一种拉链卡包下盖的拉伸模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉链卡包下盖的拉伸模，包括施压机构以及设于施压机构下方的承压机构，施压机构包括横向设置的顶板、固定在顶板底部的垫块、固定在垫块底部的压块、嵌设在垫块底部内的基块、以及四个竖直穿插固定在基块中并两两对称设置的角柱；承压机构包括横向设置的座板、横向设于座板上方的挡板、穿插设置在挡板中的拉伸块、横向设于座板2下方的托板、多个竖直穿插设置在座板中并环绕在拉伸块外围的支撑柱、以及设于托板底部的回弹组件；本实用新型专利技术能有效保证板材在拉伸时始终受力均匀以充分保证加工质量并延长使用寿命。均匀以充分保证加工质量并延长使用寿命。均匀以充分保证加工质量并延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链卡包下盖的拉伸模


[0001]本技术涉及一种拉链卡包下盖的拉伸模。

技术介绍

[0002]卡包是一种用来集中收纳各种各样的卡并且适合随身携带以满足人们日常使用需要的物品；拉链卡包是一种在卡包开口处安装了拉链以方便使用的卡包，拉链卡包主要由上盖和下盖组成，下盖的制造需要经过多道加工工序，其中就包括了拉伸工序，目前的拉伸工序均在配套的拉伸模中进行；现有拉伸模的动作部件很容易卡涩，进而导致下盖在拉伸时受力不均，继而无法保证加工质量，还会加速动作部件的破损并导致使用寿命较短，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能充分保证加工质量并延长使用寿命的拉链卡包下盖的拉伸模。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种拉链卡包下盖的拉伸模，包括施压机构以及设于施压机构下方的承压机构，其特征在于，所述施压机构包括横向设置的顶板、固定在顶板底部的垫块、固定在垫块底部的压块、嵌设在垫块底部内的基块、以及四个竖直穿插固定在基块中并两两对称设置的角柱，所述压块的底部开设有拉伸腔，每个所述角柱的端部均向下插入到压块中并分别伸出到拉伸腔的底面四个转角处；所述承压机构包括横向设置的座板、横向设于座板上方的挡板、穿插设置在挡板中的拉伸块、横向设于座板下方的托板、多个竖直穿插设置在座板中并环绕在拉伸块外围的支撑柱、以及设于托板底部的回弹组件，所述拉伸块的下端固定在座板的顶部，每个所述支撑柱的上端均顶紧在挡板的底部，每个所述支撑柱的下端均固定在托板上；所述拉伸块的顶部形成有成型台，所述成型台与拉伸腔相互配合；所述回弹组件包括竖直固定在托板底部的导杆、可拆卸的固定在导杆上的底盘、以及多个套设在导杆上并依次竖向排布的弹力橡胶圈，最上方的一个所述弹力橡胶圈顶紧在托板的底部，最下方的一个所述弹力橡胶圈压紧在底盘的顶部。
[0005]优选地，所述拉伸腔的底面上形成有从前往后依次设置的成型槽，对应地，所述成型台的端面上向上形成有相同数量并且从前往后依次设置的成型条，每个所述成型条的位置均与对应的一个成型槽的位置相互配合。
[0006]优选地，所述成型台的端面四个转角处均形成有一个转角平面，四个所述转角平面分别与四个角柱的端部相互配合。
[0007]优选地，所述挡板的底部开设有多个沉孔，多个所述沉孔均环绕在拉伸块的外围，每个所述沉孔的底面中心均开设有一个通孔。
[0008]优选地，每个所述沉孔中还均嵌入有一个限位柱和一个弹簧，对应地，每个所述通孔中还均穿插设置有一个伸缩柱，每个所述伸缩柱的下端均形成有一个挡圈，所述挡圈活
动设于沉孔中，所述弹簧设于挡圈与限位柱之间并始终处于压缩状态；每个所述伸缩柱的上端均伸出到挡板的顶部上方。
[0009]优选地，所述顶板的底部还固定有多个竖直设置的柱套，对应地，所述座板的顶部还固定有相同数量并且竖直设置的导柱，每个所述导柱均与对应的柱套相互配合。
[0010]优选地，所述托板中还穿插设置有若干个限位螺钉，每个所述限位螺钉的螺纹端均向上插入螺接在座板中。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置挡板和多个支撑柱有效保证了压块与拉伸块不会在动作时发生卡涩，进而能有效保证板材在拉伸时始终受力均匀以充分保证加工质量并延长使用寿命，而且还借助限位柱、弹簧与伸缩柱的相互配合，既能对板材进行准确定位，又保证了压块与挡板之间能受力温和、均匀，从而进一步保证了加工质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的左前侧俯视分解结构图；
