒11侧壁上设置有第一通孔13，第二套筒12的侧壁上设置有第二通孔14，第一套筒11用于插入到第二套筒12内，第一套筒11内还设置有跳豆弹簧15，第一套筒11插入第二套筒12内时，跳豆弹簧15上的弹珠卡入到第一通孔13和第二通孔14内；横杆1朝向另一横杆1的一侧设置有若干第一插槽16，第一插槽16沿横杆1的长度方向均匀分布，第一插槽16用于供竖板 3的端部插入。
[0020]具体的，每个第一套筒11内均设置有跳豆弹簧15，储存和运输时，将横杆1、竖杆2以及竖板3进行拆分在进行储存和运输，从而能够节约空间，降低储存和运输成本。当需要进行安装时，操作人员先将各个竖板3的两端分别插入到两个横杆1的第一插槽16内，之后将两个横杆1分别与两个竖杆2连接，连接方式为将横杆1的第一套筒11插入到竖杆2的第二套筒12内，将竖杆2的第一套筒11插入到横杆1的第二套筒12内。当第一套筒11插入到第二套筒12内时，跳豆弹簧15上的弹珠卡入到第二套筒12上的第二通孔14内，从而对第一套筒11与第二套筒12进行定位。需要进行拆卸时，操作人员只需要按压跳豆弹簧15上的弹珠即
可将第一套筒11从第二套筒 12内拉出，从而完成拆卸。
[0021]作为改进的一个具体实施方式，参照图1所示，该金属格栅还包括有若干横板4，两个竖杆2朝向另一竖杆2的一侧均设置若干凸柱 21，凸柱21沿竖杆2的长度方向均匀分布，凸柱21上设置有第二插槽22，第二插槽22用于供横板4的端部插入，竖板3上还设置有若干穿孔31，穿孔31用于供横板4穿过。
[0022]具体的，横板4穿过各个穿孔31，在横杆1与竖杆2连接时，使得横板4插入到第二插槽22内，从而完成横板4的固定，通过横板4的设置，有利于提高该格栅的稳固性，且横板4和竖板3交错神使得该格栅的防护效果更好。
[0023]作为改进的一个具体实施方式，参照图1、图2所示，横杆1包括有若干组合杆17，组合杆17的两端分别设置有第一套筒11和第二套筒12，第一通孔13与跳豆弹簧15与第一套筒11一一对应设置，第二通孔14与第二套筒12一一对应设置，若干组合杆17相互连接形成横杆1。
[0024]具体的，横杆1有若干组合杆17组装而成，因此操作人员能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼装的金属格栅，其特征在于：包括两个横杆(1)、两个竖杆(2)以及若干竖板(3)，所述横杆(1)与所述竖杆(2)均为方形杆，所述横杆(1)与所述竖杆(2)依次首尾相连，所述横杆(1)的两端分别设置有第一套筒(11)和第二套筒(12)，所述竖杆(2)朝向所述横杆(1)一侧的两端分别设置有所述第一套筒(11)和所述第二套筒(12)，所述第一套筒(11)侧壁上设置有第一通孔(13)，所述第二套筒(12)的侧壁上设置有第二通孔(14)，所述第一套筒(11)用于插入到第二套筒(12)内，所述第一套筒(11)内还设置有跳豆弹簧(15)，所述第一套筒(11)插入所述第二套筒(12)内时，所述跳豆弹簧(15)上的弹珠卡入到所述第一通孔(13)和所述第二通孔(14)内；所述横杆(1)朝向另一所述横杆(1)的一侧设置有若干第一插槽(16)，所述第一插槽(16)沿所述横杆(1)的长度方向均匀分布，所述第一插槽(16)用于供所述竖板(3)的端部插入。2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的金属格栅，其特征在于：该金属格栅还包括有若干横板(4)，两个所述竖杆(2)朝向另一竖杆(2)的一侧均设置若干凸柱(21)，所述凸柱(21)沿所述竖杆(2)的长度方向均匀分布，所述凸柱(21)上设置有第二插槽(22)，所述第二插槽(22)用于供所述横板(4)的端部插入，所述竖板(3)上还设置有若干穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅霖，倪友权，
申请(专利权)人：浙江梅杭金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：