一种有机硅树脂的分离提纯设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种有机硅树脂的分离提纯设备，属于有机硅树脂生产设备技术领域。该有机硅树脂的分离提纯设备包括支撑结构和驱动结构。所述支撑结构包括支架、分离箱和第一出液管，所述分离箱固定在所述支架的顶面，所述第一出液管连通固定在所述分离箱的底部，所述驱动结构包括分离罐、伺服电机和连接管，所述分离罐转动连接在所述分离箱的内部，所述分离箱的内部固定有分离膜，所述伺服电机安装固定在分离箱的顶面，所述伺服电机通过传动件与所述分离罐传动连接，所述连接管通过旋转接头与所述分离罐连通。本实用新型专利技术在进行分离提纯的过程中可以方便对设备内表面原料进行清理，从而降低了浪费使用更加方便。从而降低了浪费使用更加方便。从而降低了浪费使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅树脂的分离提纯设备


[0001]本技术涉及有机硅树脂生产设备
，具体而言，涉及一种有机硅树脂的分离提纯设备。

技术介绍

[0002]有机硅树脂是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称。有机硅树脂结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身。
[0003]目前，现有的有机硅树脂的分离提纯设备，在分离过程中不方便对设备内表面的分离物进行清理，容易造成原料浪费。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种有机硅树脂的分离提纯设备，旨在改善有机硅树脂的分离提纯设备，在分离过程中不方便对设备内表面的分离物进行清理，容易造成原料浪费的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种有机硅树脂的分离提纯设备，包括支撑结构和驱动结构。
[0007]所述支撑结构包括支架、分离箱和第一出液管，所述分离箱固定在所述支架的顶面，所述第一出液管连通固定在所述分离箱的底部，所述驱动结构包括分离罐、伺服电机和连接管，所述分离罐转动连接在所述分离箱的内部，所述分离箱的出液口通过旋转接头与所述第一出液管连通，所述分离箱的内部开设有通孔，所述分离箱的内部固定有分离膜，所述分离箱的表面固定有刮板，所述刮板与所述分离箱的内表面滑动连接，所述伺服电机安装固定在分离箱的顶面，所述伺服电机通过传动件与所述分离罐传动连接，所述连接管通过旋转接头与所述分离罐连通。/>[0008]在本技术的一种实施例中，所述支架包括支撑柱和连接杆，所述支撑柱固定在所述分离箱的底部，所述连接杆与所述支撑柱固定连接。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述支撑柱的底部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定有支撑垫。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑柱的内部开设有与所述螺纹柱相匹配的螺纹孔。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述分离箱的表面固定有加热件。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述加热件包括防护外壳和电加热板，所述防护外壳固定在所述分离箱的表面，所述电加热板安装在所述防护外壳的内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述分离箱的底部连通固定有第二出液管，所述第二出液管贯穿所述防护外壳延伸至外部，所述第二出液管上安装有控制阀。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述分离箱的底部呈锥形设置，所述第一出液管
位于所述分离箱的底部中间位置，所述第一出液管上安装有控制阀。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述传动件包括传动轮和齿圈，所述传动轮键连接在所述伺服电机输出轴的端部，所述齿圈键连接在所述分离罐上，所述传动轮与所述齿圈啮合。
[0016]在本技术的一种实施例，所述连接管通过连接法兰与进料管连通。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种有机硅树脂的分离提纯设备，使用时，原料通过进料管输送到分离罐的内部，然后伺服电机工作通过传动件带动分离罐进行转动，这样原料在转动的过程中就会通过分离膜和通过分离到分离箱的内部，然后固定在分离罐上的刮板会跟随进行转动，从而对分离箱内表面的原料进行清理，然后分离以后的原料分别从第二出液管和第一出液管排出，这样在进行分离提纯的过程中可以方便对设备内表面原料进行清理，从而降低了浪费使用更加方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的有机硅树脂的分离提纯设备第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的有机硅树脂的分离提纯设备第一视角剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术图2中B处放大图。
[0023]图中：100
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支撑结构；110
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支架；111
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支撑柱；112
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连接杆；120
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螺纹柱；121
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支撑垫；130
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分离箱；140
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加热件；141
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防护外壳；142
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电加热板；150
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第一出液管；160
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第二出液管；200
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驱动结构；210
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分离罐；211
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通孔；212
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分离膜；213
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刮板；220
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伺服电机；230
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传动件；231
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传动轮；232
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齿圈；240
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连接管；250
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进料管。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种有机硅树脂的分离提纯设备，包括支撑结构100和驱动结构200。
[0027]驱动结构200安装固定在支撑结构100上，用于对有机硅树脂进行分离提存。
[0028]请参阅图1和图2，支撑结构100包括支架110、分离箱130和第一出液管150，分离箱
130固定在支架110的顶面，第一出液管150连通固定在分离箱130的底部。
[0029]支架110包括支撑柱111和连接杆112，支撑柱111固定在分离箱130的底部，连接杆112与支撑柱111固定连接；支撑柱111的底部螺纹连接有螺纹柱120，螺纹柱120的底部固定有支撑垫121；支撑柱111的内部开设有与螺纹柱120相匹配的螺纹孔，这里通过转动螺纹柱120使支撑垫121与地面接触有利于使分离提纯设备放置更加平稳。
[0030]分离箱130的表面固定有加热件140；加热件140包括防护外壳141和电加热板142，防护外壳141固定在分离箱130的表面，电加热板142安装在防护外壳141的内部，这里用电加热板142对分离箱130进行加热，可以在分离提纯时保持温度，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅树脂的分离提纯设备，其特征在于，包括支撑结构(100)，所述支撑结构(100)包括支架(110)、分离箱(130)和第一出液管(150)，所述分离箱(130)固定在所述支架(110)的顶面，所述第一出液管(150)连通固定在所述分离箱(130)的底部；驱动结构(200)，所述驱动结构(200)包括分离罐(210)、伺服电机(220)和连接管(240)，所述分离罐(210)转动连接在所述分离箱(130)的内部，所述分离箱(130)的出液口通过旋转接头与所述第一出液管(150)连通，所述分离箱(130)的内部开设有通孔(211)，所述分离箱(130)的内部固定有分离膜(212)，所述分离箱(130)的表面固定有刮板(213)，所述刮板(213)与所述分离箱(130)的内表面滑动连接，所述伺服电机(220)安装固定在分离箱(130)的顶面，所述伺服电机(220)通过传动件(230)与所述分离罐(210)传动连接，所述连接管(240)通过旋转接头与所述分离罐(210)连通。2.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂的分离提纯设备，其特征在于，所述支架(110)包括支撑柱(111)和连接杆(112)，所述支撑柱(111)固定在所述分离箱(130)的底部，所述连接杆(112)与所述支撑柱(111)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种有机硅树脂的分离提纯设备，其特征在于，所述支撑柱(111)的底部螺纹连接有螺纹柱(120)，所述螺纹柱(120)的底部固定有支撑垫(121)。4.根据权利要求3所述的一种有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传霞，王瑞英，皇甫林芳，
申请(专利权)人：杭州一川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：