连续盘拉机进料稳定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及连续盘拉机进料稳定机构，包括进料架，所述进料架的左侧表面设置有控制面板，所述进料架的表面开设有掉落管，所述掉落管设置有两组，所述控制面板的内部设置有第一转动杆，所述第一转动杆的左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的背面啮合连接有第一齿条板。本实用新型专利技术通过气缸本体将底板顶升，底板会带动第二齿条板和第一齿条板顶升，从而第二齿条板和第一齿条板与第二齿轮和第一齿轮之间啮合，随后通过第一齿轮带动第一转动杆逆时针进行转动，从而第一支撑板和第二支撑板会向下进行转动，当第一支撑板和第二支撑板表面的管道掉落后，通过气缸本体将底板下降，从而第一支撑板和第二支撑板能够将上部的管道重新进行支撑。新进行支撑。新进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
连续盘拉机进料稳定机构


[0001]本技术涉及盘拉机
，具体为连续盘拉机进料稳定机构。

技术介绍

[0002]盘拉机主要用于管材拉拔，盘拉机在使用时需要用到拉拔装置控制管材的粗细，由于拉拔装置的是一体的。
[0003]但是使用盘拉机进行进料时，通常现有的都是一个接一个进行输送，同时输送时，掉落的管道下落的过程中不稳定，不能对下落的管道进行一个一个稳定的输料，因此亟需设计连续盘拉机进料稳定机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供连续盘拉机进料稳定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的使用盘拉机进行进料时，通常现有的都是一个接一个进行输送，同时输送时，掉落的管道下落的过程中不稳定，不能对下落的管道进行一个一个稳定的输料的问题。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：连续盘拉机进料稳定机构，包括进料架，所述进料架的左侧表面设置有控制面板，所述进料架的表面开设有掉落管，所述掉落管设置有两组，所述控制面板的内部设置有第一转动杆，所述第一转动杆的左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的背面啮合连接有第一齿条板。
[0006]优选的，所述第一齿条板的底端固定连接有底板，所述底板的左侧表面固定连接有第二齿条板。
[0007]优选的，所述第二齿条板的背面啮合连接有第二齿轮，所述底板的底端固定连接有气缸本体。
[0008]优选的，所述气缸本体远离底板的一端固定连接有稳定板，所述稳定板安装在进料架的背面上。
[0009]优选的，所述第二齿轮的表面一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面设置有第一连接套，所述第一连接套的表面一侧固定连接有第一支撑板。
[0010]优选的，所述第一转动杆的外表面固定连接有第二连接套，所述第二连接套的左侧表面固定连接有第二支撑板。
[0011]优选的，所述进料架的表面一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆插设安装在进料架的内部，所述伸缩杆远离进料架的一端设置有连接块。
[0012]优选的，所述连接块远离伸缩杆的一端固定连接有固定环，所述固定环的表面设置有固定螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该连续盘拉机进料稳定机构，通过设置的掉落管、第一转动杆、第一齿轮、第一齿条板、底板、第二齿条板、第二齿轮、气缸本体、稳定板、第二转动杆、第一连接套、第一支撑
板和第二连接套，在使用时，首先通过将管道依次放置到掉落管的内部，随后通过第一支撑板和第二支撑板的设计对管道进行支撑，随后对管道进行进料时，通过气缸本体将底板顶升，底板会带动第二齿条板和第一齿条板顶升，从而第二齿条板和第一齿条板与第二齿轮和第一齿轮之间啮合，从而能够通过第二齿轮带动第二转动杆整体的顺时针进行转动，随后通过第一齿轮带动第一转动杆逆时针进行转动，从而第一支撑板和第二支撑板会向下进行转动，当第一支撑板和第二支撑板表面的管道掉落后，通过气缸本体将底板下降，从而第一支撑板和第二支撑板能够将上部的管道重新进行支撑，以便于下一次进料，体现了设计的实用性。
[0015]该连续盘拉机进料稳定机构，通过设置的伸缩杆、连接块、固定环和固定螺栓，在使用时，当管道掉落到掉落管的底端后，通过伸缩杆能够将连接块和固定环进行伸缩，随后管道安装塞固定环的内部后，通过固定螺栓将固定环进行固定，从而将固定环内部的管道进行固定，体现了设计的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术第一转动杆和第二转动杆结构的立体示意图；
