一种用于光器件生产加工的剪脚夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光器件生产加工的剪脚夹具，包括支撑座，所述支撑座底部固定安装有增高座，所述支撑座顶部固定安装有推动件，所述推动件输出端通过输出轴传动连接有切刀，且所述支撑座顶部固定安装有夹座。本申请通过将引脚插接进插孔，直至光器件抵接在夹座的顶部，此时推动件通过输出轴带动切刀平移，而完成引脚的切割，由于两组引脚外表壁均与夹座内表壁相贴合，使得切刀接触引脚时，引脚不会发生大幅度弯曲，以保证切割的均匀性，分离出来的碎料会直接通过通槽而落入到收集屉内，可通过定时取出收集屉而进行碎料的集中处理，降低了对碎料的处理步骤，从而提高了剪脚夹具的使用效果。脚夹具的使用效果。脚夹具的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光器件生产加工的剪脚夹具


[0001]本技术涉及光器件生产
，尤其涉及一种用于光器件生产加工的剪脚夹具。

技术介绍

[0002]在光器件组装过程中，需要光器件焊接到软板，再将软板焊接到PCB上，安装进壳体中，但标准光器件管脚都在5mm以上，为了便于后续工艺，常常需要进行一些前处理，即通过剪角夹具将管脚剪至需要长度。
[0003]目前，现有的剪脚夹具仍存在不足之处，现有的剪脚夹具在使用时，是将引脚通过插孔插接进夹座内，在控制切刀完成引脚的切割，但是现有的剪脚夹具完成引脚的切割之后，引脚分离出来的部分是堆积在凹槽上，需要人为定时将先将凹槽内部的碎料取出在进行集中处理，操作较为不便，同时凹槽与夹座之间间距较小，凹槽内部的局部堆高能够阻碍碎料的正常下落，从而降低了剪脚夹具的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于光器件生产加工的剪脚夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于光器件生产加工的剪脚夹具，包括支撑座，所述支撑座底部固定安装有增高座，所述支撑座顶部固定安装有推动件，所述推动件输出端通过输出轴传动连接有切刀，且所述支撑座顶部固定安装有夹座，所述夹座顶部内表壁贯穿开设有插孔，所述支撑座与夹座内表壁之间开设有与插孔相导通的通槽，所述通槽下方设置有收集屉，所述收集屉外表壁与增高座之间设置有用于收集屉定位的插接部。
[0007]优选地，所述插接部包括有固定安装在收集屉外表壁的插杆以及固定在增高座外表壁的卡套，所述插杆呈L型结构，且所述插杆插接在卡套内表壁。
[0008]优选地，所述输出轴外表壁滑动连接有与支撑座顶部固定连接的支撑套。
[0009]优选地，所述切刀外表壁与夹座内表壁相贴合。
[0010]优选地，所述切刀与输出轴以及夹座与支撑座之间均是通过紧固件固定连接。
[0011]优选地，所述插杆与收集屉外表壁一体成型。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本申请通过将引脚插接进插孔，直至光器件抵接在夹座的顶部，此时推动件通过输出轴带动切刀平移，而完成引脚的切割，由于两组引脚外表壁均与夹座内表壁相贴合，使得切刀接触引脚时，引脚不会发生大幅度弯曲，以保证切割的均匀性，分离出来的碎料会直接通过通槽而落入到收集屉内，可通过定时取出收集屉而进行碎料的集中处理，降低了对碎料的处理步骤，从而提高了剪脚夹具的使用效果。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的爆炸结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的通槽的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、支撑座；2、增高座；3、推动件；4、支撑套；5、切刀；6、夹座；7、插孔；8、收集屉；9、通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于光器件生产加工的剪脚夹具，包括支撑座1，支撑座1底部固定安装有增高座2，支撑座1顶部固定安装有推动件3，推动件3输出端通过输出轴传动连接有切刀5，且支撑座1顶部固定安装有夹座6，夹座6顶部内表壁贯穿开设有插孔7，支撑座1与夹座6内表壁之间开设有与插孔7相导通的通槽9，通槽9下方设置有收集屉8，收集屉8外表壁与增高座2之间设置有用于收集屉8定位的插接部。
[0022]具体的，如图2与图3所示，插接部包括有固定安装在收集屉8外表壁的插杆以及固定在增高座2外表壁的卡套，插杆呈L型结构，且插杆插接在卡套内表壁，既保证了收集屉8的位置稳定，又能够便于收集屉8的取用。
[0023]具体的，如图2与图3所示，输出轴外表壁滑动连接有与支撑座1顶部固定连接的支撑套4，切刀5外表壁与夹座6内表壁相贴合，均是用来保证切刀5移动的稳定，切刀5与输出轴以及夹座6与支撑座1之间均是通过紧固件固定连接，以便于夹座6与切刀5的更换，插杆与收集屉8外表壁一体成型，以保证两者之间的结构强度。
[0024]综上所述，本实施例所提供的通过将引脚插接进插孔7，直至光器件抵接在夹座6的顶部，此时推动件3通过输出轴带动切刀5平移，而完成引脚的切割，由于两组引脚外表壁均与夹座6内表壁相贴合，使得切刀5接触引脚时，引脚不会发生大幅度弯曲，以保证切割的均匀性，分离出来的碎料会直接通过通槽9而落入到收集屉8内，可通过定时取出收集屉8而进行碎料的集中处理，降低了对碎料的处理步骤，从而提高了剪脚夹具的使用效果。
[0025]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光器件生产加工的剪脚夹具，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)底部固定安装有增高座(2)，所述支撑座(1)顶部固定安装有推动件(3)，所述推动件(3)输出端通过输出轴传动连接有切刀(5)，且所述支撑座(1)顶部固定安装有夹座(6)，所述夹座(6)顶部内表壁贯穿开设有插孔(7)，所述支撑座(1)与夹座(6)内表壁之间开设有与插孔(7)相导通的通槽(9)，所述通槽(9)下方设置有收集屉(8)，所述收集屉(8)外表壁与增高座(2)之间设置有用于收集屉(8)定位的插接部。2.根据权利要求1所述的一种用于光器件生产加工的剪脚夹具，其特征在于，所述插接部包括有固定安装在收集屉(8)外表壁的插...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兰，
申请(专利权)人：成都网动光电子技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：