一种热流道模具分流结构制造技术

本实用新型专利技术涉及热流道技术领域，尤其是一种热流道模具分流结构，包括第一分流板，第一分流板设有第一分流通道；第一分流通道包括一个设置在第一分流板顶面的第一进料口、三个设置在第一分流板底面的第一出料口、连通一个第一出料口与第一进料口的第一直线通道以及连通其余两个第一出料口与第一进料口的第二直线通道，三个第一出料口与第一进料口的距离相同。本实用新型专利技术的热流道模具分流结构在三个第一出料口与第一进料口的距离相同保证三个第一出料口的流量更为均衡的情况下，只需加工一条第一直线通道与一条第二直线通道即可，降低分流板的加工难度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道模具分流结构


[0001]本技术涉及热流道
，尤其是一种热流道模具分流结构。

技术介绍

[0002]热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融。大多数的一开多热流道模具均是通过分流板实现分流，具体地，分流板设有进料口以及多个与进料口连通的出料口，为了保证塑料在分流板保持熔融状态，就需要在分流板设在加热组件(如电热丝等)。
[0003]一般情况下，对于一开三的分流板，大多采用三个出料口呈直线或者呈等边三角形的排布方式。若三个出料口呈直线排布，则只需要一条直线通道就能够连通分流板上的一个进料口与三个出料口，分流板的加工较为容易，但是三个第一出料口与进料口的距离不相同，使得三个出料口的流量不够均衡；若三个出料口呈等边三角形排布，且为了使三个出料口与进料口的流量尽量均衡，则至少需要三条直线通道，提高分流板的加工难度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种热流道模具分流结构，在保证出料口流量均衡的情况下，能够降低分流板的加工难度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的一种热流道模具分流结构，包括第一分流板，所述第一分流板设有第一分流通道；所述第一分流通道包括一个设置在第一分流板顶面的第一进料口、三个设置在第一分流板底面的第一出料口、连通一个第一出料口与第一进料口的第一直线通道以及连通其余两个第一出料口与第一进料口的第二直线通道，三个所述第一出料口与第一进料口的距离相同。
[0006]作为上述方案的改进，本技术的热流道模具分流结构还包括第二分流板，所述第二分流板设有第二分流通道；所述第二分流通道包括一个设置在第二分流板顶面的第二进料口、两个设置在第二分流板底面的第二出料口以及连通两个第二出料口与第一出料口的第三直线通道，两个所述第二出料口与第二进料口的距离相同；所述第一分流板设有两组第一分流通道，两个所述第二出料口与第一进料口一一对应连接。
[0007]作为上述方案的改进，六个所述第一出料口呈矩形阵列设置。
[0008]作为上述方案的改进，本技术的热流道模具分流结构还包括第一热嘴，所述第二出料口与第一进料口通过第一热嘴一一对应连接。
[0009]作为上述方案的改进，本技术的热流道模具分流结构还包括与第一出料口一一对应连接的第二热嘴。
[0010]作为上述方案的改进，本技术的热流道模具分流结构还包括安装在第一分流板上的第一电热管以及安装在第二分流板上的第二电热管。
[0011]作为上述方案的改进，所述第一分流板顶面与底面均设有第一安装槽，两组第一电热管对应安装在第一安装槽内，所述第二分流板顶面与底面均设有第二安装槽，两组第二电热管对应安装在第二安装槽内。
[0012]作为上述方案的改进，所述第一安装槽路径均呈波纹设置。
[0013]实施本技术，具有如下有益效果：
[0014]本技术的热流道模具分流结构通过第一分流板、第一进料口、第一出料口、第一直线通道以及第二直线通道相互配合，在三个第一出料口与第一进料口的距离相同保证三个第一出料口的流量更为均衡的情况下，只需加工一条第一直线通道与一条第二直线通道即可，降低分流板的加工难度，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中热流道模具分流结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中第一分流板的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中第一分流板的俯视图；
