一种带线条支撑面的边置线条制造技术

本实用新型专利技术创新提供了一种带线条支撑面的边置线条，所述边置包边线条的直角边一体成型有上盖板，所述边置包边线条和上盖板的上表面均一体成型有防滑凸纹，且防滑凸纹等间距分布，所述上盖板的下表面焊接有限位卡板，所述上盖板的端部一体成型有限位卷边，且限位卡板和限位卷边分别安装在建筑拐角开设的槽内；通过边置包边线条直角边一体成型的上盖板，同时边置包边线条和上盖板的上表面均一体成型有防滑凸纹，增加了边置线条上表面的粗糙度，同时上盖板下表面焊接的限位卡板，以及上盖板端部一体成型的限位卷边，且限位卡板和限位卷边分别安装在建筑拐角开设的槽内，从而增加了边置包边线条安装定位的便捷性。置包边线条安装定位的便捷性。置包边线条安装定位的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种带线条支撑面的边置线条


[0001]本技术涉及装饰建材的
，更具体的说是涉及一种带线条支撑面的边置线条。

技术介绍

[0002]边置线条用于对建筑墙面的拐角处进行包边，使得墙面拐角通过边置包边线条进行防护；传统的边置包边线条在使用时，稳定性不足，同时拆装不便捷，且边置包边线条的拐角防护性能差的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带线条支撑面的边置线条，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种带线条支撑面的边置线条，包括边置包边线条，所述边置包边线条的直角边一体成型有上盖板，所述边置包边线条和上盖板的上表面均一体成型有防滑凸纹，且防滑凸纹等间距分布，所述上盖板的下表面焊接有限位卡板，所述上盖板的端部一体成型有限位卷边，且限位卡板和限位卷边分别安装在建筑拐角开设的槽内，所述边置包边线条的内侧表面开设有定位孔，所述定位孔的内部安装有膨胀螺钉，所述边置包边线条外侧靠近定位孔的表面开设有拆装孔，所述边置包边线条的内表面焊接有第一加强板和第二加强板，所述边置包边线条的拐角处设置有防撞组件。
[0006]作为本技术的一种带线条支撑面的边置线条优选技术方案，防撞组件包括粘合在边置包边线条拐角的防撞角，设置在防撞角内的缓冲空腔，以及防撞角内侧表面一体成型的定位插块，开设在防撞角拐角处的定位插孔，且定位插块安装在定位插孔的内部。
[0007]作为本技术的一种带线条支撑面的边置线条优选技术方案，所述防撞角为弧形板状构件。
[0008]作为本技术的一种带线条支撑面的边置线条优选技术方案，所述防滑凸纹的截面为二分之一圆。
[0009]作为本技术的一种带线条支撑面的边置线条优选技术方案，所述上盖板下表面焊接的限位卡板平行设置有两个，所述限位卷边为“e”字形结构。
[0010]本技术的有益效果：通过边置包边线条直角边一体成型的上盖板，同时边置包边线条和上盖板的上表面均一体成型有防滑凸纹，增加了边置线条上表面的粗糙度，同时上盖板下表面焊接的限位卡板，以及上盖板端部一体成型的限位卷边，且限位卡板和限位卷边分别安装在建筑拐角开设的槽内，从而增加了边置包边线条安装定位的便捷性，同时边置包边线条内侧表面开设的定位孔内安装有膨胀螺钉，便于边置包边线条通过膨胀螺钉与建筑墙面进行固定，从而增加了边置包边线条进行安装定位的牢靠性，同时边置包边线条外侧靠近定位孔的表面开设有拆装孔，便于外部的工具通过拆装孔对膨胀螺钉进行拆
装，同时边置包边线条内焊接的第一加强板和第二加强板，便于边置包边线条通过第一加强板和第二加强板进行支撑，提高了边置包边线条结构的稳定性，同时边置包边线条拐角处设置的防撞组件，便于防撞组件对边置包边线条的拐角进行防护；通过由防撞角构成的防撞组件，同时防撞角内设置有缓冲空腔，便于防撞角通过缓冲空腔提高缓冲性能，同时防撞角内侧表面一体成型的定位插块，同时定位插块安装在边置包边线条拐角处开设的定位插孔内，且防撞角粘合固定在边置包边线条的拐角处，从而增加了防撞角进行定位的牢靠性。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的截面结构示意图。