[0013]图2为本技术的右前侧仰视分解结构图。
具体实施方式
[0014]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0015]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0016]如图1～2所示，一种拉链卡包下盖的拉伸模，包括施压机构以及设于施压机构下方的承压机构，施压机构包括横向设置的顶板1、固定在顶板1底部的垫块3、固定在垫块3底部的压块4、嵌设在垫块3底部内的基块5、以及四个竖直穿插固定在基块5中并两两对称设置的角柱6，压块4的底部开设有拉伸腔41，每个角柱6的端部均向下插入到压块4中并分别伸出到拉伸腔41的底面四个转角处；承压机构包括横向设置的座板2、横向设于座板2上方的挡板8、穿插设置在挡板8中的拉伸块7、横向设于座板2下方的托板10、多个竖直穿插设置在座板2中并环绕在拉伸块7外围的支撑柱9、以及设于托板10底部的回弹组件，拉伸块7的下端固定在座板2的顶部，每个支撑柱9的上端均顶紧在挡板8的底部，每个支撑柱9的下端均固定在托板10上；拉伸块7的顶部形成有成型台71，成型台71与拉伸腔41相互配合；回弹组件包括竖直固定在托板10底部的导杆12、可拆卸的固定在导杆12上的底盘13、以及多个套设在导杆12上并依次竖向排布的弹力橡胶圈11，最上方的一个弹力橡胶圈11顶紧在托板10的底部，最下方的一个弹力橡胶圈11压紧在底盘13的顶部。
[0017]拉伸腔41的底面上形成有从前往后依次设置的成型槽42，对应地，成型台71的端面上向上形成有相同数量并且从前往后依次设置的成型条72，每个成型条72的位置均与对应的一个成型槽42的位置相互配合。
[0018]成型台71的端面四个转角处均形成有一个转角平面73，四个转角平面73分别与四个角柱6的端部相互配合。
[0019]挡板8的底部开设有多个沉孔81，多个沉孔81均环绕在拉伸块7的外围，每个沉孔81的底面中心均开设有一个通孔82。
[0020]每个沉孔81中还均嵌入有一个限位柱19和一个弹簧20，对应地，每个通孔82中还均穿插设置有一个伸缩柱21，每个伸缩柱21的下端均形成有一个挡圈211，挡圈211活动设于沉孔81中，弹簧20设于挡圈211与限位柱19之间并始终处于压缩状态；每个伸缩柱21的上端均伸出到挡板8的顶部上方。
[0021]顶板1的底部还固定有多个竖直设置的柱套16，对应地，座板2的顶部还固定有相同数量并且竖直设置的导柱15，每个导柱15均与对应的柱套16相互配合。
[0022]托板10中还穿插设置有若干个限位螺钉14，每个限位螺钉14的螺纹端均向上插入螺接在座板2中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链卡包下盖的拉伸模，包括施压机构以及设于施压机构下方的承压机构，其特征在于，所述施压机构包括横向设置的顶板、固定在顶板底部的垫块、固定在垫块底部的压块、嵌设在垫块底部内的基块、以及四个竖直穿插固定在基块中并两两对称设置的角柱，所述压块的底部开设有拉伸腔，每个所述角柱的端部均向下插入到压块中并分别伸出到拉伸腔的底面四个转角处；所述承压机构包括横向设置的座板、横向设于座板上方的挡板、穿插设置在挡板中的拉伸块、横向设于座板下方的托板、多个竖直穿插设置在座板中并环绕在拉伸块外围的支撑柱、以及设于托板底部的回弹组件，所述拉伸块的下端固定在座板的顶部，每个所述支撑柱的上端均顶紧在挡板的底部，每个所述支撑柱的下端均固定在托板上；所述拉伸块的顶部形成有成型台，所述成型台与拉伸腔相互配合；所述回弹组件包括竖直固定在托板底部的导杆、可拆卸的固定在导杆上的底盘、以及多个套设在导杆上并依次竖向排布的弹力橡胶圈，最上方的一个所述弹力橡胶圈顶紧在托板的底部，最下方的一个所述弹力橡胶圈压紧在底盘的顶部。2.根据权利要求1所述的一种拉链卡包下盖的拉伸模，其特征在于，所述拉伸腔的底面上形成有从前往后依次设置的成型槽，对应地，所述成型台的端面上向上形成有相同数量并且从前往后...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺伟红，
申请(专利权)人：宁海县一心金属电器有限公司，
类型：新型
国别省市：