本实用新型专利技术公开了一种结构简单，方便板材定位排板让取料机构取料的顶升拍板装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种顶升拍板装置，包括两条平行设置的板材输送轨道，两条所述板材输送轨道之间设置有间隔，所述间隔的底部设置有顶升机构，所述顶升机构包括平行于所述板材输送轨道的长度方向的升降分隔块，所述板材输送轨道的侧部设置有推板机构，所述推板机构包括垂直于所述板材输送轨道的长度方向的横向滑轨、滑动设置在所述横向滑轨上的滑台和设置在所述滑台上的推板，所述升降分隔块位于两块所述推板之间。本实用新型专利技术涉及机械装置的技术领域。本实用新型专利技术涉及机械装置的技术领域。本实用新型专利技术涉及机械装置的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
顶升拍板装置
[0001]本技术涉及机械装置的
，尤其涉及一种顶升拍板装置。
技术介绍
[0002]等离子清洗机可以对PCB电路板进行清洗，等离子清洗机对于大型板材，会同时对两块板材同批进行清洗，工作现场常规会配套两套输送轨道用于输送板材和在每条输送轨道的末端配套一套板材的定位排板的机构，使得板材可以被取料机构吸附取料，而配置两套定位顶升拍板装置将大大增加设备成本、占用空间，而且结构复杂。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，方便板材定位排板让取料机构取料的顶升拍板装置。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种顶升拍板装置，包括两条平行设置的板材输送轨道，两条所述板材输送轨道之间设置有间隔，所述间隔的底部设置有顶升机构，所述顶升机构包括平行于所述板材输送轨道的长度方向的升降分隔块，所述板材输送轨道的侧部设置有推板机构，所述推板机构包括垂直于所述板材输送轨道的长度方向的横向滑轨、滑动设置在所述横向滑轨上的滑台和设置在所述滑台上的推板，所述升降分隔块位于两块所述推板之间。
[0005]在上述方案中，本技术利用升降分隔块对两条板材输送轨道上的板材进行分隔隔离，再利用推板横向挤压板材，即可轻松将两块板材以升降分隔块为参照被固定定位，从而方便外部取料机构中的吸嘴进行吸附取料，取料机构只需要配套一套即可完成两块板材的同时取料，非常方便。
[0006]进一步的，所述顶升拍板装置包括位于所述板材输送轨道下方的安装板，所述升降分隔块的底部设置有升降驱动电机，所述升降驱动电机设置在所述安装板上，所述所述升降分隔块包括纵向杆和设置在所述纵向杆的若干尖锥体。
[0007]在上述方案中，利用尖锥体向上顶开两块靠近的板材，搭配后面的推板进行挤压，即可将板材固定在尖锥体和推板之间。
[0008]进一步的，若干所述尖锥体的顶部高度在沿所述板材输送轨道的输送方向上逐渐降低。
[0009]在上述方案中，尖锥体上升时，位于前部的先升起来，位于后部的晚升起来，由于板材在板材输送轨道上输送会先接触位于前部的尖锥体，所以先升起来可以有效令板材分隔开。
[0010]进一步的，所述推板机构包括同步带驱动模块，所述同步带驱动模块包括主动轮、主动轮电机、从动轮和同步带，所述主动轮电机安装在所述安装板上，所述主动轮和所述从动轮分别位于相应的所述板材输送轨道的两侧，所述同步带上设置有连接块连接至所述推板。
[0011]在上述方案中，同步带驱动模块借助连接块驱动推板进行运动。
[0012]进一步的，所述推板为L型结构，所述安装板上设置有限位光电开关，所述推板的底部设置有限位光电开关感应片。
[0013]在上述方案中，限位光电开关用于本技术的找原点和限位。
[0014]进一步的，所述板材输送轨道包括若干滚筒和设置在所述滚筒的两侧的滚筒固定支架，所述板材输送轨道在所述推板处设置有让位缺口，所述让位缺口未铺设所述滚筒，所述推板的下端面与所述滚筒的上端面平齐。
[0015]进一步的，所述滚筒的宽度大于250mm。
[0016]在上述方案中，滚筒宽度适配大尺寸板材的输送。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的另一个角度的结构示意图；