[0018]图3为本技术第一齿条板和底板结构的拆分示意图；
[0019]图4为本技术连接块和固定环结构的拆分示意图。
[0020]图中：1、进料架；2、控制面板；3、掉落管；4、第一转动杆；5、第一齿轮；6、第一齿条板；7、底板；8、第二齿条板；9、第二齿轮；10、气缸本体；11、稳定板；12、第二转动杆；13、第一连接套；14、第一支撑板；15、第二连接套；16、第二支撑板；17、伸缩杆；18、连接块；19、固定环；20、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：连续盘拉机进料稳定机构，本申请中使用的控制面板2、气缸本体10和伸缩杆17为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括进料架1，进料架1的表面一侧固定连接有伸缩杆17，连接块18远离伸缩杆17的一端固定连接有固定环19，固定环19的表面设置有固定螺栓20，伸缩杆17插设安装在进料架1的内部，伸缩杆17远离进料架1的一端设置有连接块18，进料架1的左侧表面设置有控制面板2，进料架1的表面开设有掉落管3，掉落管3设置有两组，控制面板2的内部设置有第一转动杆4，第一转动杆4的外表面固定连接有第二连接套15，第二连接套15的左侧表面固定连接有第二支撑板16，第一转动杆4的左端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的背面啮合连接有第一齿条板6，第一齿条板6的底端固定连接有底板7，底板7的左侧表面固定连接有第二齿条板8，第二齿条板8的背面啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9的表面一侧设置有第二转动杆12，第二转动杆12的外表面设置有第一连接套
13，第一连接套13的表面一侧固定连接有第一支撑板14，底板7的底端固定连接有气缸本体10，气缸本体10远离底板7的一端固定连接有稳定板11，稳定板11安装在进料架1的背面上，通过将管道依次放置到掉落管3的内部，随后通过第一支撑板14和第二支撑板16的设计对管道进行支撑，随后对管道进行进料时，通过气缸本体10将底板7顶升，底板7会带动第二齿条板8和第一齿条板6顶升，从而第二齿条板8和第一齿条板6与第二齿轮9和第一齿轮5之间啮合，从而能够通过第二齿轮9带动第二转动杆12整体的顺时针进行转动，随后通过第一齿轮5带动第一转动杆4逆时针进行转动，从而第一支撑板14和第二支撑板16会向下进行转动，当第一支撑板14和第二支撑板16表面的管道掉落后，通过气缸本体10将底板7下降，从而第一支撑板14和第二支撑板16能够将上部的管道重新进行支撑，以便于下一次进料，当管道掉落到掉落管3的底端后，通过伸缩杆17能够将连接块18和固定环19进行伸缩，随后管道安装塞固定环19的内部后，通过固定螺栓20将固定环19进行固定，从而将固定环19内部的管道进行固定。
[0023]工作原理：使用时，使用人员首先通过将管道依次放置到掉落管3的内部，随后通过第一支撑板14和第二支撑板16的设计对管道进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续盘拉机进料稳定机构，包括进料架(1)，所述进料架(1)的左侧表面设置有控制面板(2)，其特征在于：所述进料架(1)的表面开设有掉落管(3)，所述掉落管(3)设置有两组，所述控制面板(2)的内部设置有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的左端固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的背面啮合连接有第一齿条板(6)。2.根据权利要求1所述的连续盘拉机进料稳定机构，其特征在于：所述第一齿条板(6)的底端固定连接有底板(7)，所述底板(7)的左侧表面固定连接有第二齿条板(8)。3.根据权利要求2所述的连续盘拉机进料稳定机构，其特征在于：所述第二齿条板(8)的背面啮合连接有第二齿轮(9)，所述底板(7)的底端固定连接有气缸本体(10)。4.根据权利要求3所述的连续盘拉机进料稳定机构，其特征在于：所述气缸本体(10)远离底板(7)的一端固定连接有稳定板(11)，所述稳定板(11)安装在进料架(1)的背面上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：修志磊，
申请(专利权)人：洛阳聚瑞昌电气工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：