本申请提供了一种煤泥洗选加工用清水补加装置，包括底座，底座的顶部分别连接有清洗箱和处理箱，清洗箱的侧壁上卡接有密封板，清洗箱的背面设有投放口，处理箱的侧壁上开设有投料口，清洗箱和处理箱之间连接有回流装置，回流装置包括第一泵体、第一连接管、第二泵体和第二连接管，第一泵体和第二泵体均安装在底座的顶部，第一泵体的进水口和出水口分别通过两组第一连接管与清洗箱和处理箱的侧壁相连接，第二泵体的进水口和出水口分别通过两组第二连接管与清洗箱和处理箱的侧壁相连接。本申请对初次洗选后的污水进行排出更换时，不需要工人守着设备看到污水排完再进行加水，而且排出的污水还可以回收净化后再次利用。出的污水还可以回收净化后再次利用。出的污水还可以回收净化后再次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种煤泥洗选加工用清水补加装置
[0001]本技术涉及洗选加工
，具体而言，涉及一种煤泥洗选加工用清水补加装置。
技术介绍
[0002]煤炭是我国的主要能源，在一次能源消费结构中占76％。煤炭又是非清洁能源，需要进行分选加工以尽可能降低其中的矿物质和有害杂质含量，而煤炭洗选一般是指从煤中去除矸石或其他杂质的过程。煤炭洗选一般是利用煤与矸石的物理性质不同来进行的，在不同密度或特性的介质中使煤与矸石(杂质)分开。
[0003]目前在对煤炭进行洗选加工时，一般都是在对使用的水进行更换时，都需要人工在旁边观看，当污水被排出后，再进行加水，通过工人在设备旁看着会浪费人手，而且洗选后的废水排出无法进行回收利用，会浪费水资源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的煤泥洗选加工用清水补加装置在对初次洗选后的污水进行排出更换时，需要工人守着设备看到污水排完再进行加水，而且污水直接排出无法进行回收再次利用的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]煤泥洗选加工用清水补加装置，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括底座，所述底座的顶部分别连接有清洗箱和处理箱，所述清洗箱的侧壁上卡接有密封板，所述清洗箱的背面设有投放口，所述处理箱的侧壁上开设有投料口，所述清洗箱和处理箱之间连接有回流装置，所述回流装置包括第一泵体、第一连接管、第二泵体和第二连接管，所述第一泵体和第二泵体均安装在底座的顶部，所述第一泵体的进水口和出水口分别通过两组所述第一连接管与清洗箱和处理箱的侧壁相连接，所述第二泵体的进水口和出水口分别通过两组所述第二连接管与清洗箱和处理箱的侧壁相连接，还包括：
[0009]开关装置，所述开关装置安装在清洗箱的内部，用于控制第二泵体工作；
[0010]过滤组件，所述过滤组件安装底座的顶部，且所述第一连接管穿过过滤组件；
[0011]混合装置，所述混合装置安装在处理箱的内部。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述开关装置包括浮板、压块、启动开关和关闭开关，所述清洗箱的两侧内壁上均设有滑槽，所述浮板与滑槽滑动连接，所述所述浮板启动开关和关闭开关分别与清洗箱的内底壁和内顶壁相连接，所述浮板的顶部和底部分别安装有与启动开关和关闭开关相配合的压块，且所述启动开关和关闭开关与第二泵体信号相连。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述过滤组件包括过滤框、过滤板、活性炭吸附板和拉把，所述过滤框安装在底座的顶部，所述第一连接管与过滤框的侧壁相连接，所述过滤板和活性炭吸附板均滑动连接在过滤框的内部，且所述过滤板和活性炭吸附板的顶部均连接
有拉把。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述混合装置包括电机、丝杆、活动件、提取框、挡块和压杆，所述电机安装在处理箱的顶部，所述丝杆与电机的输出端相连接，所述活动件滑动连接在处理箱的内壁上，且所述活动件还与丝杆螺纹连接，所述活动件的两侧均转动连接有提取框，所述提取框的侧壁上安装有挡块，所述处理箱的内顶壁上连接有与挡块相配合的压杆。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述活动件包括滑板、转动板、转杆和扭簧，所述滑板与处理箱的内侧壁滑动连接，且所述滑板还与丝杆螺纹连接，两组所述提取框分别通过两组所述转杆与滑板的两侧安装槽转动连接，且所述转杆的杆壁上串接有扭簧。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述清洗箱的表面安装有透明材质的观察窗。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1、通过设置的清洗箱，可以将水和煤炭投放到清洗中对煤炭进行洗选处理，当初次洗选结束后，通过回流装置可以在将污水全部排出清洗箱后，再次自动对清洗箱的内部进行加水对煤炭进行继续清洗处理，所以就不需要工人守在清洗箱旁等到污水全部排出后再进行加水处理，节省人手时间。
