一种铜排液压剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜排液压剪切装置，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体两侧表面中间位置对称设有若干组驱动电机，所述驱动电机一端贯穿机身本体一侧与螺纹杆连接，所述螺纹杆外周套接有套管，所述套管顶部表面位置固定安装有支撑板，所述支撑板一侧表面位置均匀安装有若干组减震弹簧。本实用新型专利技术，采用了夹持板、压槽、压块，在实际使用过程中，通过夹持板可以对铜排进行塑形固定，使得铜排能够整齐的进入驱动箱内部进行剪切作业，提高剪切的效果，并且在此基础上，通过压槽以及压块可以进一步的对铜排进行固定，对其剪切端以及后方进行有效的固定，防止在剪切时由于压力造成错位，提高整体的使用效果，具有稳定性强、剪切牢固的优点。固的优点。固的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排液压剪切装置


[0001]本技术涉及铜排加工
，尤其涉及一种铜排液压剪切装置。

技术介绍

[0002]铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]在实际使用过程中，现有的一种铜排液压剪切装置在剪切时由于压力会导致铜排的移动，从而影响剪切时的稳定性以及剪切的效果，并且在铜排移动的时候表面容易残留灰尘，不仅会影响后续的品质，还会导致剪切时灰尘的飞扬影响人员的健康，具有一定的局限性。
[0005]我们为此，提出了一种铜排液压剪切装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜排液压剪切装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括机身本体和支撑腿，所述机身本体两侧表面中间位置对称设有若干组驱动电机，所述驱动电机一端贯穿机身本体一侧与螺纹杆连接，所述螺纹杆外周套接有套管，所述套管顶部表面位置固定安装有支撑板，所述支撑板一侧表面位置均匀安装有若干组减震弹簧，所述减震弹簧一端固定安装有夹持板。
[0008]优选的，所述机身本体顶部一侧表面位置固定安装有驱动箱，所述驱动箱一侧表面中间位置固定安装有定板，所述定板底部表面位置依次安装有雾化喷头、清洁毛刷以及第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定安装有移动板，所述移动板底部表面位置均匀安装有若干组压槽。
[0009]优选的，所述驱动箱内部顶端表面中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸一端贯穿机身本体一侧与剪切刀连接，所述驱动箱内部中间位置固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部表面位置固定安装有压实板，所属压实板底部表面位置均匀安装有若干组压块。
[0010]优选的，所述机身本体一端表面顶部位置固定安装有承载板。
[0011]优选的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0012]优选的，所述定板顶部表面中间位置固定安装有水箱，所述水箱一端贯穿定板一侧通过管道与雾化喷头连接。
[0013]优选的，所述压槽以及压块均有耐磨橡胶构成。
[0014]优选的，所述驱动箱两侧表面底部位置对称设有供铜排进出使用的通道。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0016]1、本技术，采用了夹持板、压槽、压块，在实际使用过程中，通过夹持板可以对铜排进行塑形固定，使得铜排能够整齐的进入驱动箱内部进行剪切作业，提高剪切的效果，并且在此基础上，通过压槽以及压块可以进一步的对铜排进行固定，对其剪切端以及后方进行有效的固定，防止在剪切时由于压力造成错位，提高整体的使用效果，具有稳定性强、剪切牢固的优点。
[0017]2、本技术，采用了雾化喷头、清洁毛刷，在实际使用过程中，当铜排剪切之前通过雾化喷头可以喷出雾化水以此来对铜排表面的灰尘进行去除，避免后续剪切时灰尘到处飞扬，避免对人体产生威胁，并且在喷洒完成之后通过清洁毛刷可以将水分以及残留的灰尘进行去除，提高铜排的光洁度，便于后续的剪切，具有铜排除杂的优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种铜排液压剪切装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种铜排液压剪切装置的支撑板和夹持板的连接示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种铜排液压剪切装置的清洁毛刷的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种铜排液压剪切装置的移动板和压槽的连接示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机身本体；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、套管；5、支撑板；6、定板；7、雾化喷头；8、清洁毛刷；9、水箱；10、减震弹簧；11、夹持板；12、第一电动伸缩杆；13、移动板；14、压槽；15、驱动箱；16、液压缸；17、剪切刀；18、承载板；19、压实板；20、第二电动伸缩杆；21、压块；22、支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
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4，包括机身本体1和支撑腿22，机身本体1两侧表面中间位置对称设有若干组驱动电机2，驱动电机2一端贯穿机身本体1一侧与螺纹杆3连接，螺纹杆3外周套接有套管4，套管4顶部表面位置固定安装有支撑板5，支撑板5一侧表面位置均匀安装有若干组减震弹簧10，减震弹簧10一端固定安装有夹持板11。
[0028]本实施方案中：机身本体1顶部一侧表面位置固定安装有驱动箱15，驱动箱15一侧表面中间位置固定安装有定板6，定板6底部表面位置依次安装有雾化喷头7、清洁毛刷8以及第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12一端固定安装有移动板13，移动板13底部表面位置均匀安装有若干组压槽14。
[0029]具体的，在铜排剪切之前通过雾化喷头7可以喷出雾化水以此来对铜排表面的灰尘进行去除，避免后续剪切时灰尘到处飞扬，避免对人体产生威胁，并且在喷洒完成之后通过清洁毛刷8可以将水分以及残留的灰尘进行去除，提高铜排的光洁度，便于后续的剪切。
[0030]本实施方案中：驱动箱15内部顶端表面中间位置固定安装有液压缸16，液压缸16一端贯穿机身本体1一侧与剪切刀17连接，驱动箱15内部中间位置固定安装有第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排液压剪切装置，包括机身本体(1)和支撑腿(22)，其特征在于，所述机身本体(1)两侧表面中间位置对称设有若干组驱动电机(2)，所述驱动电机(2)一端贯穿机身本体(1)一侧与螺纹杆(3)连接，所述螺纹杆(3)外周套接有套管(4)，所述套管(4)顶部表面位置固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)一侧表面位置均匀安装有若干组减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)一端固定安装有夹持板(11)。2.根据权利要求1所述的一种铜排液压剪切装置，其特征在于，所述机身本体(1)顶部一侧表面位置固定安装有驱动箱(15)，所述驱动箱(15)一侧表面中间位置固定安装有定板(6)，所述定板(6)底部表面位置依次安装有雾化喷头(7)、清洁毛刷(8)以及第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)一端固定安装有移动板(13)，所述移动板(13)底部表面位置均匀安装有若干组压槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种铜排液压剪切装置，其特征在于，所述驱动箱(15)内部顶端表面中间位置固定安装有液压缸(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范崇超，
申请(专利权)人：洛阳聚瑞昌电气工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：