[0019]图3是本技术的另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术为一种顶升拍板装置，包括两条平行设置的板材输送轨道，两条所述板材输送轨道之间设置有间隔，所述间隔的底部设置有顶升机构1，所述顶升机构1包括平行于所述板材输送轨道的长度方向的升降分隔块2，所述板材输送轨道的侧部设置有推板机构3，所述推板机构3包括垂直于所述板材输送轨道的长度方向的横向滑轨4、滑动设置在所述横向滑轨4上的滑台5和设置在所述滑台5上的推板6，所述升降分隔块2位于两块所述推板6之间。本技术利用升降分隔块2对两条板材输送轨道上的板材进行分隔隔离，再利用推板6横向挤压板材，即可轻松将两块板材以升降分隔块2为参照被固定定位，从而方便外部取料机构中的吸嘴进行吸附取料，取料机构只需要配套一套即可完成两块板材的同时取料，非常方便。
[0022]在一种具体实施例中，所述顶升拍板装置包括位于所述板材输送轨道下方的安装板7，所述升降分隔块2的底部设置有升降驱动电机8，所述升降驱动电机8设置在所述安装板7上，所述所述升降分隔块2包括纵向杆9和设置在所述纵向杆9的若干尖锥体10。利用尖锥体10向上顶开两块靠近的板材，搭配后面的推板6进行挤压，即可将板材固定在尖锥体10和推板6之间。
[0023]在一种具体实施例中，若干所述尖锥体10的顶部高度在沿所述板材输送轨道的输送方向上逐渐降低。尖锥体10上升时，位于前部的先升起来，位于后部的晚升起来，由于板材在板材输送轨道上输送会先接触位于前部的尖锥体10，所以先升起来可以有效令板材分隔开。
[0024]在一种具体实施例中，所述推板机构3包括同步带驱动模块，所述同步带驱动模块包括主动轮11、主动轮电机12、从动轮13和同步带14，所述主动轮电机12安装在所述安装板
7上，所述主动轮11和所述从动轮13分别位于相应的所述板材输送轨道的两侧，所述同步带14上设置有连接块15连接至所述推板6。同步带驱动模块借助连接块15驱动推板6进行运动。
[0025]在一种具体实施例中，所述推板6为L型结构，所述安装板7上设置有限位光电开关16，所述推板6的底部设置有限位光电开关感应片17。限位光电开关16用于本技术的找原点和限位。
[0026]在一种具体实施例中，所述板材输送轨道包括若干滚筒和设置在所述滚筒的两侧的滚筒固定支架，所述板材输送轨道在所述推板6处设置有让位缺口，所述让位缺口未铺设所述滚筒，所述推板6的下端面与所述滚筒的上端面平齐。
[0027]在一种具体实施例中，所述滚筒的宽度大于250mm。滚筒宽度适配大尺寸板材的输送。
[0028]在本技术中，当有板材输送过来时，顶升机构1将尖锥体10向上升起，将板隔开，两侧推板机构3往中间方向移动，以达到将板拍整齐的目的。
[0029]注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶升拍板装置，其特征在于，包括两条平行设置的板材输送轨道，两条所述板材输送轨道之间设置有间隔，所述间隔的底部设置有顶升机构(1)，所述顶升机构(1)包括平行于所述板材输送轨道的长度方向的升降分隔块(2)，所述板材输送轨道的侧部设置有推板机构(3)，所述推板机构(3)包括垂直于所述板材输送轨道的长度方向的横向滑轨(4)、滑动设置在所述横向滑轨(4)上的滑台(5)和设置在所述滑台(5)上的推板(6)，所述升降分隔块(2)位于两块所述推板(6)之间。2.根据权利要求1所述的顶升拍板装置，其特征在于，所述顶升拍板装置包括位于所述板材输送轨道下方的安装板(7)，所述升降分隔块(2)的底部设置有升降驱动电机(8)，所述升降驱动电机(8)设置在所述安装板(7)上，所述升降分隔块(2)包括纵向杆(9)和设置在所述纵向杆(9)的若干尖锥体(10)。3.根据权利要求2所述的顶升拍板装置，其特征在于，若干所述尖锥体(10)的顶部高度在沿所述板材输送轨道的输送方向上逐渐降低。...
【专利技术属性】
技术研发人员：任胜祥，
申请(专利权)人：鹏硕智能装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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