一种具有标识功能的导爆管裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有标识功能的导爆管裁切机，包括工作台，所述工作台上设置有底板、定位块、气缸支架和第一气缸，所述底板上设置有U形支架，所述U形支架的顶部与底板的上表面之间斜向布置有斜板，所述斜板的下端与所述底板之间形成有供导爆管通过的通道，所述定位块位于所述底板的一侧；所述气缸支架上设置有第二气缸，所述第二气缸的驱动端上设置有切刀，所述切刀位于所述底板的上方；所述第一气缸的驱动端设置有画线笔固定架，所述画线笔固定架内设置有画线笔，第一气缸的驱动端驱动画线笔在底板的上方移动。该具有标识功能的导爆管裁切机，解决了现有导曝雷管在裁切、划线时采用人工方式，存在工作强度大、工作效率低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有标识功能的导爆管裁切机


[0001]本技术属于导爆雷管
，具体涉及一种具有标识功能的导爆管裁切机。

技术介绍

[0002]导爆管雷管装配生产过程是采用卡口工艺将穿有卡口塞的导爆管与基础雷管组装在一起，导爆管装配不到位将直接影响导爆管雷管发火性能。待装配的导爆管端口一般存在卷曲和不平，穿卡口塞时会出现穿不到位，且人工无法判断是否插到位，最终出现产品因装配不到位造成的质量问题。
[0003]为解决导爆管装配过程中因导爆管穿不到位造成质量不合格的问题，在装配前将导爆管端口切平，并按照工艺规范在规定位置划线标识，确保装配卡口时导爆管可靠插到位。
[0004]现有的导爆管裁切划线的装置均为单根裁切，人手工划线或单根手工裁切，自动划线，效率低下且劳动强度大。故需要一种具有标识功能的导爆管裁切机，能够实现多根导爆管的同步裁切和标识，从根本上解决人工单根切头划线效率低的问题，降低人员劳动强度，提高导爆管端口裁切质量和划线准确性，为导爆管雷管装配效率的提高和品质提升提供保障。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有标识功能的导爆管裁切机，解决现有导曝雷管在裁切、划线时采用人工方式，存在工作强度大、工作效率低的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种具有标识功能的导爆管裁切机，包括工作台，所述工作台上设置有底板、定位块、气缸支架和第一气缸，所述底板上设置有U形支架，所述U形支架的顶部与底板的上表面之间斜向布置有斜板，所述斜板的下端与所述底板之间形成有供导爆管通过的通道，所述定位块位于所述底板的一侧；所述气缸支架上设置有第二气缸，所述第二气缸的驱动端上设置有切刀，所述切刀位于所述底板的上方；所述第一气缸的驱动端设置有画线笔固定架，所述画线笔固定架内设置有画线笔，第一气缸的驱动端驱动画线笔在底板的上方移动。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述定位块为L形。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述第一气缸的驱动端上设置有安装板，所述画线笔固定架设置所述安装板上。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述安装板上设置有多对安装孔，所述画线笔固定架设置在任一对所述安装孔中。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述工作台的侧部设置有气嘴，所述气嘴外接有气管，所述气嘴的出气口位于切刀与底板接触位置的侧部。
[0011]作为本技术的一种优选的技术方案，所述底板的侧部设置有导向板，所述导
向板的侧部设置有导向槽。
[0012]本技术的有益效果是：(1)本技术的一种具有标识功能的导爆管裁切机，可实现1
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10根不同数量导爆管同时裁切和划线标识功能，降低人员劳动强度，提高生产效率。(2)本技术的一种具有标识功能的导爆管裁切机，能够保障导爆管裁切标识前的可靠限位，提高导爆管端口裁切质量和划线准确性。
附图说明
[0013]此处说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的一种具有标识功能的导爆管裁切机的立体图；
[0015]图2为本技术的一种具有标识功能的导爆管裁切机的俯视图。
