本实用新型专利技术公开了一种光器件模块压装装置，包括连接板，连接板设置两个，两个连接板之间固定连接有连接柱，连接板下端固定连接有气缸，连接板上固定连接有压装座和落料筒，连接柱外侧滑动连接有滑动件，滑动件内贯穿连接有旋转轴，旋转轴一端固定连接有旋转块，旋转块一侧固定连接有压装头，旋转轴另一端连接有用以带动旋转轴旋转的联动机构，联动机构包括固定齿轮，连接板一侧固定连接有背板。本实用新型专利技术利用联动机构使得在气缸伸缩时，带动滑动件上下移动，在旋转轴移动至中间位置时，两个齿轮之间会相互啮合，从而保证旋转轴能够发生转动，使得压装头能够翻转下压光器件，结构具有合理性。合理性。合理性。
【技术实现步骤摘要】
一种光器件模块压装装置
[0001]本技术涉及压装装置
，尤其涉及一种光器件模块压装装置。
技术介绍
[0002]光器件分为有源器件和无源器件，光有源器件是光通信系统中需要外加能源驱动工作的可以将电信号转换成光信号或将光信号转换成电信号的光电子器件，是光传输系统的心脏。光无源器件是不需要外加能源驱动工作的光电子器件。
[0003]光器件在进行结构连接时，需要人工采用压装工具将光器件进行压装，压装效率低，且因为光器件体积小，故人工压装极易造成结构连接错位，即现有的光器件加工缺乏高效率低误差的压装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种光器件模块压装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种光器件模块压装装置，包括连接板，所述连接板设置两个，两个所述连接板之间固定连接有连接柱，所述连接板下端固定连接有气缸，所述连接板上固定连接有压装座和落料筒，所述连接柱外侧滑动连接有滑动件，所述滑动件内贯穿连接有旋转轴，所述旋转轴一端固定连接有旋转块，所述旋转块一侧固定连接有压装头，所述旋转轴另一端连接有用以带动旋转轴旋转的联动机构。
[0007]优选地，所述联动机构包括固定齿轮，所述连接板一侧固定连接有背板，所述固定齿轮固定连接在背板上。
[0008]优选地，所述旋转轴一端固定连接有偏转齿轮，所述偏转齿轮一侧固定连接有对接块。
[0009]优选地，所述偏转齿轮可与固定齿轮之间相互啮合，所述背板上开设有对接槽，所述对接槽设置有两个。
[0010]优选地，所述对接槽与对接块之间相互契合，所述气缸伸缩端固定连接在滑动件下端。
[0011]优选地，所述连接柱设置有两个，两个所述连接柱对称垂直固定连接在连接板之间。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本申请通过采用落料筒结构，利用落料筒与压装头配合，使得需要压装的光器件从落料筒落下，并由压装头固定，翻转至压装座上端，配合气缸收缩，带动压装头下压，完成光器件的压装作业，该装置实现了机械化压装，压装效率高。
[0014]2、本申请通过采用联动机构，利用联动机构使得在气缸伸缩时，带动滑动件上下移动，在旋转轴移动至中间位置时，两个齿轮之间会相互啮合，从而保证旋转轴能够发生转动，使得压装头能够翻转下压光器件，结构具有合理性。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的压装装置整体的结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的压装装置仰视的结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的压装装置后视的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、连接板；2、压装座；3、连接柱；4、气缸；5、滑动件；6、旋转块；7、压装头；8、落料筒；9、对接块；10、偏转齿轮；11、背板；12、固定齿轮；13、旋转轴；14、对接槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种光器件模块压装装置，包括连接板1，连接板1设置两个，两个连接板1之间固定连接有连接柱3，连接板1下端固定连接有气缸4，连接板1上固定连接有压装座2和落料筒8，连接柱3外侧滑动连接有滑动件5，滑动件5内贯穿连接有旋转轴13，旋转轴13一端固定连接有旋转块6，旋转块6一侧固定连接有压装头7，旋转轴13另一端连接有用以带动旋转轴13旋转的联动机构。联动机构包括固定齿轮12，连接板1一侧固定连接有背板11，固定齿轮12固定连接在背板11上。旋转轴13一端固定连接有偏转齿轮10，偏转齿轮10一侧固定连接有对接块9。偏转齿轮10可与固定齿轮12之间相互啮合，背板11上开设有对接槽14，对接槽14设置有两个。对接槽14与对接块9之间相互契合，气缸4伸缩端固定连接在滑动件5下端。连接柱3设置有两个，两个连接柱3对称垂直固定连接在连接板1之间。
[0023]具体的，如图1所示，一种光器件模块压装装置，包括连接板1，连接板1设置两个，两个连接板1之间固定连接有连接柱3，连接板1下端固定连接有气缸4，连接板1上固定连接有压装座2和落料筒8，连接柱3外侧滑动连接有滑动件5，滑动件5内贯穿连接有旋转轴13，旋转轴13一端固定连接有旋转块6，旋转块6一侧固定连接有压装头7，旋转轴13另一端连接有用以带动旋转轴13旋转的联动机构，利用落料筒8与压装头7配合，使得需要压装的光器件从落料筒8落下，并由压装头7固定，翻转至压装座2上端，配合气缸4收缩，带动压装头7下压，完成光器件的压装作业，该装置实现了机械化压装，压装效率高。
[0024]具体的，如图2所示，联动机构包括固定齿轮12，连接板1一侧固定连接有背板11，固定齿轮12固定连接在背板11上。旋转轴13一端固定连接有偏转齿轮10，偏转齿轮10一侧固定连接有对接块9。偏转齿轮10可与固定齿轮12之间相互啮合，背板11上开设有对接槽14，对接槽14设置有两个，利用联动机构使得在气缸4伸缩时，带动滑动件5上下移动，在旋转轴13移动至中间位置时，两个齿轮之间会相互啮合，从而保证旋转轴13能够发生转动，使得压装头7能够翻转下压光器件，结构具有合理性。
[0025]具体的，如图3所示，对接槽14与对接块9之间相互契合，气缸4伸缩端固定连接在滑动件5下端。连接柱3设置有两个，两个连接柱3对称垂直固定连接在连接板1之间，在对接块9与对接槽14对接时，压装头7停止移动，使得压装程度固定，避免过度压装造成结构损坏
或者压装不彻底的问题出现，而两个连接柱3保证了滑动件5上下滑动的稳定性。
[0026]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光器件模块压装装置，包括连接板(1)，其特征在于，所述连接板(1)设置两个，两个所述连接板(1)之间固定连接有连接柱(3)，所述连接板(1)下端固定连接有气缸(4)，所述连接板(1)上固定连接有压装座(2)和落料筒(8)，所述连接柱(3)外侧滑动连接有滑动件(5)，所述滑动件(5)内贯穿连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)一端固定连接有旋转块(6)，所述旋转块(6)一侧固定连接有压装头(7)，所述旋转轴(13)另一端连接有用以带动旋转轴(13)旋转的联动机构。2.根据权利要求1所述的一种光器件模块压装装置，其特征在于，所述联动机构包括固定齿轮(12)，所述连接板(1)一侧固定连接有背板(11)，所述固定齿轮(12)固定连接在背板(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兰，
申请(专利权)人：成都网动光电子技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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