[0020]2、当回流装置将污水排出到处理箱中之后，可以向处理箱中投放催化剂对污水进行净化处理，然后通过混合装置都可以使污水和催化剂均匀反应，使污水被净化彻底，所以回流装置则可以将净化后的污水再次加到清洗箱中对煤炭进行清洗，从而可以对污水进行回收净化并多次利用，节省水资源。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的煤泥洗选加工用清水补加装置的结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的煤泥洗选加工用清水补加装置的结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的煤泥洗选加工用清水补加装置内部结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的煤泥洗选加工用清水补加装置内部正视图；
[0025]图5为本申请提供的图1中所示的过滤组件结构示意图；
[0026]图6为本申请提供的图3中所示的A处放大结构示意图。
[0027]图中标示：
[0028]1、底座；2、清洗箱；21、密封板；22、滑槽；3、回流装置；31、第一泵体；32、第一连接管；33、第二泵体；34、第二连接管；4、开关装置；41、浮板；42、压块；43、启动开关；44、关闭开关；5、过滤组件；51、过滤框；52、过滤板；53、活性炭吸附板；54、拉把；6、混合装置；61、电机；62、丝杆；63、活动件；631、滑板；632、转动板；633、转杆；634、扭簧；64、提取框；65、挡块；66、压杆；7、处理箱；71、投料口；8、观察窗。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]如图1至图4所示，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤泥洗选加工用清水补加装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别连接有清洗箱(2)和处理箱(7)，所述清洗箱(2)的侧壁上卡接有密封板(21)，所述清洗箱(2)的背面设有投放口，所述处理箱(7)的侧壁上开设有投料口(71)，其特征在于，所述清洗箱(2)和处理箱(7)之间连接有回流装置(3)，所述回流装置(3)包括第一泵体(31)、第一连接管(32)、第二泵体(33)和第二连接管(34)，所述第一泵体(31)和第二泵体(33)均安装在底座(1)的顶部，所述第一泵体(31)的进水口和出水口分别通过两组所述第一连接管(32)与清洗箱(2)和处理箱(7)的侧壁相连接，所述第二泵体(33)的进水口和出水口分别通过两组所述第二连接管(34)与清洗箱(2)和处理箱(7)的侧壁相连接，还包括：开关装置(4)，所述开关装置(4)安装在清洗箱(2)的内部，用于控制第二泵体(33)工作；过滤组件(5)，所述过滤组件(5)安装底座(1)的顶部，且所述第一连接管(32)穿过过滤组件(5)；混合装置(6)，所述混合装置(6)安装在处理箱(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种煤泥洗选加工用清水补加装置，其特征在于，所述开关装置(4)包括浮板(41)、压块(42)、启动开关(43)和关闭开关(44)，所述清洗箱(2)的两侧内壁上均设有滑槽(22)，所述浮板(41)与滑槽(22)滑动连接，所述浮板(41)启动开关(43)和关闭开关(44)分别与清洗箱(2)的内底壁和内顶壁相连接，所述浮板(41)的顶部和底部分别安装有与启动开关(43)和关闭开关(44)相配合的压块(42)，且所述启动开关(43)和关闭开关(44)与第二泵体(33)信号相连。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，王志伟，李凤毅，
申请(专利权)人：华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂，
类型：新型
国别省市：
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