[0016]图中：1.工作台；2.第一气缸；3.安装板；4.画线笔固定架；5.第二气缸；6.切刀；7.定位块；8.气嘴，9.U形支架，10.底板，11.导向板，12.斜板，13.气缸支架。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0019]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
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图2所示，本技术的一种具有标识功能的导爆管裁切机，包括工作台1，工作台1上设置有底板10、定位块7、气缸支架13和第一气缸2，底板10上设置有U形支架9，U形支架9的顶部与底板10的上表面之间斜向布置有斜板12，斜板12的下端与底板10之间形成有供导爆管通过的通道，定位块7位于底板10的一侧；气缸支架13上设置有第二气缸5，第二气缸5的驱动端上设置有切刀6，切刀6位于底板10的上方；第一气缸2的驱动端设置有画线笔固定架4，画线笔固定架4内设置有画线笔，第一气缸2的驱动端驱动画线笔在底板10的上方移动。
[0021]工作的时候，先将多个导曝雷管排好从斜板12的下端与底板10之间形成有供导爆管通过的通道插过，直至导曝雷管的一端顶在定位块7上，此时启动第一气缸2驱动画线笔在导曝雷管上划过，完成画线。与此同时，第二气缸5驱动切刀下移对导曝雷管的一端实施切割。
[0022]另外需要说明的是，底板10上设置有切槽，切刀6完全落下时刀刃将位于切槽中，以便对导爆雷管实施顺利切割。
[0023]如图1所示，在本技术的一种具有标识功能的导爆管裁切机中，定位块7为L形，可方便导爆雷管的一端侧部搭在定位块7的台面上，该端部则顶紧在定位块7的侧部，可实施精确定位。
[0024]结合图2，在本技术的一种具有标识功能的导爆管裁切机中，第一气缸2的驱动端上设置有安装板3，画线笔固定架4设置安装板3上，安装较为方便。
[0025]结合图2，在本技术的一种具有标识功能的导爆管裁切机中，安装板3上设置有多对安装孔，画线笔固定架4设置在任一对安装孔中。
[0026]画线笔固定架4设置在合适的一对安装孔中，可以完成对画线位置的调节。
[0027]如图1所示，在本技术的一种具有标识功能的导爆管裁切机中，工作台1的侧部设置有气嘴8，气嘴8外接有气管，气嘴8的出气口位于切刀6与底板10接触位置的侧部。
[0028]气嘴8通气后可将导曝雷管切掉的一端吹掉，以便对垃圾进行清理。
[0029]如图1所示，在本技术的一种具有标识功能的导爆管裁切机中，底板10的侧部设置有导向板11，导向板11的侧部设置有导向槽。
[0030]导报雷管的另一端布置在导向槽中，便于与定位块7实施配合完成导向定位。
[0031]因此，与现有技术相比，本技术的一种具有标识功能的导爆管裁切机，可实现1
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10根不同数量导爆管同时裁切和划线标识本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有标识功能的导爆管裁切机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有底板(10)、定位块(7)、气缸支架(13)和第一气缸(2)，所述底板(10)上设置有U形支架(9)，所述U形支架(9)的顶部与底板(10)的上表面之间斜向布置有斜板(12)，所述斜板(12)的下端与所述底板(10)之间形成有供导爆管通过的通道，所述定位块(7)位于所述底板(10)的一侧；所述气缸支架(13)上设置有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的驱动端上设置有切刀(6)，所述切刀(6)位于所述底板(10)的上方；所述第一气缸(2)的驱动端设置有画线笔固定架(4)，所述画线笔固定架(4)内设置有画线笔，第一气缸(2)的驱动端驱动画线笔在底板(10)的上方移动。2.根据权利要求1所述的具有标识功能的导爆管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，闫彩，王皓，王焕成，徐晓波，刘小宾，吴磊，杜翠，
申请(专利权)人：西安庆华民用爆破器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：