[0013]附图标记：1、边置包边线条；2、上盖板；3、防滑凸纹；4、限位卡板；5、限位卷边；6、定位孔；7、膨胀螺钉；8、拆装孔；9、第一加强板；10、第二加强板；11、防撞角；12、缓冲空腔；13、定位插块；14、定位插孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0018]如图1
‑
2所示，一种带线条支撑面的边置线条，包括边置包边线条1，边置包边线条1的直角边一体成型有上盖板2，边置包边线条1和上盖板2的上表面均一体成型有防滑凸纹3，且防滑凸纹3等间距分布，上盖板2的下表面焊接有限位卡板4，上盖板2的端部一体成型有限位卷边5，且限位卡板4和限位卷边5分别安装在建筑拐角开设的槽内，边置包边线条1的内侧表面开设有定位孔6，定位孔6的内部安装有膨胀螺钉7，边置包边线条1外侧靠近定位孔6的表面开设有拆装孔8，边置包边线条1的内表面焊接有第一加强板9和第二加强板10，边置包边线条1的拐角处设置有防撞组件，防滑凸纹3的截面为二分之一圆，上盖板2下表面焊接的限位卡板4平行设置有两个，限位卷边5为“e”字形结构。
[0019]通过边置包边线条1直角边一体成型的上盖板2，同时边置包边线条1和上盖板2的
上表面均一体成型有防滑凸纹3，增加了边置线条上表面的粗糙度，同时上盖板2下表面焊接的限位卡板4，以及上盖板2端部一体成型的限位卷边5，且限位卡板4和限位卷边5分别安装在建筑拐角开设的槽内，从而增加了边置包边线条1安装定位的便捷性，同时边置包边线条1内侧表面开设的定位孔6内安装有膨胀螺钉7，便于边置包边线条1通过膨胀螺钉7与建筑墙面进行固定，从而增加了边置包边线条1进行安装定位的牢靠性，同时边置包边线条1外侧靠近定位孔6的表面开设有拆装孔8，便于外部的工具通过拆装孔8对膨胀螺钉7进行拆装，同时边置包边线条1内焊接的第一加强板9和第二加强板10，便于边置包边线条1通过第一加强板9和第二加强板10进行支撑，提高了边置包边线条1结构的稳定性，同时边置包边线条1拐角处设置的防撞组件，便于防撞组件对边置包边线条1的拐角进行防护。
[0020]防撞组件包括粘合在边置包边线条1拐角的防撞角11，设置在防撞角11内的缓冲空腔12，以及防撞角11内侧表面一体成型的定位插块13，开设在防撞角11拐角处的定位插孔14，且定位插块13安装在定位插孔14的内部，防撞角11为弧形板状构件。本实施例中，通过由防撞角1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带线条支撑面的边置线条，包括边置包边线条(1)，其特征在于，所述边置包边线条(1)的直角边一体成型有上盖板(2)，所述边置包边线条(1)和上盖板(2)的上表面均一体成型有防滑凸纹(3)，且防滑凸纹(3)等间距分布，所述上盖板(2)的下表面焊接有限位卡板(4)，所述上盖板(2)的端部一体成型有限位卷边(5)，且限位卡板(4)和限位卷边(5)分别安装在建筑拐角开设的槽内，所述边置包边线条(1)的内侧表面开设有定位孔(6)，所述定位孔(6)的内部安装有膨胀螺钉(7)，所述边置包边线条(1)外侧靠近定位孔(6)的表面开设有拆装孔(8)，所述边置包边线条(1)的内表面焊接有第一加强板(9)和第二加强板(10)，所述边置包边线条(1)的拐角处设置有防撞组件。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅霖，孙朋飞，
申请(专利权)人：浙江梅杭金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：