[0018]图4为本技术实施例中第一分流板的仰视图；
[0019]图5为本技术实施例中第二分流板的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例中第二分流板的俯视图；
[0021]图7为本技术实施例中第二分流板的仰视图。
[0022]图中：1、第一分流板；2、第一进料口；3、第一出料口；4、第一直线通道；5、第二直线通道；6、第二分流板；7、第二进料口；8、第二出料口；9、第三直线通道；10、第一热嘴；11、第二热嘴；12、第一电热管；13、第二电热管；14、第一安装槽；15、第二安装槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0024]如图1至7所示，本技术实施例中的一种热流道模具分流结构，包括第一分流板1，所述第一分流板1设有第一分流通道；所述第一分流通道包括一个设置在第一分流板1顶面的第一进料口2、三个设置在第一分流板1底面的第一出料口3、连通一个第一出料口3与第一进料口2的第一直线通道4以及连通其余两个第一出料口3与第一进料口2的第二直线通道5，如图2所示，熔融塑料从第一进料口2进入第一分流板1，通过第一直线通道4流到其中一个第一出料口3并通过这个第一出料口3离开第一分流板1，同时，熔融塑料通过第二直线通道5分流到其余两个第一出料口3并通过这两个第一出料口3离开第一分流板1，使第一分流通道形成一开三分流道；实际上，加工完毕第一直线通道4与第二直线通道5后，在第一直线通道4与第二直线通道5的加工端面装上堵头，防止熔融塑料从第一直线通道4与第二直线通道5的加工端面离开；三个所述第一出料口3与第一进料口2的距离相同，使得三个第一出料口3的流量更为均衡。
[0025]本技术的热流道模具分流结构通过第一分流板1、第一进料口2、第一出料口
3、第一直线通道4以及第二直线通道5相互配合，在三个第一出料口3与第一进料口2的距离相同保证三个第一出料口3的流量更为均衡的情况下，只需加工一条第一直线通道4与一条第二直线通道5即可，降低分流板的加工难度，提高生产效率。
[0026]进一步地，如图1至7所示，本技术的热流道模具分流结构还优选包括第二分流板6，所述第二分流板6设有第二分流通道；所述第二分流通道包括一个设置在第二分流板6顶面的第二进料口7、两个设置在第二分流板6底面的第二出料口8以及连通两个第二出料口8与第一出料口3的第三直线通道9，如图5所示，熔融塑料从第二进料口7进入第二分流板6，通过第三直线通道9流到两个第二出料口8并通过两个第二出料口8离开第二分流板6，使第二分流通道形成一开二分流道；实际上，加工完毕第三直线通道9后，在第三直线通道9的加工端面装上堵头，防止熔融塑料从第三直线通道9的加工端面离开；两个所述第二出料口8与第二进料口7的距离相同，使得两个第二出料口8的流量更为均衡；所述第一分流板1设有两组第一分流通道，两个所述第二出料口8与第一进料口2一一对应连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道模具分流结构，其特征在于：包括第一分流板，所述第一分流板设有第一分流通道；所述第一分流通道包括一个设置在第一分流板顶面的第一进料口、三个设置在第一分流板底面的第一出料口、连通一个第一出料口与第一进料口的第一直线通道以及连通其余两个第一出料口与第一进料口的第二直线通道，三个所述第一出料口与第一进料口的距离相同。2.如权利要求1所述的一种热流道模具分流结构，其特征在于：还包括第二分流板，所述第二分流板设有第二分流通道；所述第二分流通道包括一个设置在第二分流板顶面的第二进料口、两个设置在第二分流板底面的第二出料口以及连通两个第二出料口与第一出料口的第三直线通道，两个所述第二出料口与第二进料口的距离相同；所述第一分流板设有两组第一分流通道，两个所述第二出料口与第一进料口一一对应连接。3.如权利要求2所述的一种热流道模具分...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙兴财，梁振翰，蒙兴辉，
申请(专利权)人：广东信瀛模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：